桥梁工程移动模架技术应用分析

鲁坤

（江西赣通工程检测咨询有限公司，江西 宜春 336000）

0 引言

在我国桥梁工程项目建设中，许多先进设备和技术相继研发应用，施工技术水平日益提高。在目前桥梁工程建设的环节，移动模架技术得到广泛应用，比如简支梁、连续梁、曲线梁桥等，发挥了重要的作用，安全高效、满足下部交通的通行需要，尤其是在复杂的区域内，建设效果非常好。移动模架的施工优势，可以更好地满足当前施工水平，为工程建设效果的提高奠定基础。

1 移动模架法的优势

1.1 工期缩短

桥梁工程的建设环节，充分利用移动模架技术进行现场施工，可以缩短项目建设的工期，对项目经济效益的提升产生积极作用。同时，应用移动模架技术可以发挥先进技术的优势，提高工程应用水平，节约人力资源，较之传统施工技术，工期缩短超过一半，综合效益的提升非常明显。

1.2 应用价值高

在移动模架技术的应用中，施工技术水平比较高，实际应用价值较大。发挥移动模架的优势，满足现场施工的效果要求。施工单位应加强现场管理和控制，掌握相应施工方法，反复多次应用，确保工程施工质量。在现场施工中，加强钢筋绑扎环节管控，加强模板定位，保证预应力张拉、混凝土浇筑施工顺利进行。

1.3 安全质量可控

在现场施工环节，合理应用该技术，保证各项质量管理措施顺利实施，延长桥梁工程使用年限。

1.4 经济效益可观

在传统的建筑工程施工中应用的施工技术需要进行支架搭设。该方法对周边的自然环境、地理条件要求较高，如果需要进行施工的桥墩高度较高，容易发生安全事故，威胁施工人员的生命健康安全。应用移动模架技术施工不需要搭设支架，对现场施工条件没有过多要求，施工资源投入也比较经济，对提高施工经济效益和总体水平具有重要意义，还能确保工程的质量达到标准[1]。

2 移动模架施工技术的应用

2.1 前期准备

为使移动模架施工技术得到有效应用，在项目开展前应做好各项准备工作。前期准备工作是确保后续施工顺利进行的基础条件，有必要加强准备与管理。首先，对施工技术展开全面深入的分析。做好技术准备，分析施工技术的优势，总结出可能的施工方式，保证后续工作可以顺利实施。明确移动模架施工方案，制订相应的施工方案，符合工程的实施需要，确保项目现场施工的效率和质量，方案必须经过深入探讨之后确定，以免施工方案制订得不合理而影响施工效果。其次，总结施工技术，加强沟通和交流。在具体的实施环节，技术人员起到关键性作用，组建高水平的施工团队，重视沟通和交流，以免在施工中因存在技术缺陷导致项目无法正常投入使用，使其达到规范化、标准化的要求。最后，对现场进行深入检查。在移动模架投入实施前，加强现场勘查是必不可少的工作，每个单位和人员都需要投入足够的重视，避免给施工造成负面影响。在现场检查环节，执行规定的设计方案和技术标准，严格执行工艺流程和方案，预防发生施工操作失误或者方案设计不当等情况，避免发生安全事故，为项目的有序组织落实提供基础条件[2]。

2.2 移动模架系统的安装

移动模架的结构尺寸比较大，施工体量也很大，属于大型设备。根据目前移动模架系统使用的需要，其主要包含如下几个部分：一是主桁架。该结构是移动模架的主要承载部分，是挂篮结构的受力部分，一般应用两片主桁结构组成，其中主杆件的制造材料是槽钢，主桁片的连接使用中间连接或者平连接的形式，共同组合形成整体结构。主桁架在使用中，应用的钢型号需符合工程要求，达到工程的建设施工需要，承载性能合格，一般选择支点或者锚固点的方式连接，直接移动到规定的桥梁结构部位上，避免给工程的施工效果带来影响。二是走形移动。这是主要的移动结构，使模架可以按照施工的要求移动到规定的部位上，包括滑板、后勾板、滑梁等结构。在滑板的工作中，应由临时轨道与四氯乙烯结构组成，走行机构所需要的牵引动力通过卷扬机设备提供。在现场混凝土浇筑环节，移动模架必须达到稳定性的标准，通常可以在尾部设置后锚结构，如果无法达到负载的要求，需要在尾部安装加压设备。三是模板。该结构主要包括内模板与外模板，其中外模板是在加工厂内制造的，而内模板一般在现场拼接施工制成。在施工环节，内外模板都需要应用钢模板制作，随着模架的移动而不断前进。外模板包括侧模与底模，底模为承载的结构部分，组成结构是吊带、后锚固钢、锚固梁等。吊带一般应用钢带制作，达到结构性能的标准。除上述各个结构之外，还有操作平台，这是主要施工部位，以满足现场施工要求[3-4]。

