齐崇礼,樊金龙
(山西和顺天池能源有限责任公司,山西 和顺 032700)
基于社会经济的发展,煤炭资源需求量持续增加,然而,在如此的发展背景下,传统的采煤机电设备业已逐步滞后,难以适应煤矿现代化生产的实际需求。为了改善此情况,推动煤炭行业的深入发展,需要主动吸收先进技术优化煤矿生产的整个过程,从而与新形势下的煤矿生产发展需求相符合。应用自动化技术具备非常大的长处,纵观当前时期的现实情况而言,采煤机电设备应用自动化技术业已取得了相应的发展和进步,然而,依旧面临显著的缺陷,这势必阻碍煤炭领域的深入发展,也不利于煤炭行业安全管理能力的强化。鉴于此,采煤机电设备中应主动应用现代化科技,以使自动化技术水平提高,促进行业的可持续发展。
自动化技术融合了一系列高科技,为此,采煤机电设备中自动化技术的应用具备显著的集成化特点,自动化技术的应用不但涵盖单片机、计算机等设备,还涵盖一系列精密度高的传感器器,可以全面、系统地监控采煤生产的全程,可以实时防范生产中的安全隐患问题,以及能够实时有效地解决存在的故障问题,这有利于采煤生产安全性的提升,从而推动了国内煤炭领域的发展。
自动化技术的应用越来越表现为开放性特点。随着国内通信技术的进步,采煤机电设备中也可以应用通信技术,这使采煤机电设备不但具备自动化特点,而且有着相应的联网通信作用,从而使采煤生产系统之间交互信息,这有利于顺畅衔接一系列工作流程,非常有助于整体生产效率的提升。
当前时期,基于采煤生产中愈加深入地应用自动化技术,采煤自动化设备的类别逐步增加,传感器的种类也越来越多,可以综合、全面地监测周边环境状况,这非常有利于采煤生产的顺利开展。并且,传感器可以高效采集与处理数据信息,不但具备较高的智能化水平,而且也具备非常高的稳定性。
微处理器在采煤机电设备中的应用使自动化技术的应用尤为便捷,其持续提升信息数据的处理效率、持续拓展处理容量,可以使自动化技术在采煤机电设备中的应用具备更多可能,也非常有利于采煤机电设备自动化与智能化运行能力的提升。
在采煤机电设备中,提升设备属于一种核心设备,其负责生产设备、人员、材料等的升降,由于采煤机电设备中提升设备的地位非常重要,因此采煤提升设备中自动化技术的应用愈加发展和进步。一般而言,采煤提升设备需要在矿井中运行,并且其往复运行于矿井跟地面之间,这就要求提升设备的安全性与可靠性非常高,如果碰到突发情况或安全隐患,那么会形成严重的后果。而自动化技术在采煤提升设备中的应用可以实时控制提升设备,确保采煤生产的安全,以及有助于采煤设备运行效率的深入提升。根据当前时期的应用现状和发展情况而言,数字化提升设备越来越广泛地应用于采煤生产中,其中涵盖数字化控制系统,以及使用了性能佳的控制器,不但可以实时控制提升设备,而且可以根据具体需要调节功能。不但这样,还可以监控提升设备的运行情况,向总线控制系统中实时上传采集的信息。总之,采煤机电设备中自动化技术的应用,可以提升采煤生产的高效化和安全性,并且可以实时把控设备的有关运行状态,不但降低了提升设备的运行能耗和减少了成本支出,而且实现了综合效率的提升。
一般而言,煤矿生产过程都在地下开展,其生产环境十分复杂,以及因为生产流程非常多,较易遭受外部要素的制约,所以较易出现一些突发情况或导致安全隐患。为此,采煤生产中应兼顾实际需求或影响采煤生产安全性的诸多因素,然后实施有效的应急对策或解决措施,防范因为安全隐患造成间接或直接的损失。并且,针对煤炭企业来讲,其在生产中为了降低人力成本支出和增加效益,其常常缺乏充足的人力资源,这不利于采煤生产效率的提升。而自动化技术在采煤机电设备中的应用能够根据具体需要选用种类不一的各种机电设备辅助生产,这不但可以使人工操作量降低,而且可以实现生产流程的优化。自动化控制系统在煤炭采掘设备中的应用实现了理想的效果,在采掘设备运行的过程中,自动化控制系统可以自动提供牵引力,在采掘设备处在下降状态时也可以自动进行电制动,这确保了安全生产。当前时期采掘设备应用自动化技术之后可以适用于大角度的煤层中,如果角度在适宜的范围内,那么也勿需依赖于防滑设备。采煤机电设备中应用自动化技术可以在复杂地质条件下的煤矿采掘中体现非常大的优势,大大提升了采掘效率。
