探讨常用建筑材料检测取样及检测方法

杨红梅

全椒县建筑材料试验室 安徽 滁州 239500

引言

目前，生活品质要求提高，无论居住还是办公空间，在建设质量上均有严格要求。建筑材料直接关乎建设效果，属于影响建筑质量的不可忽视因素。此外，建筑材料质量的好坏，也与社会的和谐稳定密切相关。基于此，需严格执行建筑材料检测，认真做好取样工作，严把建筑工程材料质量关，借此消除施工隐患，助力施工平稳推进。

1 木板取样以及检测

1.1 木板取样

在建筑施工中，木板是常用建筑材料，在材料取样检测中，木板取样检测操作复杂，检测结果至关重要。实践中，为确保取样的精准，消除木板施工隐患，木板取样时需执行现有的取样标准，通过监督管理，对取样质量严格把握。例如：实践环节中，对于同一品牌和规格的建筑原料原则上应同时检测，确保检测质量与效率。 通过这样的方式，获得更理想的反馈，形成鲜明的对比，保障更精准的检测值。取样阶段，可先截取一小部分（这一部分需随机选择），在指标评定的作用下，体现出样品的代表性，保证取样样品的品质。

1.2 木板检测方法

具体检测中，为确保检验的品质，应采用科学方法。①实施静态检测技术。该项技术应用中，需通过干燥器来动态化捕捉相关数据。在任意位置先截取小部分样品，让其处于静止状态（在蒸馏水干燥器中）并调整温度，保证恒温条件。实操阶段，要在稳定的状态下完成相关甲醛情况的测定，掌握其挥发程度。细致查看甲醛的溶解情况（蒸馏水作用下），以此来获得检验数据，提高检测科学性[1]。②实施动态检测技术。该技术在实践中，需应用到具有恒定温湿度的压力箱，在气流量恒定状态下放入检测样品，可提高检测精确性。全面混合甲醛与载气，以此来测定甲醛含量。③实施总量萃取法。该方法应用优势突出，运用穿孔器在甲苯中获得萃取液，获得精准检验数据。具体检测环节中，可根据现有条件选择适配的检测技术，对木板质量等级有效评估，提高工程建设品质。

2 水泥取样以及检测

2.1 水泥取样

项目施工中，水泥是基础材料，其构成的混凝土应用较广，水泥取样检测是施工项目质量控制的最为可靠措施，检测重要性不可忽视。水泥可以被划分多种，在监测取样中，应结合实际需求随机选择20袋，甚至更多的水泥实施检测（从参监批次水泥中），利用合理化方式，进行等量样品的检测[2]。实操中，需将水泥均匀混合，在包装时使用防潮容器，称取的水泥需控制质量，原则上应在12kg以上。现实工作中，多数人员为方便操作，会一次性提取整袋，这样的操作会导致最终水泥材料检测数据中的部分指标偏离实际，出现复检结果不一的棘手问题，为此需正确看待水泥的抽样检验。

2.2 水泥检测方法

水泥检测注意事项众多，水泥在进场时，需明确检测标准，对其包装、级别等加以区分，对出厂日期等信息详细记录，同时做好强细度、烧失量以及重要凝结时间的检测。检测需符合国家规定，实际检测流程中，为给试验结果提供完整性保障，需正确分析和取舍相关检测数据。面对不同检测指标，需明确每种检测指标的含义，针对水泥胶砂强度的综合检验，需在三个强度值中，将无效数据去除，然后计算平均值。检测环节中，因受到主观因素的影响，会发生检测结果失真问题，例如取样、处理环节中操作不当，造成水泥检验参数不达标。为减少此类事故，提升检验的有效性，需强化人员检验能力，制定明确操作规范，从检测人员思想、业务能力层面，优化材料取样、检测工作，为水质质量检测夯实基础，为工程项目推进提供有力保障。

3 钢筋取样以及检测

3.1 钢筋取样

钢筋是建筑架构的主要材料，对其质量检验必须严格。结合现实经验了解到，钢筋验收应分批进行，控制好每批钢筋的检验重量，将重量控制在20t以下。需要强调的是同等级、同直径钢筋按照操作规范应放在同一批检验。除此之外，针对＜30t的连续坯扎钢筋，为强化检测效果，可将牌号相同但炉号不同的钢筋充分混合，进行相应试件的抽取。需要注意的是：取样过程中，为确保后续的检验品质，应去掉钢筋端头的一段距离（通常为500mm），在去头操作基础上，从任一钢筋端头截取样品，样品长度需控制在500～1000mm区间中，保障顺利完成钢筋取样。

3.2 钢筋检测方法

钢筋检测的方法如下：

3.2.1 钢筋进场时，要检验出厂凭证，收集出厂材料，出具进场复验报告。钢筋品质的检测内容有：钢筋屈服性能、钢筋抗腐蚀性、抗拉强度，钢筋焊接等。项目所应用的钢筋质量检验标准，需以行业规定为参考，例如：《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》就是重要性文件。但就目前来看，在实施检测期间，许多人员对钢筋各项监测指标并不清晰，特别像一些钢材具有Ⅱ级钢的力学性质，就被轻易断定为Ⅱ级钢筋，这种检验操作，会加大施工风险，降低工程整体质量。基于此，实际操作的检测人员，需重视等级评定，落实好各项指标的检验[3]。比如，钢筋稳定性检验中，为强化检测效果，需确保抽样的规范性，每个等级和水平的样品都应该覆盖到，随机抽取一定组数的样品，实际操作中控制好检验时间跨度。严格根据标准规定实施样品的稳定性测试，将钢筋样品放置在理想的检验环境中，评估钢筋的安全等级。

