李肖婷
(山西省农业机械发展中心,山西太原 030000)
我国人均耕地面积较为稀缺,全国大量耕地退化较为严重,干旱少雨地区较多,近年来,气候恶化导致土壤沙化现象有所回升。因此,进行保护性耕作、减少对土壤扰动、实现保水保墒,有着重要的意义。当前,在农业发达国家免耕播种机实现了长足的发展,较为先进的公司包括John Deere、Great Plains、Flexi-Coil,John Shear等,生产的免耕播种机智能化水平高,幅宽最高可达6.2 m,其中多数应用的是圆盘开沟器,刀具破土性和防堵性都较好。和美洲、澳洲大田作业环境相比,我国土地大多作业环境为复杂的小田,加之免耕播种本身较为复杂,需要在镇压外做好破茬和防堵工作,在地表有大量秸秆覆盖的情况下,需要播种机刀具具备较强的切割能力。因此,需要研究破茬、开沟和镇压的关键技术,做好缺口圆盘刀和双圆盘开沟器的性能优化设计,并针对实际应用进行技术改进。
第一,1590型播种机不仅技术先进,且功能强大。采用向下的液压压力系统,对残茬切割效果好,能够监测地表复杂状况,最高可达1800 N。第二,605NT机型加载的是双圆盘开沟器,使用波纹圆盘破茬,为控制播种深度,引入了限深调节功能。而且宽度能够调节,同公司研制的3S-4000HD机型宽幅可达12.2 m。第三,5500型播种机采用气力式排种器,播种速度非常快,幅宽最大可以达到24.4 m。配备多梁结构圆盘开沟器,并使用多排覆土轮,有效避免了堵塞问题。同公司生产的PD5700机型具有地面仿形功能,确保了播深的一致性。第四,SPD系列机型在秸秆覆盖率高达30 t/hm2的土地上,能够实现良好作业,和北美国家相比,成本更低。第五,MF9510-20型号,宽幅达7 m以上,配有种箱和肥箱,能够调整施肥量,具有良好的节能效应。以上这些机器多是大田作业,只在我国东北地区适用,在情况复杂的小田块,作业性能较差,因此多数采用轻型机械。
1.2.1 破茬方式
目前,主要有主动破茬和被动破茬两种方式。由于机械自重较大,因此,依靠自身质量的被动破茬应用较多。
1.2.2 圆盘刀种类
1)平面圆盘刀。形状是平面形,呈现标准圆盘状,中间有孔。优势在于加工工艺简单,适应性加强。由于与土壤接触面积小,因此对土壤扰动较小,也降低了工作阻力。但是,在复杂的环境中,免耕工作效率较低,容易将秸秆推开,切割能力较差。特别是在秸秆覆盖率大的环境中性能劣势体现较明显,而且大牵引力下切断效果较差。
2)波纹圆盘刀。圆盘刀表面呈现波纹状,一般中间空隙较大。圆盘表面的波纹增加了与土壤的接触面积,前进阻力更大,对土壤扰动性大。但不利于保水保墒,对秸秆及残茬的切断性也相应降低。
3)缺口圆盘刀。整体为圆形,边缘部分有缺口,对结构质量要求不高,在同切割能力下,比波纹圆盘和平面圆盘的成本要低。缺口秸秆有聚拢作用,有利于切断茎秆,比起波纹圆盘,配重明显降低,与土壤接触面积更小,通过性强,切断性好。总之,缺口圆盘刀的性能更优越。
研究显示,缺口圆盘刀中心垂直线与刀轴轴线夹角为7°时性能较好,采用阿基米德螺线形缺口,对破茬效率提升较快。Kushwaha对不同秸秆覆盖率的综合研究发现,目前最优工作直径是460 mm。Ahmad在对工作直径、深度和速度综合研究的基础上发现,450 mm工作效率最佳。
双圆盘开沟器,保水保墒性能更好,对土壤扰动更小。夹角和圆盘直径对开沟器性能影响较大,一般,圆盘倾角为6°~7°、夹角12°时,性能较佳。圆盘直径对播深稳定性影响较大,直径减小,回土量也随之减小。在300 mm直径时,随着双圆盘夹角的增大,回土量随之增长。
1)在设计之前,需对土壤参数进行测定,了解土壤的物理特性,探究规律。取3个取样点,1个取样点取3份,共9份,取平均值。
2)测定土壤基本参数。由于在破茬同时还要进行施肥,因此要增大入土的深度,将取样深度最大值设置为30 mm。首先,测定含水率。采用烘箱干燥法,用环刀消减成型后,将样本按照编号分别放入铝盒中,称重后放入恒温干燥箱,温度在108℃下烘干24 h,再次称重。然后,测定土壤容重。对不同深度的土壤取样,同样按照编号进行称重测量。最后,测定土壤坚实度,获取0~400 mm深度的参数,以判定坚实度是否适合出苗,是否会造成跑水跑墒。
3)测定土壤力学性质。首先,进行直剪试验,使用直剪试验仪进行测试,为简化试验程序,工作深度不超过10 cm,反复进行4次试验。施加100 kpa、200 kap、300 kpa、400 kpa的不同压力,根据秒表确定剪切位移,得到剪力数值。然后,进行三轴试验,反复敲打将土壤填满圆柱形模具,将土壤样本装到橡胶套内,密封后注水。初始围压为100 KPa,轴向形变设定每增加5%,增加50 KPa,最终形成应力应变关系图和强度包线图。最后,测定土壤摩擦系数。随着深度增大,含水率增大,堆积角也相应增大。以65号锰钢为材料,测定土壤在钢板中的堆积角,土壤深度包括3个值,即0~10 cm,10~20 cm,20~30 cm。之后,使用简易实验台和电子量角仪对静摩擦角进行测定。
