清洁生产审核在化工涂料企业中的实践研究

欧家丽

（清远市质量管理协会，广东 清远 511515）

引言

化工工业在我国国民经济中占有重要地位，同时也为人们的衣食住行提供着原料和产品。随着社会的发展与进步，人们的生活水平逐渐提高，因此对化工产品的需求量也在逐渐增加，进一步推动了化工行业的发展，但是也出现了许多安全问题，如生产环境安全问题等。另外，我国化工企业普遍存在技术装备水平不够高、资源的加工深度低、能源消耗大及创新开发能力低等问题。因此为了企业的可持续发展以及生态环境的保护，清洁生产是化工企业必须要践行的技术，而在化工企业中实行清洁生产审核是非常必要的。本文通过对化工涂料企业实行清洁审核的实践研究，总结出清洁生产对生产环境、经济效益及生态环境产生的影响，从而为化工企业的可持续发展提供有益的参考[1]。

1 清洁生产与清洁生产审核

1.1 清洁生产

清洁生产是以节能降耗、减少污染、提高效率为目的，以技术和管理为主要手段，通过对生产全过程排放物的检查筛选，实施污染防治措施，消除和减少工业生产对人体健康和生态环境的影响，防止工业污染，提高经济效益的一项综合措施。清洁生产主要包括以下三个方面[2-4]：（1）能源清洁：使用清洁、可再生能源；开发新能源和新技术；（2）生产过程清洁：节约能源和原材料，不使用有毒的原材料及淘汰的有毒产品，降低废弃物的产生并削弱其有害性；要求降低从原材料提炼到产品最终处理的生命周期的有害影响；使用清洁高效的生产工艺、完善的组织管理制度；物料的回收和再利用；（3）产品清洁：产品无毒、可回收，并作为二次原料、不危害人类健康和污染环境；易降解、易处置。

1.2 清洁生产审核

1.2.1 清洁生产审核的内容

清洁生产审核从八个方面进行，包括企业原辅材料和能源替代、工艺流程改造、设备维修更新、工艺优化控制、产品更换或改进、废弃物回收利用、加强管理、提高员工素质和积极性，找出高能耗、高材耗、重污染的环节，并根据原因，提出消除或减少使用、生产和减少有毒有害物质的低能耗、材料消耗和废物产生的方案，然后选择技术上、经济上和环境上可行的最佳清洁生产方案，并通过方案的实施，不断提高企业的清洁生产水平。由于企业实行清洁生产审核的过程会不断产生新的清洁生产方案，因此对企业生产和服务过程中的逐渐实施是有利的，进而实现对环境的持续改善[5-7]。

1.2.2 清洁生产审核的程序

国家清洁中心根据我国清洁生产审核在企业中的示范项目经验、国外废物危害最小化及废物排放审核的评论方法和经验，开发并制定了我国清洁生产审核制度及程序，主要步骤为：（1）筹划和组织：主要是进行准备性工作，如宣传、动员等；（2）预评估：主要是对企业生产的全过程及企业概况进行了解，选择审核重点及设定目标；（3）评估：是对预评估的目标进行详细的原因分析；（4）方案的产生与筛选：是针对废物来源提出解决方案，并选出最优方案；（5）可行性分析：是对上述方案进行可行性分析，并确定最终方案；（6）方案实施即具体落实方案，是对实施效果进行跟踪、分析、验证；（7）持续清洁生产：主要是对清洁生产审核实践进行总结，并形成审核报告；同时制定清洁生产计划和措施，在企业中推行清洁生产理念。

2 清洁生产审核在企业中的实施

2.1 涂料化工企业的清洁生产审核研究

涂料在日常生活、生产中与人们息息相关，本次研究主要以涂料行业为例。某涂料化工企业是一家生产防腐涂料的化工企业，由于成立时间较早，厂区陈旧，设备老化。为了优化生产工艺，减少对环境的污染，提高生产效率，完善管理组织制度及提高企业的整体效益，该企业进行了新一轮的清洁生产审核。

2.1.1 清洁生产审核研究

审核小组经过对现场情况进行考察发现，该企业总体设施开始老化，部分废气处理设施不完善，因而导致废气处理效果较差。考察还发现，储罐区的储罐呼吸废气没有进行收集处理，生产一车间的投料口、出料口尚未设置废气收集系统，而分散机产生的有机废气直接经过管道进行收集，但由于分散机在作业时长时间敞开，而且收集管道距离分散机废气排放口的距离较远，因而导致收集效率较低；生产二车间的分散釜、分散缸在作业时处于密闭状态，其产生的气体为自然挥发，投料口尚未设置废气收集系统，出料口产生的有机废气直接经过管道进行收集。由于收集管道距离出料口的距离较远，收集效率也较低，而且两个车间的活性炭箱体体积较小，活性炭装填量较少，有机废气的处理效率较低。为了解决该企业面临的问题，审核小组从企业管理及有机废气收集与处理系统两方面进行改进。

2.1.1.1 强化企业的生产管理

由于企业管理不当，导致企业资源大量流失，甚至造成环境污染，其主要表现为原料存储条件差，损失严重；投料不严格，造成比例失调，影响了后续产品的生成率；工艺技术落后，参数波动范围较大，存在不稳定性；生产管道老化，维修不及时，导致原料渗漏损失；人员操作不规范，管理不到位，且环境恶劣等。