采煤生产的危险性较大,在采煤生产中面临一系列不确定性的要素,因此,动态监控采煤生产的整个过程非常关键。当前时期,一些煤矿生产中都应用监控系统,并且逐步完善和发展,确保了系统和综合地监控整个生产过程。然而,纵观实际现状而言,采煤生产的危险性因素比较多、安全生产隐患较大,特别是在出现安全事故后要想搜救人员存在较大的困难,难以及时救助被困人员。因此,当前时期的采煤监控系统中也会应用自动化人员定位系统,此系统比较先进,通过此系统的应用可以实现下面几个功能:(1)将地理信息系统应用于采矿监控系统中,可以实时呈现采煤生产的全程,确保采煤生产的安全和有序开展;(2)在分析采煤生产中地形和地质状况的基础上,可以使动态的人员采煤图像生成,以及还可以对人员的具体生产状态进行查看,这有利于优化配置人力资源,以及还可以实时监控人员的安全状态;(3)自动化人员定位系统可以实现管理效果的提高,该系统不但可以把控采矿人员上岗时间,而且还可以对其他的一些具体活动状况进行查看,从而实施对应的管理举措,确保管理效果和效率的深入提高;(4)如果存在意外情况造成采煤安全事故问题,那么可以通过自动化人员定位系统实时把控被救援人员的数目和具体位置,这大大方便了救援工作的开展,不但提升了救援工作效率,而且减小了人员出现生命危险的概率。总之,自动化人员定位系统的应用可以实现采矿安全管理工作效率和效果的深入提高,确保生产环节的稳定开展,这非常有利于煤炭企业的可持续发展。
采煤输送系统的运行重点应用带式输送机输送煤炭。自动化技术在带式输送机中的应用能够确保输送性能的明显提升,以推动采煤生产工作的顺利开展。在具体应用上,带式输送机驱动设施的优化、电液一体化是主导体现方式,这明显提升了带式输送机运行的可靠性与灵活性。为了进一步凸显自动化技术在带式输送机中的应用效果,还应分析主运煤胶带顺煤流启动应用问题。在此过程中能够应用PLC 计算机控制程序+传感器,进而使带式输送机顺煤流启动目的实现。为了优化顺煤流启动效果,还应科学优化传感器程序和设备,以此为基础,对于所有胶带机,还应注重PLC 控制程序调试和传感器安装,以提高带式输送机性能。
采煤机电设备的运行需要能源供应的支持,其关键的能源供应所在是变电所。因此,变电所也应注重自动化技术的应用。像是DCS 分散自动化控制技术在采煤机电设备运行变电所中的应用可以远程控制变电所中的一系列电力设备,在具体控制上能够应用计算机对有关的控制指令进行自动发送,这时数据采集分析机会接收指令以及转换信号,且向终端传输最终的指令信息,而终端进行相应的指令操作。在应用自动化技术的基础上变电所管理的信息化、自动化、智能化水平大大提升,并且大大降低了物力和人力成本支出,确保了有关运维管理人员的人身安全,也确保了变电所电力设备的稳定和安全运行,无论是中央水泵房,还是变电所关键工作岗人员的工作负荷减轻,确保了采煤机电设备具备稳定和电力供应。
采煤机电设备中应用自动化技术会越来越发展为智能化方向,这主要是因为当前自动化技术的应用水平比较低,智能化发展和应用还面临一系列不足之处,后续智能化技术的持续进步会不断完善不足之处,进而提升采煤机电设备中自动化技术的智能化水平,确保跟采煤机电设备的应用需求相符合,以及实现物力人力的大大节省和采煤生产效益的增加。
采煤机电设备往往存在一部分大型的机械设备,在生产控制中不够便捷,为了更加便捷地操控大型机械设备,后续应用自动化技术中会集成大量微电子技术,从而使采煤机电设备操控模块的体积显著缩小,确保其尤为轻量化,便于开展智能化与自动化操控,有效地发挥自动化技术的应用功效。
在能源危机的发展形势下,环保问题越来越严峻,环保节能的思想越来越深入人心。作为一项能耗高的生产,采煤机电设备的应用会破坏周围的生态环境。因此,在应用自动化技术上,不但应实现采煤机电设备生产效率和效益的提升,而且应关注能耗的减小和环保问题。为此,采煤机电设备中应用自动化技术会越来越发展为绿色化方向。
自动化技术非常复、专业、系统,为了在采煤机电设备中进一步应用自动化技术,依旧需要专业人才的支持。为此,务必培养专业人才,确保采煤生产技术人员可以迅速把握自动化技术,明确有关的技术操作和规范,从而有效发挥自动化技术的价值。
采煤机电设备基于生产需求和运行环境的差别,其要求的自动化技术也存在非常大的不同之处。为了进一步促进采煤机电设备中应用自动化技术,应深入、综合评价自动化技术的应用成效,进而根据采煤机电设备的具体运行需求科学优化与调整自动化技术的应用,确保采煤机电设备实际运行需求与自动化技术的密切统一,从而明显提升采煤机电设备的运行性能。
为了进一步推动自动化技术在采煤机电设备中的应用,还需要改造自动化技术,进而完善传统自动化技术在采煤机电设备中应用的不足之处,确保采煤机电设备智能化、自动化控制水平的提升。并且,还应根据固有的采煤机电设备和采煤生产需求研发尤为先进的自动化技术,确保采煤机电设备运行与自动化技术的高度契合,提升自动化控制效果。
综上所述,采煤机电设备中应用自动化技术非常系统和复杂,为了有效地发挥自动化技术的应用作用,应立足思想观念,明确采煤机电设备中应用自动化技术的价值,以各个生产方面为基础有效地应用自动化技术。并且,为了进一步应用自动化技术,还要明确采煤机电设备中自动化技术的应用和发展方向,且实施有效的对策促进深度应用自动化技术,确保其凸显更大的价值,助力采煤生产工作。