浅谈市政桥梁施工中箱梁技术的应用

刘旭平

（山西建筑工程集团有限公司，山西太原 030006）

0 引言

众所周知，箱梁技术是市政桥梁工程施工中的重要施工技术，该施工技术应用情况的好坏直接影响整个工程的施工质量。就当前箱梁技术在市政桥梁施工中应用的具体情况来讲，钢箱梁和预应力混凝土箱梁是工程施工中常用的技术之一，但是相比较而言预应力混凝土箱梁的应用范围更为广泛。虽然箱梁技术的整体应用效果良好，但是在具体应用中仍存在不足之处，因此解决该技术施工中存在的问题成为施工管理者需要高度重视的事情，同时也有利于进一步提升箱梁技术的应用效果。

1 箱梁技术在市政桥梁施工中尚未解决的问题

1.1 铺设的辅助板厚度存在差异

箱梁技术在市政桥梁施工中应用时首先需要面对的施工问题就是铺设辅助板，为了确保市政桥梁施工的平整性，施工人员在铺设辅助板时需要处理好每个板块之间相互连接的缝隙，如果铺设的辅助板厚度存在较大的差异，那么则可能会引起混凝土跑浆的现象，甚至会影响辅助板自身的防腐蚀功能，使某部位与主体箱梁出现分离的问题，进而埋下安全隐患。

1.2 芯模出现偏移的问题

当施工人员完成外模和钢筋的安装固定后，需要利用龙门吊来安装芯模，从而形成一个单独的密闭空间。在该施工过程中，如果施工人员对外模和钢筋的安装固定不到位，那么施工人员在进行混凝土浇筑的施工中可能会出现芯模上移的现象，甚至会影响箱梁顶部的厚度，因此为了避免芯模出现偏移的问题，施工人员则需要确保上一环节的施工质量。

1.3 预应力筋的配置问题

一般情况下，混凝土预应力筋是由钢筋和钢丝共同组成的，而预应力筋的应用是从定位管自外模板向外伸出的，有的钢筋在应用过程中会与紧邻外部的模板。同时在钢绞线的具体操作中，定位筋会对管道的自身质量产生一定的破坏作用，如果施工人员的施工水平欠缺，那么其在具体施工中则会出现对外部喷涂技术生疏的问题，甚至会因扎丝较细和数量有限而影响混凝土模式的制作质量。

1.4 浇筑混凝土模型的制作问题

施工人员在进行混凝土浇筑时首先需要考虑的问题是箱梁技术在应用中可能存在的一些问题，如石灰下落的时间和周期。因施工人员的工作时间有限，所以一定程度上会影响混凝土浇筑的连贯性，严重的情况下会使混凝土的表面出现气泡的问题，从而造成混凝土表面粗糙不平，以上情况的存在一定程度上会影响混凝土浇筑的整体质量。如果桥梁工程中的某些混凝土模型外围的模板拆除的过于着急，那么则可能出现混凝土粘膜的现象，加之施工人员未能及时将拆除模板后混凝土模型表面遗留的杂物进行清理，进而影响辅助板后期的施工质量和美观度[1]。

2 箱梁技术在市政桥梁施工中的应用要点

2.1 支架基础施工的应用要点

在市政桥梁工程的前期施工中，支架基础结构的施工质量会对工程后期施工的整体质量产生一定的影响，因此在桥梁施工中施工管理者需要特别注意支架基础结构的施工情况。首先，施工管理者需要对整个工程施工的具体情况进行全面的了解，其次，在精准掌握施工区域环境的基础上进行施工场地的找平工作，选择合适的区域进行支架的搭设。如果施工人员寻找的区域属于软土地基，那么为了保证支架搭设的稳定性和安全性，施工人员需要结合区域地基的实际情况采用换填碎石的方式对该区域地基进行加固处理。如果市政桥梁工程对此施工环节的施工质量要求较高，那么则需要施工人员采用混凝土浇筑的方式来提升该区域地基的承载力，从而提升支架基础施工的质量。当施工人员完成支架基础施工后，施工管理者需派遣专业的施工质量检测人员对支架基础施工地区域地基进行沉降检测，用真实的检测数据来保证该区域地基的承载力能够满足工程支架基础施工的实际需求。但是在施工人员进行支架基础施工之前，还需要特别注意做好该区域的排水工作，如果排水区域存在较多的松散土层，那么则需对其进行及时的清理，如果在回填过程中遇到硬度较大的碎石材料，则需要施工人员对其进行分层碾压，尽可能地降低碎石材料的硬度，从而降低支架出现沉降问题的概率[2]。

