胡守旺,龙永康,符峰源,孙稳石,郑愚
(1.东莞理工学院 生态环境与建筑工程学院,广东 东莞 523808;2.东莞市城建规划设计院,广东 东莞 523000)
在滨海和海洋环境中,氯离子的侵蚀导致钢筋的锈蚀是影响钢筋混凝土结构耐久性和安全性的主要因素之一。国内外对氯离子侵蚀下结构的安全开展了许多研究[1-5],但这些研究主要将混凝土视为均质材料,忽略了混凝土细观组成对氯离子传输行为的影响,造成滨海环境下混凝土结构耐久性评估存在不足。在细观层次上,混凝土可看作由浆体和骨料组成的二相模型[6]或由浆体、骨料和界面过渡区组成的三相模型[7-8]。一些学者建立了考虑浆体、骨料和界面过渡区的三维模型[9],研究氯离子在混凝土中的细观传输规律,并验证了该氯离子传输细观三维模型应用于滨海混凝土结构耐久性评估的可行性。因此,本研究针对滨海区域饱和钢筋混凝土中的氯离子传输,拟建立考虑不同配合比且含有浆体、骨料和界面过渡区厚度的钢筋混凝土二维细观模型,分析不同界面过渡区厚度对氯离子扩散行为的影响,计算氯离子在一维和二维扩散时的浓度,并将计算结果与试验结果进行对比,分析不同水灰比和水化度对氯离子扩散的影响,以期为在海岸环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋初始锈蚀时间进行预测提供参考。
WALRAVEN[10]基于Fuller 曲线,推导出试件任意截面平面内骨料直径D<D0的概率Pc,其计算公式为:
式中:D0为筛孔直径,mm;Dmax为最大骨料直径,mm;Pk为骨料体积占混凝土总体积的百分数,%。
本研究D0分别取5、12、18 和22 mm。基于表1的混凝土配合比,利用公式(1)计算得到不同粒径的骨料概率,也可以计算得到相应圆形粒径骨料的数量。本研究中骨料形状为圆形,其粒径分别取8、15和20 mm,图1是不同水灰比的骨料网格图。
表1 混凝土配合比Table 1 Mix proportion of concrete kg
图1 骨料网格Fig. 1 Mesh of the random aggregates
式中:Cx为t时刻与混凝土曝露面的距离为x处的氯离子浓度;DCL为氯离子扩散系数。
假设氯离子在混凝土中各个方向的扩散系数相同,氯离子二维渗透下的扩散方程为:
式中:Cx,y为t时刻距离混凝土相邻两个暴露面的距离分别为x和y处的氯离子浓度。
当考虑混凝土细观组成对水分和氯离子传输过程的影响,需要分别确定浆体、骨料和界面过渡区水分和氯离子扩散系数。对于扩散系数,ZHENG等[11]提出水泥浆体氯离子扩散系数Dcp,计算式为:
式中:φ为浆体孔隙率。
φ的计算式为:
式中:α为水化度,其值为0.8;w/c为水灰比。
后来有些妇女开始说,这是全镇的羞辱,也是青年的坏榜样。男子汉不想干涉,但妇女们终于迫使浸礼会牧师—-爱米丽小姐一家人都是属于圣公会的-—去拜访她。访问经过他从未透露,但他再也不愿去第二趟了。下个礼拜天他们又驾着马车出现在街上,于是第二天牧师夫人就写信告知爱米丽住在亚拉巴马的亲属。
PAN 等[12]对文献[13]的试验数据做回归分析,得到界面过渡区扩散系数与水泥浆体扩散系数和过渡区厚度的数量关系,其表达式为:
式中:DITZ是界面过渡区氯离子扩散系数;TITZ是界面过渡区厚度。
目前,一般认为混凝土内骨料真实界面过渡区的厚度为30~80 μm[14]。本研究选择界面过渡区的厚度分别为0、50和80 μm,计算相同深度下氯离子浓度分布规律。模型表面氯离子浓度为0.50 % (占混凝土质量比),侵蚀时间为2 a。通过计算,得到深度为30 mm,宽度为150 mm处的氯离子浓度分布规律。将不同界面过渡区厚度的计算结果与只考虑混凝土浆体的模型计算结果进行对比,结果如图2所示。
图2 氯离子浓度分布Fig. 2 Profiles of chloride concentration
从图2 可以看出,相同深度处氯离子浓度的变化差异较大,表明骨料对氯离子在混凝土中扩散的影响不可忽略。考虑了界面过渡区的细观模型计算得到的氯离子浓度大于不考虑界面过渡区的氯离子浓度,表明界面过渡区对氯离子扩散的影响显著。从图2还可以看出,当界面过渡区厚度从50 μm增加到80 μm时,二者的浓度相差小于1%。因此,在分析和计算氯离子浓度时,界面过渡区厚度可取为80 μm。这样既可有效减小模型大小,也能有效节约计算时间,同时不会影响计算精度。
本模型采用文献[15]氯离子侵蚀试验数据进行验证,试验试件为150 mm × 150 mm× 150 mm 的立方体试块,混凝土配合比见表1。试件制作完成后标准养护28 d。试件原材料选择P·O 42.5 R 级水泥,细骨料采用中砂,粗骨料采用碎石,其粒径范围为5~22 mm。
