预制装配式建筑外挂墙板结构施工技术探讨

邓敏而

广州建筑股份有限公司第一建筑工程分公司 广东 广州 510000

引言

预制装配式建筑作为一种高效、环保的建筑模式，已经在世界各地得到广泛应用。其中，外挂墙板结构作为预制装配式建筑的重要组成部分，具有独特的优势和潜力。预制装配式建筑外挂墙板结构的施工技术措施是确保施工质量、提高效率和安全性的关键步骤。通过合理应用施工技术措施，能够提高预制装配式建筑外挂墙板结构的施工质量和效率，增强建筑结构的稳定性和耐久性。

1 预制装配式建筑外挂墙板结构分析

1.1 结构组成

预制装配式建筑外挂墙板结构是指在工厂或制造场地预先生产、组装好的墙板，然后在现场进行安装和连接。外挂墙板通常由面材、内部构件和绝缘层组成[1]。

1.1.1 面材：外挂墙板的面材是直接暴露在外部环境中的部分，具有装饰和保护建筑的功能。常见的面材材料包括石材、陶瓷、铝塑板、金属板等，其选择取决于设计要求和建筑风格。

1.1.2 内部构件：内部构件是支撑外挂墙板的结构元素，包括框架、隔热层、纵向支撑等。这些构件通过预制和加工，在工厂中完成组装，以确保施工现场的效率和质量。

1.1.3 绝缘层：绝缘层是外挂墙板结构的重要组成部分，用于隔热和保温。常见的绝缘材料有岩棉、聚苯板、聚氨酯等，其选择取决于建筑的热工性能要求和环境条件[2]。

1.2 外挂墙板结构特点

高度预制：外挂墙板在工厂中进行预制和加工，确保了施工的一致性和质量控制，减少了现场施工时间和人工成本[3]。

轻质化：外挂墙板采用轻质材料，减轻了整体建筑的自重，提高了建筑的抗震性能。

高效安装：预制的外挂墙板可以迅速安装和连接，缩短了施工周期，提高了施工效率。

良好的隔热和保温性能：外挂墙板结构中的绝缘层可以有效隔热和保温，提高建筑的能源利用效率。

灵活性：外挂墙板结构可以根据建筑设计和需求进行定制和调整，提供了更多的设计选择和灵活性。

1.3 优势和应用领域

预制装配式建筑外挂墙板结构具有许多优势，因此在各种建筑类型和应用领域中得到广泛应用。

提高施工效率：预制装配式外挂墙板可以在工厂环境中进行生产和组装，减少了现场施工时间，提高了施工效率。

降低施工成本：通过工厂化生产和装配，可以减少人工成本和材料浪费，降低整体建筑的施工成本。

良好的质量控制：预制装配式建筑外挂墙板在工厂中进行质量控制，确保了构件的一致性和质量。

提高建筑节能性能：外挂墙板结构中的绝缘层具有优异的隔热和保温性能，可以减少建筑的能源消耗。

灵活的设计和风格：外挂墙板可以根据建筑的设计需求进行定制，提供了更多的设计选择和风格。

预制装配式建筑外挂墙板结构在住宅、商业建筑、公共建筑和工业建筑等多个领域得到应用。它们适用于各种建筑类型，如别墅、高层建筑、商场、学校、医院等。同时，外挂墙板结构也可以用于旧建筑的改造和翻新，提升其外观和性能。

2 预制装配式建筑外挂墙板结构施工技术措施

2.1 施工准备

在施工之前，必须进行详细的规划和准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的控制[4]。首先，施工方案和施工图纸的确定是施工准备的首要任务。根据设计要求和建筑方案，制定合理的施工方案，明确施工步骤和工艺流程。施工图纸应详细标注各个构件的尺寸、位置和连接方式，确保施工过程中的准确性和一致性。其次，准备所需的材料和设备。预制装配式建筑外挂墙板结构所需的材料包括外挂墙板、面材、内部构件和绝缘材料等。根据施工方案和设计要求，采购符合标准的材料，确保其质量和性能。

2.2 安装预埋件与吊具

在对预埋件进行安装时，施工人员应当根据图纸对相应的安装位置进行确定，确保所设置的预埋件符合标准要求，并且将其与梁钢筋进行绑扎，做好固定，以免出现位置偏移的情况[5]。埋设完成后，要对埋设质量进行检查，确保达标。在后续进行混凝土现浇时要对振捣器的插入深度及振捣过程中的力度进行控制，以免出现偏位情况。在对吊具进行安装时，施工人员应当分析预制外挂墙板的形状、尺寸等参数，并且据此对吊点的数量进行确定，通常情况下会布置2个吊点。如果外挂墙板较长，则应当适当地增加吊点数量，达到3～4个。然后在外挂墙板上进行平衡吊具安装，并且做好牵引绳设置，以确保构件之间的平衡性，从而方便施工人员对构件的拉引方向进行控制。

2.3 外挂墙板吊装与安装

在对外挂墙板进行吊装时，应当先进行试吊，以确保吊装作业的安全性。施工人员可先将外挂墙板吊起距离地面0.5m的位置，对构件状态进行观察，明确其是否能够保持平稳[6]。如果倾斜，则要对吊装方案修改优化，确保构件吊装能够保持平稳后方可进行后续操作。然后进行正式的吊装作业，要确保现场的风力等级不超过5级，否则不可开展该项作业。等到吊起0.5m高度位置时，对构件的平衡状态进行测量，确保无误后可继续进行吊装并就位。最后将外挂墙板防治在相应的位置，并且做好支撑搭设，对墙板位置做好固定，将吊索吊具拆除掉，从而完成该项作业。在对外挂墙板进行安装时，施工人员要在墙板上方位置应用挂钩工具将墙板上的缆风绳拉住，从而对墙板的下落方向进行控制，确保墙板下落时外露出来的钢筋能够插入到预制梁当中[7]。然后在下一个楼层相邻的外挂墙板位置做好定位工作，并且安装斜撑件，对墙板起到临时固定的作用，并且将吊具、吊索拆除掉。等墙板固定好后，施工人员检查其是否存在水平、标高偏差，如存在则要先进行校准处理，确保偏差值符合规定后，方可进行固定安装处理，最后完成安装作业。