2.2 支架安装的施工要点

支架的高质量安装能为箱梁技术的高效应用提供有利的基础。通常情况下，支架在安装过程中需要结合底座的标高和荷载情况，同时还要利用全站仪进行精准放样，当弹出支座的十字线后再进行支架的具体安装，此时需要特别注意支座的四角高差及中心线的偏差要≤2mm，而两支座之间的偏差要≤5mm。当然施工人员在安装支架的过程中除了要考虑桥梁路段的自身特征外，还要对支架的标高、荷载和立杆纵横向的间距进行综合分析，从而确保支架安装的质量。当施工人员完成支架安装后，还要对其进行预压处理工作，对支架的应用情况进行精准观测，同时还要计算支架的沉降量，通过科学的形变确保该施工环节的安全性和可靠性。例如，施工人员完成满堂支架安装后，需要采用一些施工方法对其进行预压处理，此时需要注意预压的质量不能小于箱梁自身重量的120%，同时还要将预压的时间控制在7d 以上，当预压过程中，施工人员需要对每天预压的实际情况进行详细记录，如果最后几天累积的沉降量＜3mm，那么则说明该支架稳定性较强。

2.3 模板制作安装的应用要点

要想保证模板安装的质量，施工人员在具体施工中需要注意以下3 个问题：①对箱梁末班的荷载强度和结构的刚度进行科学控制，其控制的标准是满足工程最初设计的标准，同时还要关注内外末班、底模板和腹板的厚度，尽可能的选择竹胶板作为模板材料，并将竹胶板的厚度控制在18mm 左右。②施工人员在对末班进行固定时，将各个模板的固定间距控制在30cm 左右。③在模板横肋的部位安装一些脚手架钢管，同时确保脚手架钢管之间的距离控制在60cm，同时在末班上安装对拉螺栓装置，将圆钢贯穿于PVC 管材中，保证圆钢的直径为16mm[3]。

当施工人员制作完箱梁模板后，还要严格按照箱梁模板安装标准对其进行有序安装，一般的安装流程是安装完底模后进行侧模和内模的依次安装。但是为了确保整个箱梁模板安装的质量，施工人员在安装内膜之前需要高质量的完成底模钢筋的绑扎工作；在安装侧模时需要对底模进行及时的清理，待将底膜清理完成后进行腹板的安装，同时在安装腹板的过程中，施工人员还需要注意做好校正、标高和加固和接缝处理工作，不仅要将侧模间的缝隙进行填充处理，还要对底模和侧模之间的缝隙进行填充处理，尽可能地减少后期漏浆的现象。待以上工序完成后，工程质量检测人员还需要对模板安装的整体质量进行全面检测，如发现质量问题及时进行处理，待检测合格后方能进行下一环节的施工。

2.4 钢筋施工时的应用要点

钢筋施工质量的好坏会对箱梁桥的稳定性和安全性带来一定的影响，所以施工人员在进行钢筋施工时需要注意以下要点：首先，确保施工原材料的质量，虽然采购人员在采购钢筋的过程中对钢筋的质量进行了检测，但是为了确保进场原材料的质量，仍需有钢筋质量检测人员对所有进场的钢筋原材料进行抽检，如抽检出的原材料质量不合格，则需要退回，反之则能直接进场。其次，当原材料进场后还需对其进行统一的加工处理，待处理工作完成后，将其进行分类存放管理，例如，施工人员对钢筋进行绑扎时，需要进行箍筋测量和划线标记，为定位筋点焊和导向钢筋绑扎工作的开展奠定基础。

2.5 混凝土浇筑的应用要点

在市政桥梁施工中应用箱梁技术时主要重点注意混凝土浇筑环节的施工质量，首先，确保钢筋混凝土结构的合理布置。所以在布置钢筋混凝土结构时，施工人员需要确保钢筋绑扎的效果能够满足工程初期的设计要求，保证后期混凝土浇筑工作能够有序进行。其次，严格把控混凝土原材料的质量，原材料采购人员从市场中选择混凝土原材料时需要结合市政桥梁工程施工的具体要求选择合适的原材料供应商；当施工人员进行混凝土浇筑作业时，还要严格把控水泥的用量，避免出现混凝土配比不合理的现象，影响浇筑的最终效果。最后，施工人员在对箱梁进行混凝土浇筑时，需要相关技术人员以模板结构应用的稳定性和安全性为前提及时发现和处理混凝土浇筑过程中潜在的问题，尤其要注意不能让振捣工作与模板之间发生严重的冲突，如果振捣工作和模板之间出现了施工冲突，那么最终的浇筑则可能出现漏浆的现象，进而影响混凝土浇筑的密实性。

