周建禄
西南油气田公司重庆气矿 重庆 401120
石油化工产业在社会经济发展中发挥着重要的作用,通常,石油化工企业生产中,主要是对天然气、石油等原材料进行加工,生产附加价值更高的化学产品,以满足人们的日常生活与其他行业生产需要。但石油化工生产中,由于原材料的易燃、易爆等特性,使得生产中存在很大的安全隐患,如果相关企业不重视安全管理,很容易造成严重的安全事故,甚至会危工作人员的生命安全,造成人员伤亡,严重阻碍石油化工企业发展。因此,相关部门一定要重视安全管理工作,建立健全安全管理制度,不断提高管理人员的综合素养,严格按照相关技术操作规范开展工作,才能更好的保障石油化生产安全。
随着我国社会经济水平的提升,我国各个行业经济逐渐进入转型发展时期,按照我国目前提出的发展战略,各个行业应当不断升级自身管理技术手段,坚持绿色环保发展原则,进而推动社会经济实现更好的发展。石油与天然气是重要的能源资源,但石油与天然气也是不可再生能源,当今社会对石油与天然气的需求不断增加,相应的石油与天然气开采强度也不断增加,导致石油与天然气开采中的安全事故问题也频繁发生。新时期,面对新的发展现状,石油化工企业要想实现更好的发展,就需要在保护环境的基础上,提高能源利用率,重视石油化工生产的安全管理,保证生产安全,石油化工企业才能实现更好的发展。
新的发展时期,石油化工企业需要认清发展趋势,在加快经济速度的同时,做好环保工作,尽可能的节约能源,提高能源利用率。而通过安全管理,可以有效节约能源,建减少污染,也符合当前社会发展相关要求。石油化工企业生产中,加强安全管理工作,可以有效降低安全事故发生率,进而防止企业出现经济损失。尽可能的防止安全事故的发生,才能更好的推动社会经济发展。对于石油化工企业来说,应主动承担自身的社会责任,严格按照国家“碳达峰、碳中和”发展战略要求,加强石油化工生产安全管理,充分发挥自身在社会经济发展中的中坚作用,才能为国家绿色可持续发展贡献更大的力量。
近年来,我国石油化工生产安全事故频繁发生,不仅给相关工作人员做成了严重的人身伤害,对石油化工企业也造成了很大的经济损失,严重阻碍了石油化工企业的进一步发展。从实际情况看,石油化工企业安全意识薄弱是造成安全事故的主要因素,很多企业管理者过度关注生产问题,强调企业经济效益,容易忽视安全管理工作,对安全管理在企业发展中的重要性认识不足,因此,在日常管理中,不仅是安全宣传工作不到位,甚至是一些基础安全措施也不能有效落实,缺乏相应的安全管理措施,使得石油化工生产安全事故问题难以避免。
安全管理制度体系是保证石油化工安全管理工作顺利开展的重要保障,但从很多石油化工企业实际情况看,相关企业缺乏健全的安全管理制度体系,也并未设立专门的管理部门,因此,石油化工生产中缺乏相应的组织机构领导,使得安全管理工作难以有效落实。部分企业虽然成立了安全管理部门,但由于缺乏健全的制度体系,使得相应的管理工作中,管理人员的责任划分不够明确,加上石油化工生产过程的复杂性,存在较大的安全风险,一旦出现安全事故问题,就难以确定具体的责任人,安全问题也无法及时找到对应的解决方案,安全管理工作效率很低。
在新的发展时期,石油化工企生产规模不断扩大,使得安全管理难度也进一步加大,管理人员需要学习更加先进的知识和技术,提升管理水平,才能更好的满足新时期石油化工生产中安全管理工作相关要求,但很多管理人员缺乏积极性和主动性,管理水平有限,严重影响着安全管理工作效率[1]。
当前,石油化工生产自动化水平不断提升,逐渐取代了传统的人工作业方式,但在具体的作业中,一些技术人员还是存在操作不规范的情况,这对生产安全有着很大的而影响。如果操作人员不能严格按照相关工作流程操作,就很容易造成严重的安全隐患,进而导致安全事故的发生[2]。