2.3 移动模架的调试及机械性能检验

MSS 移动模架系统现场组装拼接工作结束后，执行相应技术标准开展工作，落实每一项施工处理措施，对各个部位进行全面检查，达到施工的标准和要求。通过反复操作，施工人员掌握施工技术，满足岗位工作的需要，为现场施工建设的顺利进行提供基础。

2.4 移动模架的预压

预压是非常重要的一项工作，主要作用是检测主梁结构是否具备较高的抗弯性能。经过对现场综合性分析发现，在移动模架预压阶段，需要对弹性变形挠值数据进行计算，同时对设计方案进行分析，对每项数据检查控制，确保相关参数符合工程的要求。根据各个断面结构所产生的荷载数据，应用砂袋进行试验检测，逐步进行加载处理，模拟混凝土施工的效果，以符合工程建设标准。在加载环节，随时观察模架变化情况，记录模架挠度数据，掌握各项变形参数。预压施工是施加一定的荷载，查看模架的具体情况，掌握相关挠度数据，为后续工作的开展提供基础[5]。

2.5 移动模架预拱度的设置

移动模架造桥为弹性体结构形式，在特定荷载的运行下，极易发生变形的问题，并且连续梁结构的设计主要采用超静定的结构体系，在梁体的现场施工中，通过悬臂受力或者连续受力的方式，两者可能随时发生转变，极易出现梁体结构高程数据的变化，给项目施工带来负面影响。在梁体结构施工中，梁体自重以及施工设备都需要由移动模架承受，混凝土浇筑施工时，需进行模架移动加载处理，容易发生受力变形的情况。预拱度的设置非常关键，很大程度上影响着桥梁工程结构，必须加强预拱度设置，满足桥梁工程要求[6]。

3 移动模架现浇梁的关键施工工序

桥梁工程项目施工开始之后，对现浇施工顺序进行综合性分析，了解施工标准，具体应做好下述几个环节的工作。

3.1 钢筋施工

钢筋的施工非常重要，具体做好下述工作：第一，钢筋下料时，按照设计方案进行尺寸控制，在工厂内完成；第二，端梁、腹板等位置设置钢筋骨架，现场开展安装施工。车间内完成钢筋加工，有效落实接头部位的施工，符合工程施工需要。主筋连接尤为重要，确保连接效果和性能合格。

3.2 混凝土浇筑

混凝土浇筑施工对整个桥梁的施工有直接影响，必须加强监督与管理。在浇筑施工结束后，进行振捣处理，这是确保混凝土密实度合格的关键环节。浇筑时执行施工工艺方案，现场施工人员落实管理和控制措施，消除任何质量缺陷和问题，对工程的施工水平提升产生积极作用。按照设计方案的要求开展施工，施工按照底板、腹板、顶板的顺序进行，采取分层、分段的方式，保证每个部位的混凝土结构性能和质量合格[7]。

3.3 预应力施工

预应力施工主要采用的是YCW500 型千斤顶，纵向钢筋施工及位置较为重要，加强单侧张拉施工管控，每个环节都符合工程的要求，避免给项目施工带来影响。横向钢绞线的张拉执行设计方案中的规定，张拉效果合格，避免给钢绞线的性能和质量产生影响。张拉施工按照分级张拉的方式，缓慢增加每次施加的荷载，满足工程的施工需要。张拉阶段做好现场的监控与管理，如果发现存在异常情况，应及时解决存在的问题，达到工程的要求。

