冷处理的性能(2)

经冷处理的工具钢、高碳马氏体不锈钢和渗碳合金钢等材料的耐磨性明显提高。

2)稳定尺寸

消除引起尺寸变化的各种因素(残留奥氏体等),使工件尺寸保持稳定。

为了减轻奥氏体稳定化效应,钢件淬火后通常先进行冷处理,然后再施行160～175 ℃的低温回火。但对于量具、机床导轨、轴承钢球和滚柱,为使其尺寸稳定,故意使奥氏体稳定,经常先回火后再进行冷处理或采取回火+冷处理的多次循环。

3)产生磨削裂纹的趋势降低

淬火+冷处理+回火,消除了残留奥氏体和未回火马氏体,降低了产生磨削裂纹的趋势,使零件更容易磨削。

前述冷处理的论述强调了其应用效果,但是,其价值仍存在争议。一方面,经冷处理的钢件服役寿命不稳定。例如,经深冷处理提高高速钢的切削寿命从20多倍到百分之几十都有,也有不提高甚至降低切削寿命的报道。另一方面,经冷处理的钢件的性能数据存在矛盾。例如,有数据表明深冷处理可使高速钢硬度提高1～3 HRC,但也有数据证明对高速钢硬度没什么影响;有数据表明深冷处理后高速钢的韧性降低,但也有数据表明结果相反。如果深冷处理对高速钢的硬度和韧性的影响相矛盾,那么高速钢工具的切削寿命就很难稳定。因此,在开始冷处理工作之前,有必要仔细进行技术与成本分析。