论医疗器械企业成本精细化管理

杨燕

（成都安捷畅医疗科技有限公司，四川 成都 610000）

一、引言

国内医疗器械企业更加注重引进国外技术及材料，没有掌握核心技术，受制于物料及研发技术能力。且近年来受新冠肺炎疫情的影响，进口物料价格偏高且不稳定，无法准确把控产品成本，对产品市场价格产生较大影响，难以及时优化产品创新策略，无法在激烈的竞争中脱颖而出。鉴于目前的经济形势，产品成本精细化管理是企业必不可少的环节。

二、医疗器械企业成本精细化管理的现实意义

随着经济的快速发展，医疗器械行业生产能力不断增强，生产规模也随之扩大。随着医疗器械企业的健康发展，其对成本管理的要求也不断提高，以往粗放式的成本管理模式已无法满足企业实现降本增效目标的需求。因此，推动精细化转型、实现成本精细化管理对于企业而言十分重要。具体来讲，实施成本精细化管理主要有以下几方面意义。

（一）有利于企业加强生产经营风险防控

在实际生产经营管理过程中，医疗器械企业不可避免地会面临各种经营风险，高收益往往伴随高风险。高水平的成本管理，并不意味着医疗器械企业故步自封，而是要通过成本管理不断增强企业的抗风险能力，让企业在承担较低风险的基础上，获得更高的收益，从而平衡风险与收益之间的关系［1］。

（二）有利于企业提高管理决策的科学性

经营决策的可靠性与合理性直接影响医疗器械企业未来的运行与发展趋势，一旦决策不够科学合理，或者决策失误，都将给企业带来致命的打击，甚至导致企业被淘汰。

在当前背景下，医疗器械行业内部竞争压力日益加剧，有效落实成本管理既可以帮助企业减少不必要的成本支出，又能科学评估企业的实际发展情况和市场未来走势，为企业决策提供可靠的数据依据，从而促使医疗器械企业的稳健发展。

（三）有利于企业优化资源配置

成本管理是医疗器械企业财务管理体系的重要组成部分，在实际工作中，企业可以有效结合精细化管理理念与成本控制，不断提高企业成本管理质量，助推企业财务管理水平的提升。随着财务管理水平的不断提高，医疗器械企业可以更加合理地调整资金配置结构，充分发挥资金价值，减少资源浪费。

三、医疗器械企业成本管理现状

近年来，医疗器械行业迎来了新的发展机遇，整体呈快速发展态势，年均复合增长率约为23.89%。相对而言，国产医疗器械企业发展时间较短，虽认识到了成本控制的重要性，但受各种因素的影响，所采用的控制方法有待进一步优化，市场竞争力有待提升。

本文以医疗行业为研究主体，分析其成本管理现状，探究实际管理中存在的具体问题，探索产生成本管理问题的根本原因，从源头切入，提出提升成本管理水平的方案。在发展过程中，医疗器械企业应持续完善成本管理理念，积极引入和使用先进的大数据管理系统，并在成本管理体系中引入全生命周期管理理论。只有这样，才能在确保产品质量与服务水平的基础上，不断降低生产经营成本，获取更高的经济利润，持续增强核心竞争力。

四、医疗器械企业成本管理中存在的问题

（一）缺少完善的成本管理机制

企业管理者对成本费用管理的认识不够全面，将成本费用控制片面理解成材料成本的控制，忽略了人力成本、机械成本等其他成本控制。医疗企业属于新兴行业，引进了各种ERP大数据成本核算，仅成本计算这个成本管理环节得到了有效落实，忽略了成本规划、成本控制及业绩评价等内容，未建立完善的成本管理机制［2］。

（二）成本管理与市场需求之间的连接性较弱

如上所述，企业成本管理更注重材料成本管理，忽略了其他计算成本，导致成本核算不够准确，无法为市场提供更准确的数据，而成本控制必须基于市场发展的实际情况。

近几年，受市场环境及经济环境主客观因素的影响，医疗企业难以准确把握市场发展趋势，且现下大部分企业将研发生产与销售部门分开管理，没有建立沟通桥梁，无法获得准确的市场数据，未能以市场经济为导向，从而导致成本控制计划存在偏差，成本管控缺乏科学性。

（三）全过程成本控制不到位

1.研发成本管理水平低下

医疗器械企业大多未针对研发活动制定统一的管理流程，未系统深入分析研发的投入产出比，且对研发人员的激励力度不足，甚至激励制度缺失。大多数企业对研发活动缺乏集中管理，在同时开展多个项目的情况下，费用支出不明确，研发费用项目整理不准确。

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另外，研发部门与财务部门存在沟通不畅等问题，研发成本管理水平低下，未能准确反映研发活动的投入产出情况，导致企业领导无法作出正确的判断。

2.生产成本管理不到位

生产环节是医疗器械企业成本管理体系的重要组成部分，大部分企业针对采购、生产、技术研发等环节进行科学管控，但企业财务人员没有深入了解生产流程，难以全面核算生产成本。目前许多医疗器械企业在把控采购、产品质量等方面缺乏系统规划，造成采购成本居高不下，设备日常维护不及时，未能充分发挥整体效能，制约了对生产管理成本的有效管控。

3.间接费用管理效率亟须提升

间接费用过于笼统，间接费用主要包括销售、管理及财务等相关费用，不属于成本管理内容，但却影响医疗器械企业的成本管理。以科研项目为例，其在推动过程中会产生一系列费用，企业要高度重视。一些医疗器械企业缺乏对售后工作的重视，在维修过程中容易造成相关材料的过度损耗，浪费资源。还有一些医疗器械企业的融资渠道过于单一，高度依赖银行贷款，导致资金周转效率低下，影响企业的持续稳定运营［3］。

