公路路面施工中沥青摊铺施工技术质量管理

郭鑫、郑卫平

（1.甘肃公航旅天庄高速公路管理有限公司，甘肃 天水 741000；2.甘肃畅陇公路养护技术研究院有限公司，甘肃 兰州 730000）

0 引言

沥青路面在我国公路领域应用广泛，其优势在于能提高公路路面的平整度，避免尘土飞扬，且能提高路面的荷载能力，同时降低降水等自然因素带来的侵蚀影响，有助于延长公路使用寿命。在公路路面施工中，沥青摊铺施工技术对路面质量有直接影响。因此，为确保沥青路面摊铺质量，必须在科学合理的策略的指导下，全面管理施工技术的应用过程。

1 公路沥青路面的类型及结构分析

沥青路面的主要类型如下：

其一，碎石路面。该类型路面的沥青用量较少，不需要额外加入矿粉，成本相对低廉，且坚固耐用，通常用于三级或四级公路路面施工。

其二，贯入式路面。该类型路面是将沥青贯入碎石之中，作为路面的面层和基层，即在初步压实的碎石上，完成对沥青的分层浇筑，最后进行压实。

沥青路面包括面层、基层、底基层及垫层，所有层次结构都有其相应的作用，具体如下：

面层是公路暴露在外界的表层，位于路面最上方，直接承受各种车辆的荷载，且直接接触到雨水，该层面最容易受到自然因素的影响，所以需要铺设1～3层，且必须做到防滑耐磨。

基层为整个沥青路面的承重层，位于面层下方。

底基层位于基层的下方，车辆与面层相接触，荷载会通过面层、基层及底基层，传递至下方的垫层以及土基之中，保证荷载能够被分散。

垫层位于最下方，主要作用为隔离以及找平，连接沥青路面和土基，具备防冻、排水等功能[1]。

2 常见的公路沥青路面质量问题

2.1 沥青路面稳定性下降

公路沥青路面建设大多在外部环境中，会受到自然环境变化的影响，其中主要影响因素是水分，气温等因素的影响相对较小。恶劣天气，如降雨、降雪会直接影响沥青路面的稳定性，雨水或融化的雪水渗透到路面内部，会侵蚀路面结构。水分渗透过程中产生的渗透压会破坏沥青表面的黏合力，进而损坏路面结构，降低整个沥青路面的稳定性，缩短公路路面的使用寿命。为了解决水因素影响问题，必须进行有效的防水层施工，以最大限度地减少水因素带来的不良影响。

2.2 沥青路面断裂

目前，我国社会发展迅速，公路上行驶的车辆数量急剧增加，这使得公路路面承受了更大的荷载，增加了沥青路面出现断裂问题的概率。沥青路面断裂问题与沥青材料的老化和损坏有较大的关系。最初，沥青路面可能只出现车辙痕迹或微小且不易察觉的裂缝，但随着时间的推移，这些车辙痕迹和小裂缝会变成明显的大裂缝，甚至导致整个公路路面严重开裂。如果使用的沥青材料质量和性能未达到行业标准要求，且长时间受车辆碾压，路面的面层和基层将会被损坏，必然会出现断裂问题。因此，相关施工单位应该重视沥青原材料的质量，并关注施工流程[2]。

3 公路路面施工中沥青摊铺施工技术流程

3.1 前期准备

首先，准备沥青摊铺需要用到的材料，包括固体和液体的石油沥青和改性沥青。为了确保摊铺后的效果和质量，必须确保原材料的质量。在沥青混合料中，原材料的配比决定了公路面层的施工质量。因此，施工人员必须科学地进行材料配比，并按配比搅拌混合沥青材料。在搅拌过程中，需要使用专门的搅拌站，根据公路施工要求进行搅拌，特别关注搅拌工作温度和搅拌时间。为了提高沥青混合料的质量，施工人员应提前取出原材料样品进行搅拌试验。此外，沥青混合料的运输车辆应与搅拌站保持合理的距离，避免运输距离过长，同时避免车辆碰撞问题。

其次，做好基层处理工作。正式进行沥青路面摊铺之前，施工人员必须了解施工路段的实际情况，包括宽度、坡度和弯道等。然后科学选择合适的摊铺机型号，并全面检查摊铺机的状态，确保顺利进行摊铺作业。目前，部分公路在摊铺后，路面与基层之间缺乏紧密连接，从而埋下了路面出现裂缝的隐患。为了避免这种情况，施工人员需要在基层上铺设一定厚度的沥青。通常情况下，1m2基层需要使用1kg 的沥青，以确保沥青面层与基层之间紧密连接。

3.2 提前进行路面施工试验

为了保证公路路面的施工进度、耗费成本、总体质量等能够达到预期目标，正式进行施工之前，必须进行施工试验，即提前选择一小段路面摊铺沥青，在保证小段路面的施工质量达标后，开展全面的施工作业。试验环节应确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和质量、拌和温度等。此外，施工人员需要确定喷洒沥青、黏层沥青施工、摊铺、压实等一系列工艺流程，从而使正式施工可以顺利进行。

3.3 施工流程

3.3.1 测量放样

施工单位在测量放样工作中应高度重视精确测量，确保准确控制摊铺路线，保证施工参数的精确性。在测量放样过程中，需要准确确定设计中线、变线和高程，并标记所有断面的宽度和厚度。对于下面层的测量放样，需要使用不同间距的钢丝绳标记摊铺机器的行走基准线，以确保路面位置和形状符合参数要求。熨平板的外侧需要放置适当的基线，并合理控制放样位置与熨平板之间的实际距离[3]。

