文/石光波
我国公路改建、新建工程的持续开展,促使公路交通网体系得以逐步完善,不仅为当地经济建设提供助力,亦可保障民众的安全、高效出行。纵观当前公路改建工程开展,其中水稳基层施工水平直接影响到公路工程整体质量的控制。鉴于此,本文从公路水稳基层施工特点的分析入手,在此基础上阐明公路改建工程水稳基层施工技术的具体应用。现阶段公路改建工程建设愈发受到人们重视,随着公路改建项目施工标准愈发严格,对水稳基层施工提出更高要求。为保证水稳基层施工符合预期质量控制要求,要求人员在全面掌握水稳基层特点与情况的前提下,采取科学技术工艺来促进水稳基层施工的高水平开展,进而在强化公路改建工程施工水平控制的同时,促进改建施工效益的最大化体现。
作为公路工程结构中的关键组成部分,水稳基层位于公路面层下方位置,通过对水稳碎石基层、水稳砂砾基层的有效设置,能够以更强的承载力来支撑公路工程的稳定、安全运行。现阶段水稳基层施工主要是按照相关技术标准对碎石、水泥、砂砾等材料进行科学配比,并借助科学技术工艺建设契合预期要求的水稳基层。目前我国公路工程建设中水稳基层的应用较为广泛,可发挥其抗冻、抗渗等性能优势来提升公路路基的可靠性,实现在恶劣环境下促进公路工程运行年限的延长。
案例分析:某高等级公路以100km/h为基准进行设计施工,路基宽度控制在24.5m左右。随着我国公路交通工具数量的逐年增多,原有设计方案已无法满足现阶段公路行车需求。结合对公路实际参数、车流量等方面的分析,研究决定将双向八车道作为主要方案对该公路进行改建,其中某标段改建长度约20.2km,改建施工内容涉及旧路处理、水稳基层、沥青路面施工等。本文以该标段为例,阐明水稳基层施工技术在公路改建工程中的具体应用。
(一)施工材料准备。施工材料配制是否合理与水稳基层施工质量之间存在密切关联,若材料选用未达标,轻则导致水稳基层承载力、强度下降,重则对公路工程整体结构造成破坏。所以需在施工前做好材料配比与选用,基于对水稳基层施工要求的分析,结合以下几点来优化材料准备工作:(1)集料。为实现对施工成本的优化控制,可秉持着就地取材的原则来择选石粉、碎石等材料,并严格按照相关规定对集料级配血进行严格控制[1]。(2)水泥。结合对该标段气候、温湿度情况的分析,选用标号为PC32.5的缓凝水泥,实现将水泥的初凝、终凝时间分别控制在4h、6h左右。(3)拌和水。结合现场情况就近选择自来水或地下水,并在使用前通过检测分析来确定水质情况。
(二)水稳基层施工要点。1.配合比设计。为进一步强化对水稳基层施工质量的控制,需以材料配合比的确定为前提,即在施工前通过混合压实实验来确定水泥最佳剂量,并依据工程设计需求对最佳含水干密度配置试件加以确定[2]。需注意,若试验测试时出现偏差较大的情况,则需通过二次试验来确定问题并提出针对性解决措施,以确保配合比的设计符合水稳基层实际施工要求。2.下承层施工。为促进后续施工过程的顺利进行,要求人员在施工前对底基层进行验收审查。在实际验收过程中,相关人员需以质量标准与设计规范为参照,对下承层平整度、强度、清洁度、压实度、坑槽、高程等参数进行核查[3]。若在验收期间某部位未达到预期要求,则需依据实际情况制定科学对策并加以解决,以保证底基层施工质量不受影响,并为水稳基层的高质量施工打下良好基础。3.测量放线。待基底层检查符合要求后,需视情况对道路中线进行恢复处理,并在明确基层厚度、高程的前提下,以两侧边线为基准进行钢钎的钉设,并保证钢钎与边线相距20cm左右,且每个钢钎之间间隔控制在10m 左右。以3.0mm为基准选择测量钢丝,沿着钢钎架设钢丝来充当基准线。需注意,尽可能避免出现边桩破坏情况,并尽可能加强对测量结果精准性的控制[4]。为避免钢丝绳的选择不符合测量要求,需在准备阶段要求人员检查钢丝绳松紧度,杜绝在测量放样时出现钢丝绳下垂、钢钎松动情况。另外可每隔10m进行钢丝支架的放置,而曲线段则可将间隔缩短至5m,通过对测量放线的精准性把控,为后续水稳基层的科学施工提供参考。4.支模与导梁架设。作为水稳基层施工的关键性环节之一,导梁与支模架设效果与基层施工质量控制之间存在密切关联,对此需依据现场情况的分析,结合以下几点来强化导梁与支模架设控制:(1)要求人员在摊铺作业前沿外侧规范安装支模,具体做法为:基于对测量放样结果的确定,在摊铺基层的边缘利用石灰撒出边线支模,支模固定与支撑分别选用钢钎与槽钢,支模成型后检查基层边缘是否保持边沿顺直的状态,禁止出现塌边、缝隙过大等问题。以≮100m 为基准来控制支模长度,然后在施工阶段保持摊铺作业与支模施工的同步开展,为水稳基层的高质、高效施工打下良好基础[5]。(2)为保证侧导梁的安设符合施工要求,基准杆的选择可以铝合金为主,每节长度则需控制在6.0m 左右,准备5~6节来灵活使用,同时将可调节支架设置于每节基准杆下。