2.4 节点连接

施工人员要将外挂墙板与建筑结构的节点处进行连接处理，例如对于墙板和现浇梁之间的节点，需要采用预埋件进行连接处理。对此，施工人员需要设置斜撑件对墙板位置进行固定处理，对于墙板的上口位置及其所在楼层的平台封边梁位置预埋件要进行连接，墙板下节点位置与上一层的平台封边梁位置预埋件也需要连接处理。但要求该项作业应当在封边梁混凝土强度达到标准要求，并且进行外挂墙板吊装、安装及相关节点连接处理后方可开展。针对外挂墙板与预制叠合梁之间的节点处，可以在墙板下落临时固定之后，应用螺杆将墙板上口与上一层的叠合梁进行连接处理，可通过焊接实现墙板下口与其所在层叠合楼之间的预埋件连接。对于外挂墙板与相邻现浇筑之间的节点，需要将外挂墙板两侧竖向的钢筋嵌入到现浇筑当中，然后把墙板作为其中的一侧模板，其他三面再支设新的模板，并且在模板上预留好相应的空洞，以确保能够穿过钢筋，进而实施对柱身进行现浇处理[8]。

2.5 拼接缝防水处理

为了避免建筑工程后续投入使用时出现渗漏问题，需要等到外挂墙板完成安装后，将墙板的拼缝处处理干净，同时应用高分子材料或者是打胶方式进行密封处理，以确保达到良好的防水效果。外挂墙板的拼接缝分为水平和竖向两种，且具有不同的防水处理方法。对此，施工人员应当根据不同缝隙进行科学处理。对于水平缝，可以在外挂墙板安装的外侧5cm位置预留出下沉台阶，并且把飘板当作墙板的安装位置，然后对拼缝当中的污渍灰尘等进行清理，最后在拼缝内填塞高分子材料，并且在表面打入均匀的防水胶，以确保防水效果。对于竖向缝，施工人员要现将拼缝里面的灰尘清理干净，并且在缝隙中均匀地填塞密封胶，然后在缝隙中再填充一定量的混凝土，最后在最外侧部分涂抹耐候胶，以形成多道防水线。

2.6 拆除临时支撑

等到完成外挂墙板的安装之后，还需要在周边的位置进行混凝土浇筑处理，可采用分层浇筑的方式进行，并且对上下层的混凝土浇筑时间进行严格控制，以免形成冷缝问题。完成浇筑之后，还需要开展养护措施，以实现水化反应。在达到要求的养护时间之后，可对混凝土试块的强度进行检测，当强度达到设计要求之后，方可将相关的临时支撑拆除掉。

2.7 加强成品保护

等到外挂墙板完成安装后，还需要进行其他的工序作业，由此导致成品的外挂墙板很容易受到干扰，甚至导致墙板出现偏移的问题，严重影响了施工质量[9]。对此，施工单位应当采取有效的成品保护措施，以保障外挂墙板的施工效果。比如在进行墙板吊装时，可以应用内置螺母并且增加相应的螺旋箍筋对构件之间的连接效果进行优化。也可以应用吊梁或者专门的吊扣当作吊具，以免在吊装外挂墙板时出现构建被破坏或者受力不均衡的问题。另外还需呀在墙板门窗洞口的位置进行加固处理，从而避免出现掉角问题，提高墙板安装质量。

3 工程案例分析

在广州医科大学新造校区二期工程项目中，应用预制装配式建筑外挂墙板结构施工技术，通过预制外挂墙，通过墙底座浆及限位件、墙顶锚筋锚入梁底、墙面与结构柱硬连接，提高结构的整体性。预制外墙板接缝设置在现浇结构的背水面，有利于外墙防水。外挂墙板工厂化生产，表面平整度符合免抹灰的工艺要求，减少施工工序，加快施工进度，节约成本。采用BIM技术，优化构件生产及施工流程，达到施工简便、快捷的效果。

通过应用该种施工技术，经测算，采用外墙挂板安装节约工期12d，按2万元/天的施工成本计算，可节省施工成本约12d×2万元/d=24万元；可减少在施工过程中临边防护措施的费用，临边防护措施费按每层2000元计算，可减少0.2万元/层×45层=9万元；每层可减少外墙抹灰面积1296m2，参照定额，外墙抹灰的单价为 20元/m2，可节约施工成本1296m2/层×20元/m2×45层=116.55万元。

采用本施工技术累计节省施工成本约149.55万元；达到了非常理想的经济效益。而且该种施工技术还具有施工简便、快捷，节约施工成本，减少资源消耗，有利于外墙防水等优点，这样便能够减少对环境的危害及对资源的损耗，从而达到了理想的社会效益。

4 结束语

总之，预制装配式建筑外挂墙板结构施工技术的应用对于提高整体建筑工程的施工质量起到了重要的推动作用。通过合理应用施工技术措施，能够提高预制装配式建筑外挂墙板结构的施工质量和效率，促进建筑行业的可持续发展。我们相信，在未来的实践和研究中，将进一步完善和优化这些施工技术，推动预制装配式建筑外挂墙板结构的发展，为社会提供更加安全、高效、环保的建筑解决方案。