3.3.2 摊铺

摊铺工作需要高度关注作业速度，需要根据摊铺宽度、拌和机的实际产量等因素，综合确定摊铺速度，否则摊铺速度过快，会出现粗颗粒滑动问题，导致摊铺路面出现不同程度的空洞。此外，需合理调整摊铺机械的喂料器，需保证喂料器处于最佳作业状态，摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度应保持不低于送料器高度的2/3。

摊铺沥青路面的过程中必须由专业的工作人员全程指挥，在摊铺下面层沥青时，必须提前清扫路面，保证松散材料、杂物、垃圾等完全被清除，摊铺所用的钢丝直径需要保证在5mm 左右，在摊铺沥青路面的过程中，应当在基层的边缘间隔5m 的位置放置一个钢丝构成的支架，必须保证支架的拉力符合工程要求。此外，如果存在特殊位置，如狭窄的角落等，摊铺机器无法进行作业时，需要进行人工处理，以满足摊铺施工要求，进而避免公路路面上出现接缝，如图1所示。

图1 沥青摊铺施工

3.3.3 碾压

碾压是沥青路面摊铺作业中的关键一环，碾压质量会直接决定整个工程的质量。施工人员在碾压过程中，需要对速度、力度、次数进行合理控制。通常情况下，碾压速度为2～4km/h，碾压次数则应根据工程的实际情况科学确定。在碾压作业过程中，必须对路面温度进行有效控制，路面温度不得低于100℃，否则沥青的平整性和牢固性将无法得到保障。碾压作业必须做好记录，对已经完成的路面进行标记，以此避免重复作业问题。碾压作业如图2 所示。

图2 碾压作业

4 沥青摊铺施工技术质量管理策略

4.1 做好质量验收工作

施工单位必须做好质量验收工作，并派遣监理人员进行现场监督，确保技术的准确应用。监管检查工作的重点在于沥青路面的松铺厚度、平整程度、密实程度等。监督检查工作需要在施工流程的各个阶段开展，施工单位需要专门组建监理人才队伍，监理人员不仅要具备强烈的质量意识，还要具备较强的安全意识，能提前发现施工过程中存在的质量问题，及时根据问题出台专门的技术方案，确保问题能够得到有效解决。开展质量验收工作时，必须重点监测沥青混合料的实际厚度，遇到横坡等特殊路段时，必须进行分段检测及计算，否则会出现沥青路面厚薄不一致的问题[4]。

4.2 施工人员主动提升自身水平

施工人员在工作之余应主动了解和学习先进的摊铺技术，以提升自身的专业水平和职业素养。施工人员应熟练掌握摊铺施工技术要点，能够根据实际情况和施工要求，科学地完成沥青摊铺工作，并积极运用智能摊铺机械设备。为此，施工单位需要定期开展内部技术培训活动，重点培训各种摊铺技术的操作流程。同时，应加强技术研究，根据不同的施工条件，合理选择最适宜的路面摊铺技术，更好地发挥沥青摊铺施工技术的价值。

4.3 重点处理接缝问题

在沥青路面摊铺过程中，为保证施工质量，需要有效处理纵向接缝和横向接缝。

一方面，处理纵向接缝时，应使摊铺机器处于梯队联合摊铺的工作状态，并合理控制两台摊铺设备的前后距离，一般两台设备的前后距离最小不少于5cm，最大不超过10cm，以保证沥青摊铺后能够被完全压实，消除纵向接缝。

另一方面，在处理横向接缝时，应当将压实机器端部的悬臂桩直尺放置于接缝内部，保证其拉伸长度不小于3m，然后观察直尺的基本情况。如果直尺脱落，且脱落的位置正好在摊铺层，需要采取措施消除该区域中存在的接缝。施工人员可以运用锯缝机，将接缝位置清理干净，然后用机械设备再次进行摊铺，重新碾压[5]。

4.4 确定摊铺机能够一次完成作业

在摊铺施工过程中，如果摊铺机在运行过程中中途停止，沥青温度会下降，沥青混合料会因凝固而无法继续摊铺，导致沥青路面出现明显的不平整问题，摊铺质量必然严重下降。因此，施工单位需要根据实际施工要求，选择型号适宜的摊铺机器，通过在试验路段的试运行，确定运行速度，从而保证摊铺施工可以一次完成作业，最大限度保证施工质量。

4.5 做好路面施工各项管理工作

一方面，参与公路路面施工的所有单位，必须根据路面施工流程，制订相应的施工计划，以及施工管理相关制度，并要求所有施工人员严格遵守。组织建设专门的监督队伍，重点监督路面施工作业过程，若发现施工技术使用不当的情况，应第一时间勒令整改，以此消除违规操作行为。此外，施工单位必须落实岗位责任制度，明确所有岗位职责，以便发现问题后能精准问责，避免出现各岗位相互推诿的问题。

另一方面，对施工人员进行合理管理，尤其是重要岗位的施工人员，如摊铺和压实机器的操作人员，必须持证上岗，同时通过施工作业考察其专业水平，若发现某岗位的施工人员专业水平不佳，应及时更换[6]。

5 结语

综上所述，在我国公路工程施工中，沥青路面摊铺施工非常重要。为解决公路路面常见问题，施工单位必须科学应用相应的摊铺技术，并从技术应用和管理等多个层面入手，完善沥青摊铺施工过程，以实现质量管理目标，确保公路路面施工工作圆满完成。