得利时核心关键技术，助力行业创新发展

宁波得利时泵业有限公司是一家非牛顿流体输送设备研发与制造的企业，公司聚焦凸轮式转子泵、均质乳化泵、精细研磨泵、橡胶转子泵、无泄漏化工磁力泵等工业泵的研发、制造。二十多年来，在总经理聂如国带领下，坚守“为用户创造最大价值、为员工铸就更大幸福、为社会发展贡献力量”的使命，洞察全球产业发展，致力提供科学的流体输送解决方案，为工业发展和社会进步做出贡献。

专于技术，打造核心竞争力

得利时自成立以来，持续开展技术创新，推进产品升级，不断满足市场需求。公司研发制造的转子泵、乳化泵等产品，在复杂的流体输送领域中，其关键核心技术处于领先地位，目前获得国家专利56项，其中发明专利11项，掌握了转子泵、乳化泵、研磨泵、橡胶泵、磁力泵及数字转子泵等产品的研发、制造、应用的关键核心技术，并参与多项行业标准制订。公司先后获得了国家制造业单项冠军培育企业、国家专精特新“小巨人”企业、浙江省专精特新“隐形冠军”企业等荣誉，成为行业创新智造的典范。

匠于品质，铸就智造新标杆

得利时在产品制造方面有着极其严格的工艺和品质要求，建立完整、高效的精工制造体系和精益管理模式。公司拥有国际先进的CNC卧式加工中心、立式加工中心、龙门加工中心、高精度立式拉床、数控车床、数控磨床等高精度生产装备，保障产品加工效率和品质，快速满足全球用户需求。公司以精湛的制造工艺，对细节的极致铣削、精磨，确保泵过流部件表面光洁度达到0.2 µm-0.8 µm，支持CIP和SIP，达到国际领先水平。

得利时构建起严苛的质量管理体系，精选每件原材料，从源头把关品质。配备国际领先的蔡司三坐标、光谱分析仪、CNC影像测量仪、粗糙度仪、粒径仪、对刀仪、高度仪等精密检测设备，对泵体、转子、齿盘、主副轴、齿轮箱等零部件全生产流程把控，每件产品经过严格的性能测试和出厂检验，产品通过美国3A、FDA、欧盟CE等认证，符合美国API等标准，保障产品完美交付到用户手中，铸就工业泵制造新标杆。

精于解决，助推制造新格局

经过二十多年的研发生产，得利时先后推出凸轮式转子泵、均质乳化泵、精细研磨泵、橡胶转子泵、无泄漏磁力泵、智能化转子泵等多系列、多规格产品，具有集成化、智能化、高效率、高稳定、更安全、更节能、易维护、更耐用等品质，是创建节能车间、绿色工厂的理想用泵。

转子泵采用多项新技术、新材料、新工艺，可输送0.2cP-200万cP粘度的物料，提高了对各类粘度介质的连续性输送性能，以及气、液、固三相流混输性能，运行平稳、高效节能。均质乳化泵是得利时采用国际先进技术制造的多用途混合乳化设备，集混合、分散、溶解、解聚、精细、均质、乳化为一体的高效型产品，为用户进一步优化传统生产工艺，提高生产效率，提升产品质量，降低制造成本。开发的研磨泵作为对流体中的结晶、团块、粘块、滤饼等颗粒粉碎、研磨、细化，提高研磨效率和产品质量；开发的橡胶转子泵，配有耐磨衬板和橡胶转子，耐磨性能好，自吸性能强，结构紧凑，装拆方便。得利时磁力泵是采用国际先进技术和标准设计、制造的新一代无泄漏化工磁力泵，产品全封闭、无泄漏，彻底解决了“跑、冒、滴、漏、渗”等问题。

产品广泛应用于石油化工、新能源、日用化工、精细化工、食品、制药、造纸、化纤、油漆涂料、农药化肥、环保等领域，为美国宝洁、杜邦、陶氏、嘉吉，英国联合利华，德国巴斯夫，比利时索尔维，意大利费列罗，瑞士布勒，芬兰芬欧汇川，新加坡益海嘉里，印尼APP，中国国药集团、中石化、比亚迪等全球10000多家用户提供流体输送设备和技术服务，助推工业制造新格局。

技术服务，为用户创造价值

秉承“为用户创造最大价值”企业使命，得利时专业的技术服务团队，深入研究市场需求，快速响应用户诉求，根据每个客户的物料成分、粘度、特性，以及工艺参数、生产设备及使用工况等数据，进行综合分析和流体动力计算，为用户提供科学的流体输送解决方案。同时提供应用技术咨询、开展安装指导和维保培训等技术服务，保障用户得到产品全生命周期及时、专业、高效的服务，为全球用户提高生产效率，降低生产成本，实现节能降耗。

绿色制造，实现可持续发展

得利时作为宁波市四星级绿色工厂，构建出高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。在“碳中和”、“碳达峰”双碳目标指引下，不断优化低碳绿色生产体系，构建技术创新、资源节约、环境友好的生产方式和运营模式，通过全球领先的产品和技术，帮助用户绿色低碳生产。

得利时秉持公司的愿景和使命，制定了可持续发展战略，并作为一项优先的准则，全面融入到企业的经营发展战略当中，不断开发出高效节能、安全稳定、绿色环保的智能化工业泵产品及技术解决方案，推动现代工业制造升级，助力行业创新并实现企业可持续发展。