3.2.2 在具体检测中，钢筋强度是检测重点，也是检测实施难点。在对强度综合评定时，应按照钢筋横截面积有效、合理计算。现实中，建筑市场的钢筋直径会小于公称直径，在检测环节中，选用称量法测量，所得出的钢筋强度值会比较理想。另外，为了提高施工品质，确保试验结果可信度，恰如其分处理检测数据，检验技术操作需严格按照规定落实，确保检测数据合理性。

3.3 钢筋焊接

建筑工程中，钢筋焊接检测也是至关重要的，按照工艺手法不同，钢筋焊接可分为多种，除了比较常用的闪光对焊、电阻点焊外，还有质量要求更高的电弧焊、电渣压力焊等。

取样方法：以闪光对焊为例，实践中，需在同一工作班内，对同直径钢筋焊接接头实施检测，主要检测技术手段有拉伸试验和弯曲试验。

检测方法：从每批成品中随意性切取6个试件,将这6个试件作为测试对象，其中 3个作拉伸试验，另外的3个试件进行弯曲试验。在试验环节中，需明确拉伸试件长度参数，将长度参数调整为≥500 mm（500～650mm），借此确保检测效果。

验收方法：钢筋焊接验收，需遵循以下指标。①接头处质量要达标，判断依据是不得有横向裂纹，以免影响使用性能；②与电极接触处的钢筋至关重要，需控制好质量，特别是Ⅰ-Ⅲ级钢筋焊接时，需做好防护，不得有明显烧伤。

4 砂石取样以及检测

具体检测中，可将600t作为一个检验批次划分标准，应结合砂石使用要求，进行颗粒级配检验，并完成含泥量和泥块等综合检验，掌握其中的颗粒浓度。

取样方法：实际检验工作中，在料堆水取样时，为后续检验数据的合理性，取样部位应均匀分布。分别选取料堆不同位置，分别从顶部、中部等进行取样，在取样结束后，共同组成一组样品。

检测方法：砂石、水泥送检，要落实好混凝土配合比等检验工作，为工程施工提供保障。混凝土变形的诱因测试，见下表1。

表1 混凝土变形的影响因子

5 材料检测的质量控制

5.1 完善材料检测标准

现实工作中，为加强常用材料的综合检测能力，需清晰行业检测标准，明确操作规范，为检测人员细致化工作提供详细检测依据，确保检测合理性。利用检测标准的制定，有效解决检测质量问题。鉴于材料检测的重要性，管理部门需加大检测工作管理力度，加强材料的检查力度，不断更新检测技术，完善相关检测流程，为精细化检测夯实基础[4]。材料检测实施期间，需对检测规范和标准实施科学优化，在此基础上细化材料检测指标，合理创新检测方法，为建筑施工材料的应用提供规范的检测依据。

5.2 统一材料检测的方法

从现实经验了解到，因地方施工条件的差异，材料检测尚未统一。而检测方法的不同，自然后导致结果有偏差。针对此种情况，需围绕不同材料检测要求，清晰制定统一的标准，为材料检测工作打好基础。举例来说，针对胶粘剂和抹面胶的性能检测，第一点要注意的便是耐水拉伸黏结程度，这是一项重要参数。检测阶段，需加强材料的养护。实际检测阶段，需先涂抹一层胶粘剂，控制好涂抹区间和厚度，保障实际检测数据合理性。通常情况下，厚度在3mm左右是比较理想的。

5.3 加强检测人员的素质

在材料检测工作中，人员素质不容忽视。许多复杂性内容的检测，很容易出错，此时需要人员进行把关，减少检测失误，确保检测数据的精确。具体工作中，需提高检测团队的门槛，引进专业检测人才，提高检测队伍整体素养。加强检测人员培训，围绕现实工作问题，提高检测技术应用水平。对检测人员资质培训，并进行相关证书发放，催化检测人员的热情，做到持证上岗的同时，优化检测工作流程，提高材料检测效率，确保整个检验方法合理性以及建筑材料检验结果有效性。作为部门管理人员，需看重检测人员的定期培训，借助新技术的灌输，提高检测综合能力，保障建筑材料品质，为行业发展保驾护航。在日常检测工作中，还要健全管理机制，明确检测岗位职责，强化人员检测责任意识，减少违规行为的发生。

材料检测十分必要，通过有效试验检测，可综合评估项目的质量，对施工技术进行完善，掌握半成品材料的好坏，从而消除施工隐患，提高工程结构稳定性。另外，通过试验检测，还可积极推广新技术，广泛使用新材料，为后续工程施工积累教训。同时，精准控制施工质量，借助施工材料检测，为竣工后的评定验收提供便利，通过合理化方式，保障施工的顺利实施。

6 结束语

综上所述，新时期建筑施工品质要求升级，为了精准控制施工质量，消除工程建设隐患，需积极发挥材料检测的作用，落实好施工材料的取样和检测，通过有效的检测技术和质控方法，提高检测数据真实性，夯实建筑工程的基础。事实表明，建筑材料检测极为复杂，涉及多个环节、流程，为确保项目整体功能，对生命安全提供保障，需严格按照标准取样，完成科学化检验，认真对待检测细节，将施工风险合理控制，实现工程效益最大化。