新时期,要做好石油安全管理工作,减少安全事故,保障石油化工相关工作人员的人身安全,就一定要重视安全管理工作,充分认识到安全管理对石油化工企业发展的重要作用,强化相关管理人员的安全管理意识,提高安全管理水平。相关企业应当加强内部安全宣传工作,确保相关工作人员充分认识到安全管理工作的重要意义,营造一个安全的工作氛围,保障工作人员的人身和财产安全。在具体的安全宣传工作中,企业可以向员工发放安全手册,组织工作人员观看安全宣传片,并在企业内部各个关键位置张贴安全标语,采用多种方式,做好日常宣传工作[3]。同时,石油化工企业还应当加强“安全管理”文化建设,进一步提升相关工作人员对安全管理的重视程度。在安全宣传工作中,强化员工的安全责任意识,让企业员工充分参与到安全管理工作中,从每一个细节入手,查找工作中的安全问题,及时上报相关管理部门,并尽快解决,才能更好的保障石油化工生产安全。
相关企业应当重视安全管理工作,要建立专门的安全管理部门,并要根据企业安全管理工作实际,做好相应岗位的划分,确定岗位职责,这样在发生安全事故后,能够更加及时的找到相应的责任人,也有助于督促相应岗位员工尽职尽责的完成工作[4]。关于安全管理制度体系的建立和完善,需要关注石油化工安全管理细节,加强各个环节的管理工作,同时,还应强化施工技术、设备使用等的管理,才能更好的保障石油化工生产安全。一些安全隐患较多的区域,要做好安全防范工作,提前采取有效的防范措施,为应对一些突发的安全事故问题,要制定应急预案,以保证安全事故发生后,能够及时的控制相应的安全隐患,防止安全事故范围扩大。在安全事故应急预案的制定中,还需要根据中国石油安全事故等级,保证相应应急预案的合理性,具体的预案制定中,需要针对不同的事故等级,提前制定有效的事故处理方案,以便安全事故发生后,工作人员能够及时反应,解决相应事故,见表1。
石油安全管理工作中,管理人员的素质水平对管理工作质量有着很大的影响,因此,相应企业一定要重视管理人员的培训,并要保证培训内容质量,定期组织人员参加培训,提升安全管理水平。为保证培训效果,企业可以邀请专家开设讲座,以保证培训效果[5]。企业还可以将采取实践性培训,根据相关工作人员的实际情况,安排管理人员参与到具体的实践活动中,丰富管理人员的管理经验,提高管理人员的综合素质。石油化工企业还应当积极引进优秀的管理人才,或安排管理人员进入学校学习先进的管理知识,提高管理水平。企业还应当建立培训考制度,并要将其与员工绩效挂钩,以进一步提升员工的学习积极性和自主性,保证培训质量。当前,社会发展速度不断加快,一些现代化管理手段被广泛应用,石油化工企业应当采用更加先进的管理理念,持续开展培训工作,并要制定长期培训计划,不断提高员工的管理能力。
石油化工企业应当充分认识到生产过程中的安全风险,并要加强生产作业流程审核,分析各个生产作业中的安全隐患,做好预防、控制工作,确保相关技术操作的规范性,才能有效避免安全事故的发生。在石油化工生产中,如果不注重技术操作管理,很容易造成严重的安全事故问题,比如在2005 年英国石油公司在美国德克萨斯州的炼油厂就发生过一次严重的爆炸事故,而事故的起因是设备运转中,相应设备操作班长擅自离开岗位,操作人员未能按照操作规范要求,对仪表错误进行检查,使得分馏塔中的液位过高,进而导致爆炸事故的发生。因此,石油化工企业一定要重视技术操作管理,不断完善技术操作管理规范,加强技术操作人员的日常工作检查,杜绝不规范操作行为的发生。同时,还应加强工作总结,纠正错误的操作习惯,确保技术人员严格按照正确的操作规范开展工作,并要加强安全教育,以更好的保障生产安全。
在新的发展时期,石油化工生产规模进一步扩大,相应的管理难度也有所增加,安全事故问题频繁发生。石油化工企业一定要重视安全管理,不断强化管理人员的安全意识,健全安全管理制度体系,提高管理人员的综合素质,不断完善技术操作管理规范,才能有效防范安全事故的发生,进而充分保障石油化工企业的长远发展。