试验中,每一个配合比均制作3个标准试件,气候箱温度和湿度分别设置为25 ℃和95 %,利用质量浓度为0.50%的NaCl 溶液产生盐雾,试验持续时间为30 d,一维扩散只暴露一个面,二维扩散暴露相邻的两个面,未扩散面均涂上环氧树脂以隔绝氯离子的渗透。试验完成后,用钻孔机在扩散面内取样,按照每5 mm取一层,取样深度为30 mm,取样点个数为4个,将每个点每次取得的粉末进行混合,以减小骨料分布的离散性,试验使用快速氯离子浓度测试仪对已经取样的粉末进行氯离子浓度测试。
本细观模型计算值与试验结果如图3所示。从图3 可以看出,细观模型计算值与试验结果吻合较好,表明:本细观模型的计算结果是可靠的。
图3 计算值与试验值对比Fig. 3 Comparison between simulated and experimental values
在细观模型中,氯离子扩散系数主要影响参数为水灰比w/c和水化度α。针对水灰比w/c分别为0.4、0.5、0.6 和水化度α分别为0.7、0.8、0.9 的情况,探讨了它们对氯离子扩散性能的影响。其他计算参数为:界面过渡区厚度为80 μm,表面氯离子浓度为0.50%,氯离子浓度计算位置如图4所示。
图4 氯离子浓度计算位置Fig. 4 Simulated position for chloride concentration
从图5可知,在相同条件下,氯离子扩散性随着水灰比的增大而增强。因此,降低混凝土的水灰比可以显著提高混凝土的抗氯离子扩散的能力。
图5 水灰比对氯离子扩散影响Fig. 5 Influence of the w/c on chloride diffusivity
不同水化度下的氯离子在不同水灰比混凝土中浓度分布曲线,如图6 所示。从图6 可以看出,在相同水灰比同一深度处,水化度越高,氯离子浓度越低,即混凝土抗氯离子扩散性能越高,因此,提高混凝土的水化度也是提高混凝土抗氯离子扩散能力的重要手段之一。
图6 水化度对氯离子扩散影响Fig. 6 Influence of the degree of hydration on chloride diffusivity
从图5~6可以看出,水灰比和水化度对氯离子传输性能具有直接影响,原因在于水灰比和水化度对混凝土的微观孔隙和整体孔隙率起决定作用。因此,降低水灰比和提高水化度,可有效提高混凝土的抗氯离子侵蚀性能。
基于不同水灰比的细观模型,计算保护层厚度C分别为50、60 mm 时的钢筋表面不同点在一维和二维扩散时的氯离子浓度。钢筋的位置和计算点如图7所示。Point 1和Point 3是距离两个暴露面最近的位置,Point 2 位于钢筋的表面,介于Point 1 和Point 3之间。当钢筋表面的任一点浓度达到临界氯离子浓度时,就认为钢筋开始锈蚀,而对应的时间即为钢筋的初始锈蚀时间。
图7 钢筋位置示意Fig. 7 Diagram of steel reinforcement location
离海岸线越近,大气中氯离子浓度越高,MCGEE 等[13]调查了澳大利亚1 158 座实桥表面的氯离子浓度,分析得到桥梁混凝土表面的氯离子浓度与海岸线距离的平均值之间存在以下关系:
式中:Cs(d)为距海岸线距离为dkm 处混凝土表面氯离子浓度,可以用单位质量混凝土所含的氯离子质量来表示。
本研究模拟近海岸线环境,表面氯离子浓度为0.127%,文献[16]也给出引起钢筋锈蚀的临界氯离子浓度Ccr,通过大量数据分析得出其浓度值介于0.078%和0.085%之间,平均值为0.082%。因此,本研究取临界氯离子浓度为0.082%作进一步分析。
钢筋混凝土结构中的钢筋在不同条件下的初始锈蚀时间如图8 所示。从图8 可以看出,在相同条件下,一维扩散下钢筋的初始锈蚀时间是二维扩散下钢筋的初始锈蚀时间的2.31~3.24倍。因此,对于角部钢筋,只考虑氯离子的一维扩散的计算结果偏保守,当保护层厚度从50 mm增加到60 mm时,一维扩散时,水灰比为0.4、0.5 和0.6 的混凝土中钢筋的初始锈蚀时间分别延长28.00%、10.90%和18.50%,而二维扩散时,初始锈蚀时间则分别延长52.42%、7.45%和56.65%。因此,在设计时,适当增大保护层厚度对延长钢筋的初始锈蚀时间的作用显著。
图8 钢筋开始锈蚀时间Fig. 8 Corrosion initiation time of the steel reinforcement
1) 在细观模型中,不考虑界面过渡区计算的氯离子浓度值小于考虑界面过渡区的计算值,表明:对氯离子扩散的细观模拟中须考虑界面过渡区。在细观模型中,界面过渡区厚度的建议值为80 μm。
2) 细观模型对氯离子浓度扩散的计算值与试验值吻合较好,表明:本混凝土细观模型的可靠性和适用性均较高。对模型参数进行分析,发现氯离子扩散性随着水灰比的增大而增强,而随着水化度的增大氯离子扩散性反而降低。
3) 在相同条件下,氯离子进行一维扩散时的钢筋初始锈蚀时间是氯离子二维扩散时的2.31~3.24倍。当保护层厚度从50 mm 增加到60 mm,且为一维扩散时,水灰比分别为0.4、0.5 和0.6 的钢筋混凝土的初始锈蚀时间分别延长28.00%、10.90%和18.50%;二维扩散时,初始锈蚀时间则分别延长52.42%、7.45%和56.65%。