又因箱梁技术在市政桥梁施工中有着非常重要的作用，所以为了保证箱梁应用的稳定性和安全性，施工人员在对其进行混凝土浇筑时尽可能的保障浇筑工作的一次性完成，避免在浇筑过程中因原材料的不足或其他因素而影响浇筑的连贯性，如果混凝土在浇筑过程中出现断浇的现象，那么将会导致箱梁在日后的应用中出现裂缝的问题，进而影响工程的施工质量。当施工人员有序完成箱的梁混凝土浇筑作业后，还需专业人员对此项工程的施工质量进行综合检测，确保箱梁结构在应用过程中具有较高的密实度和平整度，尽可能地降低潜在风险带来的不利影响。此外，施工管理者还要切实做好箱梁结构的后期养护工作，定期对箱梁结构进行质量巡检，并做好养护计划，待混凝土箱梁结构达到一定的指标后，则可由专业的施工人员对模板进行拆除，但在拆除模板的过程中还需注意操作的精细度，从而保证箱梁结构的完成度[4]。

2.6 预应力施工的应用要点

预应力施工内容主要包括钢绞线施工和波纹管施工，因施工内容不同所以施工工艺也存在一定的差异，具体差异进行如下分析。

（1）钢绞线的施工工艺，施工人员在进行钢绞线施工时需要注意检查钢绞线的锈蚀问题、损伤问题和抗拉性能问题，如果以上内容的检查不存在质量问题，那么则可将其应用到具体施工中。其次，施工人员在处理预应力钢绞线下料时可以采用无齿锯切割方式，但切忌使用气焊或电焊的方式，同时施工人员在对钢绞线进行切割时，还要将钢绞线提前绑扎好，从而保证切割工作的有序进行，同时保证钢绞线的切割质量。

（2）波纹管的施工工艺，当施工人员进行波纹管连接和安装时需要注意以下问题，首先，对同型号的波纹管进行连接时一定要采用同一号的产品作为接头管，且接头的长度≤300mm，同时确保其在应用中能够接受混凝土的压力，避免混凝土浇筑过程中各波纹管的接缝处出现漏浆的问题；其次，当波纹管完成连接作业后开始进行箱梁模板底部的安装施工作业，待安装完成后由专业人员对其安装质量进行全面检查，保证波纹管的施工符合工程的施工标准。如果在预应力施工中存在孔道较长的波纹管，则需要施工人员根据波纹管应用的实际情况选择一些特殊的部位设置排气孔，从而保证混凝土注浆的均匀性。

除此以外，预应力筋的张拉也是影响箱梁施工质量的主要因素，因此在预应力施工中还要注意预应力筋的张拉问题，严格把控预应力筋的张拉强度，同时结合箱梁结构的施工标准，选择合适的预应力筋张拉机具，从而保障预应力筋的张拉效果[5]。

2.7 孔道压浆及封端的应用要点

当施工人员完成预应力筋张拉作业后，还需进行孔道压浆和封端作业，其中孔道压浆施工的注意要点是正确把握压浆的时机，即在预应力筋张拉后的10~14h 内完成，同时还要注意水泥浆的流动性、泌水性和干缩性，其中水灰比要＜0.4，3h 的泌水率要≤2%。此外，施工人员还可将铝粉掺入水泥浆中，从而确保水泥浆在流动过程中能够适度的膨胀，使其填满整个孔道，同时为了保证压浆质量，当施工人员完成第一次压浆后，还要进行再次的压注，当完成二次压注后对其进行封端作业，此时需要注意封端的混凝土强度要大于最低的技术强度。

3 结语

综合上述内容的分析获知，箱梁技术是市政桥梁施工中的重要施工技术，虽然该技术在市政桥梁工程建设中得到了一定程度上的推广及应用，但是部分桥梁工程在实际应用过程中仍存在一些问题尚未解决，进而影响了该技术的应用效果。对此，文中结合当前箱梁技术的应用现状，对箱梁技术中各个施工工艺技术的应用要点进行了较为详细的分析，为施工人员的有序施工提供有力的借鉴，同时对提升市政桥梁工程的施工质量起到促进作用。