3.4 标高控制

在移动模架的浇筑施工现场，主要工作是进行标高尺寸的检测与控制，最重要的工作是模板预拱度的控制。在实施环节，落实现场的监控与管理，每个阶段都需进行墩顶挠度参数的控制，保证数据精度合格。同时，控制移动模架混凝土灌注前后变形量与张拉上拱度。结合目前的工程施工要求，箱梁的实际高程与设计高程偏差在±5mm 以内[8]。

3.5 转幅提升

转幅技术的应用，应做好转幅提升环节的控制，以符合现场施工的要求。首先，转幅技术在应用中，应执行规定的操作，对每个环节进行有效控制，工作人员按照施工工艺方案要求进行，以免给施工造成不利影响。其次，现场拆除工作结束后，将拆除设备以及构件运输到现场进行拼装作业，避免给项目施工带来影响。在安装操作中，根据从内到外的顺序逐步进行，以免给另外一侧的箱梁造成影响。通过转幅技术进行施工时，应明确具体的项目提升施工方案，各个环节的施工都符合工程要求，达到现场施工的标准。在确定提升方案后，还需对现场进行各项准备工作：一方面，加强现场的试验和分析，每个环节都必须处于可控范围内，不会影响施工效果。另一方面，在准备阶段加强管控，执行相关的规定和标准。对每个结构部位进行全面检查，尺寸、规格、型号等符合标准。同时进行各个部件的试验检测，性能与参数符合要求，确保现场操作的安全性，并做好各项数据记录工作，给现场施工提供有力支持，确保工程质量符合标准。

4 桥梁工程中移动模架施工的安全控制措施

4.1 防控环境安全风险

为使桥梁工程现场的移动模架可以顺利施工，消除各种安全事故隐患，全面落实安全风险评估与管控极为重要，对现场施工环境进行全面管控，有效预防发生意外事故，达到工程安全性标准。在项目实施前，工程技术人员进入现场进行全面的调查和分析，并且与气象部门保持联系，极端天气发生之前，发出预警信息，以便做好准备工作。在项目施工现场，大风天气对项目施工安全性产生很大影响，所以必须对大风天气进行预警。按照不同的风力等级，做好每项准备以及调试工作，如果风力超过6 级，就需准备相应的应对措施，以免产生严重的安全事故[9-10]。

4.2 防控人员与设备安全风险

技术人员是现场施工的核心，对现场施工的管理和控制有着直接的影响。在项目正式实施前，做好技术人员的培训和教育，使其掌握足够的安全知识和技术，保证项目的施工。严格执行规定的要求，开展安全技术培训，明确安全管理责任，做好现场安全保护工作，保证项目顺利实施。积极组织开展现场人员的安全培训和教育工作，并对人员进行技术考核，落实现场施工管理制度[11]。此外，还要加强设备的管理，达到设备运行安全性标准，避免给项目的正常施工和运行带来影响。执行规范化的流程和操作，每一项措施都必须按照标准进行，结合不同设备的要求进行维护和保养，并及时进行检修，以免影响施工的效果。

4.3 防控其他安全风险

组织现场施工的安全管理，移动模架施工现场配置足够的监督管理人员，落实监督与管控措施，达到施工安全和效率的要求。一方面，现场施工每个环节都由专人进行管理，加强管控工作，达到工程安全性标准。监督人员的专业素质水平比较高，具备丰富的工作经验，能够胜任岗位工作，执行全面监督与管控措施。另一方面，做好现场施工管理工作。每个施工工序都安排专人进行检查，符合要求之后才能继续施工[12]。如果现场施工中存在任何问题，需停止作业，明确相关责任人，采取合理有效的应对措施。严格落实现场检查工作，特别是关键结构部分，不能放过任何细节的问题，促进结构的稳定性、安全性的提升，为工程项目顺利建设实施奠定基础。

5 结语

综上所述，在桥梁工程项目的施工环节，移动模架技术具有非常明显的优势，施工技术水平较为先进，可以达到施工的标准和要求。在该技术应用中，为提高施工质量，需严格落实施工管理和控制措施，达到全面管控的效果，提高移动模架施工技术水平，保证桥梁项目顺利施工。