五、医疗器械企业成本精细化管理途径

（一）健全成本管理体系

医疗器械企业在建立健全成本管理体系时，必须以企业实际情况为依据，确保所建立的管理体系涉及研、供、产、销全过程的成本管理。例如，细化成本管理各岗位的权责界限，制定完善的成本综合管理制度，分别针对研发环节、物资采购环节、生产环节、营销环节制定不同的成本管理机制等，严格把控企业的成本管理运行模式，坚持制度到位、责任到人的原则，强化对成本管控的全过程管理，在实现整体效益最优的基础上，均衡企业各方利益。

（二）以市场化成本管理来衡量成本优势，增强企业竞争实力

因此，医疗器械企业应在成本管理过程中全面推行内部市场化成本管理，在确保企业健康发展的同时增强忧患意识，当企业陷入发展困境时，必须增强内部凝聚力，为企业走上可持续发展道路夯实基础。对于企业而言，推行内部市场化成本管理，可以帮助企业强化内部管理效果，提升内部管理水平，帮助企业增强整体风险防控意识，实现传统成本与市场成本的有机融合，反映企业综合竞争力，提高与市场发展趋势的契合度［4］。

（三）加强全过程成本控制

1.加强研发成本管理

企业必须从整体出发考虑研发活动，从研发项目的立项申报、研发支出的预算管理、研发活动支出控制到研发活动管理的责任部门归口管理等，制定统一的管理流程文件，针对研发费用的投入产出，进行系统化的论证与分析，并制定完善的激励政策，以充分调动研发人员的工作热情。

企业应加强对研发活动的集中化管理，在同时研发多个项目时，必须明确列出各项费用支出，以保证研发费用项目分摊归集整理的准确性。此外，研发部门要主动与财务部门沟通，有效分析研发投入产出，加强研发成本管理，不断提高研发成本管理水平，全面体现研发活动的投入产出，为管理人员作出精准判断提供依据。

具体来讲，医疗器械企业可以从以下三点着手，加大对研发成本的管控力度。其一，以企业实际情况为根据，严格按照国家相关政策规定，引入全面预算管理，加强研发费用管控，即企业每年拿出一定比例的资金，专门用于高新技术研发，为提高我国医疗器械行业整体的科技水平夯实基础。

其二，将研发费用纳入考核范畴，确定科学合理的考核指标，如研发成果转换率、新产品研发数量等，以便企业掌握研发成效，明确成本投入的价值。

其三，针对研发费用，医疗器械企业还应加强税务管理，以减少不必要的税务成本，从而助力企业减少整体的研发费用投入。

2.加强生产成本管理

对于医疗器械企业而言，加强生产环节的成本管理工作极其重要。企业不仅要加大对采购、生产、技术研发等环节的管控力度，还要引导财务人员全面了解各个生产流程，以便优化生产成本。在实际工作中，医疗器械企业要在把控采购、产品质量等方面，提前编制系统的规划并严格执行，以有效解决采购成本居高不下、设备日常维护滞后、产品质量把控松弛等问题，为企业提升生产成本管理质量奠定基础［5］。

相对而言，医疗器械企业的生产成本管理涉及的工作范围较广，涉及从材料采购到产品销售的各个环节。加强生产环节的成本管理，有助于企业减少原料采购成本、降低人工成本、减少后期的设备维修与保养费用等，这对成本管理人员提出了更高的要求。相关人员必须具备丰富的理论储备，掌握更加先进的管理技能。

具体来讲，企业应定期组织成本管理人员参加以成本管理、会计管理等为主题的培训，全面提高相关人员综合能力。同时，合理使用先进的成本管控方法，强化管控。此外，还要客观评价成本管理成效，尤其是生产成本管理，及时识别管理问题并积极解决。

3.加强间接费用管理

与前两种费用相比，间接费用过于笼统，涉及销售费用、管理费用、财务费用等多项内容，大部分企业并未将其纳入成本管理范畴，但间接费用的管理水平却直接影响企业整体的成本管理效果。比如忽视售后工作，会导致企业资源浪费情况加剧；融资渠道单一，过于依赖银行贷款，会导致企业资金周转缓慢，对企业运营产生负面影响。

具体来讲，企业可以从以下方面切入。第一，在销售环节做好费用核算工作，加大管理力度，基于企业实际情况，构建完善的控制流程，并制定统一的实施标准，督促各销售人员及时回收应收款项。

第二，定期组织维修人员参与培训，并落实考核工作，加大销售费用管控力度。严格审核其提交的财产申请与物品申请，有效避免资源浪费，杜绝过度开支。当产品进入市场后，医疗器械企业须加强与消费者的联系，及时收集客户使用反馈，根据客户反馈开展后续的产品升级与改进工作，满足市场需求，增强核心竞争力［6］。

六、结语

在当前背景下开展成本管理工作，既有利于医疗器械企业实现降本增效的目标，获取更高的经济效益，还能助力企业提高内部管理水平，增强整体竞争实力。因此，在发展过程中，医疗器械企业必须积极扭转陈旧的管理理念，不断提高对成本管理的重视程度，以有效减少成本支出。

当前，医疗器械企业在成本管理中仍存在较多问题，如缺少完善的管理制度、成本管理脱离市场需求、并未实现成本管理全覆盖等。针对上述问题，企业必须加强制度建设，在确保实用性的基础上贯彻相应制度；以市场化成本管理来衡量成本优势，增强企业竞争实力；实现全过程成本控制等，为企业走上可持续发展道路筑牢基础。