强化企业的生产管理除了要健全各项规章制度外，还要对物料管理进行严格监督，控制原料的损耗，减少三废的产生及排放。此外，化工企业必须要注重生产安全，通过清洁生产审核，提出了增加可燃气体探测器、储罐区增加声光报警器、储罐区增加液位监控和报警系统等措施，似防止发生爆炸、火灾、中毒等事故，从而保障了安全生产，降低了发生安全事故的风险。

2.1.1.2 改进生产工艺及技术

清洁生产审核的目标是节能、降耗、减污、增效。从过程控制、设备维护和更新、废弃物回收利用和循环使用等各个环节进行了方案的筛选，最后，审核小组进行仔细的考察研究后提出了高质量的整改建议：（1）在储罐区呼吸口增加集气罩，收集储罐排出的废气，并通过管道连接到废气处理设施中进行处理，进一步提高废气收集效率；（2）对车间的废气收集罩进行维护改造，提高废气收集效率，减少无组织排放。（3）在生产车间和储罐区增加防泄漏装置，避免发生跑冒滴漏等现象，减少资源浪费。（4）在设备性能提升上，采用先进的WM卧式砂磨机替换落后的砂磨机，进一步降低能耗，提高一次交验的合格率。

2.1.1.3 改造有机废气收集与处理系统

近年来，随着国家环保力度的不断收紧，化工企业对有机废气的排放越来越重视。对于2010年前建设的化工企业而言，大多数企业的有机废气是无组织排放的，绝大部分均是没有收集和处理系统的。因此，对于化工企业尤其是涂料行业的企业而言，改造有机废气收集与处理系统是很重要的一个环节。该涂料生产车间的VOCs废气主要来自车间投料、分散搅拌、出料包装等工序产生的有机废气。该项目产生的有机废气的主要成分为二甲苯等苯系有机物，为了确保能够有效减少有机废气的排放，并结合有机废气成分的特性性，本方案设置“过滤箱+活性炭吸附”处理系统对生产一车间、生产二车间的有机废气进行有效处理，同时主要采取以下措施提高废气的收集率，具体见图1。

图1 生产一车间和储罐区废气处理系统工艺流程图

（1）生产一车间：对生产一车间中分散机、包装工序等废气系统进行改造，在上方加装集气罩；对生产一车间的投料口进行负压管的改造；生产一车间中原处理系统的活性炭箱，因箱体太小，导致废气停留时间不足，故将原活性炭箱改为柜式活性炭柜。

（2）储罐区：在储罐区的呼吸口增加集气罩，使有机废气能够通过管道进入生产一车间的废气处理系统。

（3）生产二车间：生产二车间的出料口及投料口，对其拼接收集管道进行收集；生产二车间原处理系统的活性炭箱，因箱体太小，导致废气停留时间不足，故增大了活性炭吸附箱的容积，详见图2.

图2 生产二车间废气处理系统工艺流程图

目前的废气治理工艺，有湿式除臭技术、吸附技术、等离子技术、臭氧技术、燃烧技术等，经过对比各种处理工艺及技术，本项目产生的有机废气的主要成分为二甲苯等苯系有机物。为了确保能够有效减少这些有机废气，需要结合有机废气的成分特性，因此建议采用“过滤箱+活性炭吸附”处理系统对生产一车间和生产二车间的有机废气进行有效处理。

活性炭吸附装置原理为利用活性炭的吸附功能使有机废气由气相转移至固相，从而达到去除有机废气的目的。活性炭对于有机废气具有极强的吸附作用，对有机气体及其他刺激性异味也有极强的清除效果。当有机废气通过排风设备输入到本净化设备后，被活性炭捕集、吸附并浓缩，从而达到净化的目的。

2.1.2 清洁生产审核结果

该化工涂料企业在此次审核实践中，通过管理、方案实施等多种手段，完成无低费方案15个，中高费方案3个，共投入资金50万元，通过实施清洁生产方案不仅获得了30万/年的经济效益，而且环境效益也得到了明显提高，其中VOCs的年排放量0.22 t。由此可见，清洁生产审核在该企业的实施，实现了投资少、效率高的目标，并为企业带来了巨大的经济效益和环境效益。

3 结语

清洁生产是一项涉及到资金、工艺、理念等复杂因素的系统性工程，其在企业实施和推广中能够取得良好效果离不开企业的积极参与和配合，同时专业且强有力的审核小组在清洁生产审核工作开展中起着至关重要的作用，缺少哪一方面都呈现不出良好的效果。

低碳经济的核心，是通过技术创新、加强废弃物回收利用，以及创新产业政策与制度使企业达到低能耗、低污染、低排放发展的目的[8]。通过对国内化工企业清洁生产审核实践的研究可以看出，清洁生产审核在企业发展中占有重要地位，开展清洁生产审核不仅能够为企业带来明显的经济效益，更重要的是能够提升企业的生产及管理水平，因而符合保护环境、响应国家可持续发展的战略要求。所以越来越多的企业每3年就自愿开展新的一轮清洁生产审核，以求在工艺和技术上能够得到进一步改进和提升。