建筑工程模板工程施工技术初探

阳华兵

（江口县保障性住房服务中心， 贵州 铜仁 554400）

目前，由于工程建设的规模越来越大，对模板技术的运用程度也越来越高，而常规的木质模板施工技术在使用过程中存在一些缺陷问题，无法满足现阶段我国一些高大建筑工程的施工要求和标准。采用铝合金模板施工技术，能使施工效率、经济性、安全得到明显的提升，受到了施工企业的普遍关注，在实际施工过程中得到了推广，取得了显著的社会效益和经济效益。

1 铝模板和木质模板的优点与缺点分析

首先，传统的木模板施工工艺，在应用中会存在一些安全问题，目前国内大部分的房顶支承构件都是采用钢材，与屋顶的模板连接不紧密，导致整体的结构失稳，从而导致出现一些较大的安全问题。其次，木质模板的使用效果较差。传统的木模板施工技术，采用的模板是主要是以胶合板为主，其本身承载力较低且安装困难，对建筑工人的职业素质和技能水平都有较高的要求和标准。若有关工作人员操作不当或有搬运问题，木模板施工完成后的结构将不能完整成形，从而会给整体的模板工程建设带来一定的安全影响。最后，由于传统的模板技术施工前期具有一定的施工经济性，木材胶合板本身的造价相对较低廉，但其使用周期较长，需要投入大量的人力、物力来确保模板的后期成形效果，因此整个工程后期的经济性无法得到保证。

采用铝合金模板的施工工艺与常规的模板技术有很大区别，它是一种在木材模板和钢筋模板的基础上发展起来的一种新的模板技术。其最大的优点是可以按照工程的施工需要，采用特殊的机械技术在工地上将模板装配到一起，从而达到整体的效果。铝合金模板的施工工艺优点如下：首先，由于铝合金模板本身重量比较轻，后期的装配和拆除工作比较简单，可以节省很多的机械拆除成本。其次，能够使建筑工地工人的作业范围得到更大的拓展。采用铝合金模架结构，既自身重量轻，又具有良好的支承能力，既不需要大量的支承，又可以在一定程度上形成一个较大的空闲作业区域，从而有效地保障了工人的作业安全。再次，能对住宅建设项目造价进行有效的管理。在实践工作中，铝模的施工工艺要按照具体的施工条件进行设计，铝合金模板的安装和施工比较简单，而且不会造成明显的浪费，从而能很好地控制整体的投资费用。最后，采用铝合金模板的施工工艺更加安全，整体的稳定性能得以提高。

2 铝合金模板在施工中的应用策略分析

通过对国内一栋高层住宅项目的实例进行研究，发现该项目的标高为2.9m，总高为99m，是一座高层住宅楼。这一次的高层住宅工程采用了铝合金模板，采用了铝制模板，根据实际的施工需求和规范，对整个建筑的整体结构进行了优化，将其应用到了最大限度上，确保了高层住宅项目的施工质量和经济效益。

2.1 工程前期的技术工作

在建筑工程施工过程中，要由工程技术工程师来确定工程的施工方案，还要对铝模的工艺进行严格的规范，并对其进行工艺参数的确定，然后再进行严格的审查，确保铝模的制作工作的精度和品质达到工程的要求。在铝制模板材料的制造工作结束后，要由专门的运输车将其运送到工地上，并由专门的工人来检验样板的实际数量、尺寸和材料的品质，从而达到最大限度地确保铝模的施工质量。

2.2 铝合金模架系统施工技术

在预制叠合板的安装时，必须确定安装在地面上的部位，而且在安装时必须确保在混凝土浇注完成前，在墙体的内侧布置好对应的支撑部位。在实际工程中三角形模板的横向和横向尺寸应设置在150mm以内，可以直接用作预埋式地墙面和地面的边沿定位支撑，需要对叠合板的搭接施工进行严格的控制，采用300mm 宽的后浇带式结构，并采用400mm宽的模板进行进一步的加强和保护。在模板的两侧要用销钉等构件来加强，两侧各有50mm的距离并将其固定在一起，以增强与模板支架的稳定。另外，还需要对建筑进行其他的优化，包括将墙体的支承从1600mm改为1200mm，并且模板支承部分必须经过加固处理。墙体构造中的阴阳角型模板与墙体模板的间隔应为100mm，而垂直拼接的模板则要在交叉部位与实心构造结合的情况下，通过插销的方式进行控制。