播种机采用V型镇压装置。设置限深轮,双圆盘开沟器,配置缺口圆盘破茬刀,安装肥箱和种箱。采用多行免耕播种,使用液压支撑系统,先由单圆盘缺口破茬刀进行破茬,破茬过程中通过肥箱直接进行施肥。施肥深度要大于播种深度,避免烧苗现象发生。在破茬刀后方使用双圆盘开沟器开出种沟,同时由种箱完成播种。最后,采用V型镇压装置进行镇压,减小对土壤的扰动(图1)。
图1 V型镇压轮示意图
镇压轮采用橡胶轮,安装在开沟器限深轮之后,通过手柄或者垫片调节挡位,即可调整镇压强度。镇压轮与土壤出现一定倾角,从而产生挤压和覆土作用,种子沉入湿土中,顶部松土有助于出苗。因为镇压轮是滚动作业,可同时完成覆土、仿形、限深、镇压作业,也可有效防止拖堆。如果是沙质土壤,需要增加镇压强度,提升保水保墒的能力。如果土壤本身较硬,而且残茬较多,那么需要降低镇压力。同时,设置偏心调节机构,将偏差控制3 mm内,避免焊接偏置现象。
选择缺口圆盘刀,使用65号锰钢,应对秸秆较多和复杂的作业环境,提高硬度和耐磨性。圆盘刀缺口有锋利的刃口,依靠机器自重进行被动作业。首先,对圆盘刀作业进行受力分析(图2)。F为地表和秸秆之间的作用力,F1和N1为水平和垂直方向的分力,F2为摩擦力。h为工作深度,d为秸秆直径,D为缺口圆盘刀直径。φ1和φ2分别为秸秆与土壤以及圆盘刀和秸秆之间的摩擦角。破茬条件为:
图2 缺口圆盘受力分析图
由受力分析可知,cos α=1-(2 h+d)/D,F2=N2tanφ2,代入公式1和公式2,得到:
以玉米作为前茬,取30 mm为高度,摩擦角选择30°,代入数值,得到圆盘刀直径为410 mm,根据相关研究选整体高度为420 mm。本文为简化设计,选择传统圆弧形缺口,由于缺口数量越大阻力越大,综合考虑选择12个缺口,直径为84 mm。刃口角度数为38°,并且在圆弧形缺口处增加刃口,提升破茬率,提升精干切断能力,有效防止堵塞现象。
根据受力分析确定滑切角(图2),圆盘刀在工作过程中切割的是土壤和根茬。除了圆盘刀的滚动之外,还有滑动,将秸秆的非接触部分压入土壤。由于圆盘刀的工作深度相对深于播种深度,本文选择80 mm,选择滑切角在10°至15°之间。工作偏角的增大,会造成土壤扰动增大,与秸秆的接触面积和摩擦增大,因此,需要将偏角适当增大。
开沟器设计应满足需求:播种深浅一致,种子不飞散,沟型整齐平直,种子均匀分布(图3)。对土壤扰动小,干湿土不混合,具体回土能力,让种子覆盖湿土,提升入土能力和切土能力,避免堵塞现象。种沟满足多种作物需求,同时可实现宽窄幅不同播种。将圆盘聚点位置β确定为65°。工作直径确定为300 mm,入土深度确定为40 mm,转速为440 r/min,前进速度为4.4 km/h。根据公式4计算回土量b,其中,D为双圆盘直径,β为聚点夹角,为圆盘夹角。
图3 双圆盘开沟器示意图
双圆盘开沟器比起单圆盘开沟器,结构更加复杂,因此应对双圆盘进行有限元分析。应用Workbench模块进行网格划分,其最大应力在固定孔处。此外,还应进行作业实验,验证双圆盘开沟器的性能,检验其通过性与可靠性,考察开沟深度是否满足要求,测量施肥量与施肥稳定性,观察镇压是否稳定,测定覆土厚度。选择20 m距离进行测试,在土槽内竖立钢尺,取4个试验区,隔1 m取1个测量点,增加取样点。当排肥均匀、稳定时,开沟沟深138 mm以上,即为符合要求。进行双圆盘开沟器实验,覆土完成后,隔0.5 m测量覆土厚度,覆土厚度平均在35 mm以上时,即为稳定。
提高智能化控制水平,引入智能监测设备,对播种和施肥系统情况实时监测,有条件的可以在驾驶室设置监视系统。大型机器,可引入开沟液压系统和行走液压回路,底盘使用履带行走,方便行走和转向。对于一些作业环境二类的区域,可采用远程遥控的方案,配合定位系统,实现智能化作业。可应用强击式精密排种器,提升精量排种水平。
为提升切断残茬和秸秆能力,可采用复杂工艺技术,引入阿基米德螺旋线,对刀具进行优化,还可以在圆盘刀刃处进行锯刀式处理。同时,对材料进行创新。比如在湿度较大的土壤中,可采用木质开沟器,能够提升其耐磨性。采用陶瓷开沟器,能够减阻降黏。尽量通过田块连片等方式推广大型免耕播种机,可以使用被动破茬方式,降低能耗。如果采用轻量化小型农机,需要使用主动驱动系统,并使用仿地设计,提升整体性能。
研究表明,采用缺口圆盘刀和双圆盘开沟器结合,配合相应的镇压措施,能够提升入土能力、切割能力和防堵性。同时,种子播深一致性高,施肥稳定性好,工作性能良好。在未来的工作中,还可以进一步予以改进。比如破茬后,再增加一道圆盘刀的开沟程序,开出一条松软的沟渠,为双圆盘刀开沟器打下基础。