技术创新赋能企业转型升级——中铝山东工程技术有限公司技术创新的实践探索

赵秋梦｜文

近年来，山东工程坚持技术引领，从参透客户需求上下功夫，在“卡脖子”技术上求突破，为“育才优才”找办法，充分发挥自身技术优势，打造升级科研平台，用实战“用才练才”，攻克了一系列技术难题，荣获各类奖项百余项，以各项技术创新的实践举措带动企业转型升级。

从氧化铝到环保工程等八大优势领域，从流化床沸腾技术到APC先进控制技术，从出台科技创新奖励办法到“工匠创效”评选……

近年来，中铝山东工程技术有限公司（以下简称“山东工程”）充分发挥氧化铝专用设备等方面的独特技术优势，先后完成了万吨级功能新材料、万吨级微粉氢铝生产线、环保A 级改造、低钠微晶、沸石系列环保材料、万吨级无机环保新材料项目等30多项总承包工程，荣获中国有色金属建设行业（部级）优秀工程咨询成果及优秀工程设计奖、中国有色金属工业优质工程等各类奖项百余项。山东工程正通过技术创新全面赋能企业转型升级，为成为“专精特新企业”积蓄强劲动能。

坚持客户需求 垂直领域做专做精

山东工程围绕客户需求，凭借多年专注于精细氧化铝领域拥有的技术优势和丰富经验，在某公司环保材料建设项目上，根据产品特性，为用户定制设计工艺流程、工艺装备，不断优化设计，使产品特性、客户需求、技术开发三者相协同，确保工艺技术精准满足客户需要。从2012 年开始负责该项目第一个车间生产线建设，到2014 年第二个车间生产线开工，再到2016 年第三个生产线建设，接连三次合作的默契让山东工程越来越“懂”客户，也进一步赢得客户信赖。2018年该公司“一口气”与山东工程签下四个车间生产线——价值近5亿元的合同，这就是对山东工程技术认可最有力的说明。

山东工程总承包的国家优质工程—齐鲁工业园铝基新材料一期刚玉原料预处理系统全景

这份信赖来之不易，也不可辜负。山东工程领导高度重视，亲自带队驻扎项目现场，常常一待就是两个月，现场进行工艺流程技术性指导，对设备材料到场综合把控，不畏极端天气窑炉试车……他们不负客户信任，啃下项目上一个又一个“硬骨头”，解决技术上一个又一个“卡脖子”，最终实现高标准如期交付。

在依靠扎实的精细氧化铝技术，开拓维系好外部客户的同时，山东工程对准中铝新材料做精做强精细氧化铝产业的发展目标，承接了低钠微晶项目中核心工序的总承包建设，在精细氧化铝领域开展更深度的探索。项目从可研阶段反复论证到技术成熟推进实施，在理论落实到实践的4年时间里，山东工程不断根据客户方需求和前沿技术实时发展，调整项目方案，优化关键技术，以最优方案呈现在图纸上、落实在厂房内，成功实现了超低杂质精细氧化铝的生产，以革命性的新技术降低了生产门槛，且产品指标优于项目预期要求。

聚焦产业前沿 关键技术升级突破

山东工程瞄准精细氧化铝领域深挖下去，在分子筛、催化剂、脱硫脱硝等细分领域成为业内专家，靠的就是技术创新。

在20 多年的时间里，山东工程一边凭借在中铝山东企业多个项目积累的实战经验，一边加强与高校科研院所合作交流，将流化态煅烧技术在氧化铝领域纵深推进，实现了照搬国外技术到参照模仿再到自主研发的三次飞跃。在氢氧化铝一步生产α氧化铝轻烧产品流态化深度煅烧的示范应用中，山东工程成功应用流态化煅烧技术使α相氧化铝的生产不再拘泥于回转窑等高能耗设备，大大降低生产成本，做到产品指标可控、排放指标达到环保超低水准。