2.3 测量放线工作

首先，要从建筑平面轴线位置测出墙柱边线以及200mm的控制线，然后再进行钢筋焊接。根据现场实际情况合理确定钢筋的位置，确保了钢筋的精确。其次，测量员必须按照控制点的位置，对墙体和立柱的施工边框和定位筋进行二次检验。最后，采用高精度的水准测定仪，对建筑地面高度进行全方位的检测，以确保工程表面在规范的控制工作区域内，并按照“能低不高”的原则进行调节，超出规范要求的情况下应立即进行平整。

2.4 模板清理和维护工作

铝合金模板在施工中的施工难度相对较低，但在施工前一定要从工作的全局考虑，并能有效地完成所有的清除工作，以确保整个工程的正常进行。即，在模板的表面上要将喷洒的物质进行均匀的喷涂，然后按照所用的模板的尺寸来进行适当的调整。同时，还必须要请专门的工作人员来处理铝合金模板的连接部位，并将连接部位的灰尘和杂物等进行二次清洗，一旦出现接头的问题必须进行处理，以确保模板的安装和使用。

3 铝模板技术在建筑施工中的应用技术要点分析

3.1 做好铝模板材料的现场检查工作

在建筑工程施工中，将模板材料运到工程施工现场时，工程施工单位需要对模板进行预装配施工，然后按照流程对模板材料进行编号处理，对模板的材质进行详细的分析，不仅要对每一块的样板进行检测，还要对每一块的模具进行质量检测，确保所有的质量都达到要求，再进行下一步的工作。

3.2 模板的安装工程

在模板安装工程正式开工前，施工人员必须确保铝合金模板的搭接表面和边沿部位都能完全清扫干净，墙体立柱的大小要满足施工的要求，并能对定位钢筋的位置进行正确的设置。按照前期的测量放线规范，确认纵向立柱焊接位置，同时保持钢筋材料和地面间距400mm，并用一根定位筋进行焊接。根据1m标高线的定位，对混凝土浇注的施工质量进行检测，如果混凝土材料浇注量太少会导致板薄，导致模板下面出现严重的渗漏，过高会导致墙柱的底板不能直接进行安装工作。因此，必须要有效地检测钢筋的安装位置，铝模的安装位置会对铝模板的安装有一定的影响，如出现问题要进行调整，检查外部安全脚手架支撑点位置是否影响铝模板的安装施工质量，如果存在较大的影响就需要有效调整脚手架的使用位置，规范铝模板的安装标准和检验方法。

3.3 模板的具体支设技术方法

首先，楼板的安装和施工。在墙内模板的安装中，施工人员要根据事先制定的技术规程，在房屋的剪力墙部位布置多条混凝土条，并且要沿纵向贯穿墙壁，上部的横梁在水平方向上要充分顾及墙体的宽度，从而为整体的水平构造提供支撑，从而有效地确保在周围与墙壁的垂直受力。尤其是在完成了安装工作后，还要对安装工程进行全方位的质量检测，以有效地避免墙面的平面和垂直方向出现明显的偏移。

其次，梁的模板的装配。在梁模板的装配施工中，应按照先主梁、后次梁，先公共位置、再户型位置的施工需求进行施工。在安装时必须对梁的长度进行量测，若梁体的长度小于3m则需要进行整体安装，若梁的高度大于3m必须进行分段安装，从而达到了安全、稳定的施工目的。

最后，楼面板的安装和施工。在楼面板的安装工作中，一定要按照规范的工作次序来进行，不能随便乱用模板的材料，一定要按照楼板的安装步骤来进行。为了提高楼板的工作质量和工作的可靠性，要在楼板的基础上提前进行材料的装配，并在每个固定部位分别设置一个单向的支架。在完成样板的安装工作以后，可以利用水平装置进行平整和检测，在测量时出现了较大的误差需要对其进行尺寸上的修正，从而达到建筑的安装和施工需要。

4 结语

综上所述，在建筑施工中，采用铝合金模板施工工艺可保证整体施工效率、施工质量和施工生命安全。在我国城市化建设工作过程中，采用铝合金模板的施工工艺，可以为社会大众带来较大的经济效益和社会效益，同时也能有效地改善其居住的安全性。