在实际安装过程中,需以同一水平面为基准对两侧基准钢丝进行控制,并严格按照平直顺滑的要求对连接部位进行处理,以确保摊铺机的高程传感器在运行时不受到阻碍[6]。5.混合料拌制与运输。(1)拌制。结合工程要求采用水稳拌和设备对混合料进行拌制,生产量可控制在700t/h。拌制期间为避免出现斗内窜料情况,可视情况对冷料斗利用隔板进行分隔处理。利用装载设备,分别为不同的冷料斗装入粗骨料、细骨料以及石屑等。需注意,若材料的上料时间相同,则需在材料选择时保持含水量的近似,以保证混合料的配制符合配合比要求,实现对水稳基层施工质量的优化控制[7]。拌制前要求人员全面检查、调试设备,以相关规定为参照来控制混合料含水量。下料时保持各原料投入的连续性,料仓情况则需由专人负责监控,出现问题时可实现第一时间解决,避免因断料、堵塞问题出现影响到混合料的拌制效果。出厂前要求人员开展质量检测作业,确保符合要求后方可运输。(2)运输。结合对该工程现场情况分析,决定混合料运输采用自卸式车辆。混合料装车时,为避免出现混合料离析现象,车辆科保持前后移动状态。装车结束后覆盖篷布加以保护,避免因水分流失过快导致混合料质量下降。要求车辆在规定时间内到达施工现场,并由专人负责对车辆卸料进行指挥。6.摊铺。为保证水稳基层摊铺施工符合预期要求,在摊铺作业时需遵循以下几点:(1)结合该工程建设要求的分析,现场配置多功能摊铺机两台,在摊铺作业时保持梯队式形式,一内一外摊铺机秉持着内先行、外随后的原则匀速前进。需注意,在摊铺时可将设备行驶速度控制在2-4m/m in,且两台设备之间间隔10~15m 左右。(2)设备就位后将熨平板保持在升起状态,依据摊铺厚度要求在熨平板下安装厚度不同的木板,落下熨平板后进行传感器检查,无故障问题后可开展摊铺作业。(3)可视情况将可调节支架的铝合金基准杆安装于摊铺机中下部位置,前面的摊铺机的滑动前移可以高程传感器为基准,后面摊铺机则在已摊铺完成的混合料上依据传感器滑杆向前滑移。摊铺施工期间尽可能保持设备匀速、连续进行,同时可视情况配置两台以上的运料车,以避免摊铺机连续作业受到影响。(4)要求运料车在卸料时尽可能保持较大的升起角度,通过对混合料整体滑落的控制来规避离析问题出现。同时,在匀速摊铺过程中,应尽可能减少不必要停顿现象出现,并要求运料车在卸料时保持连续不间断的状态,进而提升摊铺质量,确保其水稳基层的施工质量符合预期要求。7.碾压。在该工程水稳基层碾压施工时,需遵循以下几点:(1)为促进水稳基层施工质量的提升,需在碾压施工前结合现场情况制定科学碾压方案。具体方案为:先对摊铺后的混合料进行一次静压,接着分别进行一次弱振、三次强振,最后利用光面压路机对水稳基层进行终压[8]。(2)摊铺完成后要求人员秉持着由低至高的原则进行碾压,以50m 为基准进行碾压段长度控制,避免因碾压过长导致混合料水分流失。同时,要求人员重视在碾压施工时对混合料湿润度的始终保持,通过及时补水来提升混合料碾压质量。(3)尽可能保持碾压过程的匀速、稳定前行,禁止在碾压期间出现频繁换向、换速的情况。若碾压设备必须换向,则需以阶形为基准将设备交错,轮宽重叠控制在1/2左右,以保证水稳基层的压实效果不受设备影响。
综上所述,水稳基层施工质量不仅影响到公路改建工程建设水平,亦对民众行车安全有较大影响。鉴于此,为保证水稳基层施工符合公路改建工程预期要求,需在明确水稳基层施工特性的前提下,依据现场情况、建设要求、地质特点等方面的分析制定科学施工方案,在此基础上做到对材料准备、测量放线、支模架设、混合料拌制与运输、摊铺与碾压等施工环节的严控,通过对科学施工技术的应用来提升水稳基层施工水平,进而为公路工程的稳定长久运行提供保障。C
引用出处
[1]游专.浅析公路交通改建工程水稳基层施工技术的应用[J].建筑与装饰,2020(8):2.
[2]徐智.浅析公路交通改建工程水稳基层施工技术的应用[J].智能城市,2020,6(18):2.
[3]钱博.公路施工中水泥稳定碎石基层施工技术分析[J].科学与财富,2019,000(018):285.
[4]刘志坚.公路交通改建工程水稳基层施工技术的应用研究[J].交通世界,2019(16):2.
[5]陈天佑.公路交通改建工程水稳基层施工技术的应用研究[J].百科论坛电子杂志,2019,000(018):117.
[6]石体伟.公路工程水泥稳定砂砾基层施工技术优化分析[J].价值工程,2022,41(15):3.
[7]李阳贵.水泥稳定碎石底基层施工技术在公路改建工程中的应用[J].福建建材,2021,000(010):P.60-62.
[8]金乐云.水稳碎石基层在公路施工中的技术控制探析[J].商品与质量,2019,000(015):131.