“334”低成本效益管理模式的探索与实践

张露 李阳玉 赵露

企业实施低成本管理，可以实现生产要素的合理配置，降低生产成本，提高生产效率和产品质量，进而提高企业的经济效益和社会效益，对企业提升核心竞争力具有十分重要的意义。面对企业管理中存在的薄弱环节和问题，如何科学应变，并走出一条以管理创新驱动效益提升的路子，长庆油田第十一采油厂桐川作业区（以下简称：作业区）通过探索实施“334”管理模式，走出了一条低成本效益发展之路。

“3个达标”提升目标达成执行力。一是生产指标达标，即紧紧围绕年度任务、月度计划、周度重点开展工作，以“控含水、提单产”为目标，通过提升精细注水管理、优化工艺措施配套、搞好注采结构调整、抓好管网系统管理，提高系统运行效率；通过优化周期注水制度、区域微球调剖，精细选层选井、优选措施工艺，开展自主选井，强化措施增油，保障生产指标达标。二是经营成本指标达标，即牢固树立“控制成本就是创造效益”的理念，强力落实成本管控方案。如：针对电费开支占作业区总成本37%的实际问题，更换油井变压器，改造输油撬停运改流程等，预计年节约费用51.82万元；合理分配材料费用预算，严格把控材料费用支出，严格执行预算管理；优化合并消减拉油点，预计年节省运费152.39万元。三是安全环保指标达标，即按照“责任制+责任心+基本功=安全”的工作要求，在责任制方面突出岗位职责规范，梳理基层规章制度，建立制度清单，优化岗位工作流程，确保工作制度化、程序化、标准化；在责任心方面突出岗位履职能力，运用“两册管理”系统，实现巡检人员现场扫描区域，系统自动推送该区域设备巡检路线、设置的巡检项等，提升现场巡检能力；在基本功方面突出岗位员工的标准操作能力，推行“1+2”帮带，由1名中级工带2名初级工或1名高级工带2名中级工，签订帮带协议，严格考核奖惩。

“3个精准”提升实施过程管控力。一是精准预算，即完善并推行纵横制约的成本费用双向控制管理机制，完善成本公示及成本阶段分析制度，全年成本运行以月保季、以季保年；严格重点成本管控，针对电费、作业费、材料成本等重点费用控制情况，成立专项降控小组，签订并落实《成本控制目标责任书》，严控目标成本。二是精准施策，即坚持管理与技术并重，一方面坚持全员、全過程、全生产要素的优化，采取开放式集体讨论、头脑风暴活动等，收集员工合理化建议，推行全面自主管理；另一方面坚持从技术开发入手，理清单井开发成本，依据单井产量及成本状况，分类制定措施。三是精准评价，即建立精准的成本及效益评价体系，对业务组室及中心站降本增效工作，按照难易程度、工作进度、工作效果三个方面综合量化打分，严格执行“月度考核、季度预兑现、年度总兑现”效益评价机制。

“4个自主”提高干部员工创造力。一是自主选人用人，通过公推直选、择优推荐和实施蹲苗计划，选择具有培养潜力的员工进行轮岗锻炼，培养“一专多能”的复合型人才，让更多复合型基层员工走上管理岗位、发挥应有作用。二是自主薪酬分配，充分发挥薪酬的导向作用，按照岗位工作强度、艰苦程度等因素确定岗位系数；自主开展日写实考核，中心站对岗位员工工作、岗位职责履职情况进行日写实考核，并作为当月二次分配月度绩效奖金的重要依据。三是自主组织生产，编排生产组织运行大表，形成表单化管理、日落实进度、周协调推进、月总结评比等系列工作流程，改变日常生产组织靠计划、用零工的现象。四是自主创新创效，把降本增效与日常生产紧密结合起来，在井场两池维修、固坡护井、管道隐患治理等工作中发挥主动性、积极性、创造性。

长庆油田第十一采油厂桐川作业区“334”低成本效益管理模式内堵“出血点”、外拓“造血点”，为国有同行业企业提供了有益借鉴。

（责任编辑：若 妍）