技术成果的有效转化，离不开山东工程与高校科研院所的产学研合作。在云南某公司磷石膏流态化煅烧的示范工程中，山东工程将中国科学院“流化床结构传递理论”充分吸收应用，实现全球首套工业固废磷石膏采用单套装置转化即可为建筑石膏粉和无水石膏两种产品的示范应用，成功实现磷石膏固废的全循环资源化利用，取得了显著的经济效益、社会效益和环保价值。

创新就是在“无人区”爬坡过坎。面对氧化铝球磨机生产操作效率低、能耗大的问题，山东工程以工业智能化为突破口，自主研发APC先进控制技术提升球磨机性能。作为“第一吃螃蟹”的尝试，并没有充足的经验和数据可以参考，山东工程技术人员在生产现场倒班作业、摸索数据，共采集提取生产现场循环母液、料浆比重、氧化铝含量、调配液流量等22 个指标的上百万条数据。在前期大量论证确定关键控制指标的基础上，技术人员改进现场仪表和DCS/PLC功能，建立并根据数学模型再进行APC控制系统建模和程序编制，从而使系统控制达到要求。操作系统一经投用后，有效稳定氧化铝的质量和产量，为氧化铝生产过程的优化控制提供了一种新思路和新方法。

激活“人才引擎” 打造技术创新平台

创新之道，唯在得人。青年人才是科创人才队伍中的生力军，代表了山东工程发展的希望和未来。近年来，山东工程以加强年轻干部、科技人才、工匠人才的培养和提拔作为提升科创水平的重要路径之一，以用好上级相关政策、用好管理、科技的两条线模式，为青年人才铺就成长通道，建立干事创业平台。在注重青年人才培养的同时，山东工程以“工匠创效”活动为抓手，挖掘工匠型技能人才，给更多爱研究、爱动手、能吃苦、水平高的技术和技能人才提供展示平台，练就培育一批企业“技术工匠”。在“内寻”的基础上，山东工程灵活性地与“外引”相结合，根据企业需求，引进能直接为企业创造价值的高技术人才，各类人才采用调动、兼职、咨询、讲学、科研和技术合作等形式与企业长期合作或提供短期服务。

山东工程还建立了与人才培养互为相辅的科创管理机制，明晰科技项目真实的立项、考评、效益分成机制，制定发布《科研平台管理制度》《科研项目管理办法》，通过完善制度做好科研平台、搭建科研体系，有力保障研发项目顺利推进；出台《科技创新奖励办法》《科技成果转化项目收益分红激励办法》等多项激励制度，做实科研分红奖励、内部专利授权和转让收益，有效激励研发人员创新活力。

在发挥好省市级企业技术中心平台作用、强化人才培养、优化技术研发团队建设的多方加持下，近年来，山东工程的“人才引擎”源源不断释放澎湃动力。山东工程培养的窑炉技术团队多年来在多气氛精准控制隔焰加热焙烧系统技术的研发、应用与推广方面取得了丰硕的成果，建立了中试线并形成了成套自有核心技术。其成果成功应用于多家国际知名的催化剂生产企业，并以自有核心技术为龙头系统集成承接了多个总承包建设项目，与国内多家催化剂生产企业形成战略合作伙伴关系，在催化剂生产领域树起了一面旗帜。各类成果奖项也是纷至沓来，成功实现研发项目形成的科技成果32项，并且全部自行投资实施了转化，多个项目荣获中国有色金属工业科学技术二、三等奖。

技术创新只有起点，没有终点，不可能毕其功于一役。山东工程将继续聚焦技术研发的痛点堵点，利用好高新技术企业、省级企业技术中心、市研发中心等平台，加强核心技术开发和核心装备研制；围绕“一主一特一拓”主责主业，发挥现有精细氧化铝专项技术优势，持续推动成果转化增效益，为全力打造成为国内一流的精细氧化铝装备及工程技术公司不懈奋斗。