高低压电力电缆线路运行的维护措施分析

江苏徐州送变电有限公司 程寒生 刘 洋

1 引言

根据高低压电力电缆运行来看，应对其实施相应的运行维护措施，促进电力电缆性能全面提升，保证其在电力系统中全面发挥应用效能，增加线路的使用寿命。由此，供电企业在具体工作过程中，为保证电缆线路的性能，应对其开展相应的运行维护工作，同时基于实际运行维护中，有效增强其运行维护水平，全面减小电力电缆线路运行过程中故障出现的概率。

2 高低压电力电缆线路运行的技术分析

2.1 高低压下的固定技

电缆固定技术通常包含两种类型，依次是柔性及刚性固定。高压电网通常会选取相对特殊的固定形式，具体表现为蛇形敷设。此固定方式在应用过程中，受热膨胀作用影响会出现电缆线位移现象，应对此开展全面控制，防止涨缩、变形、积压或位移等情况对电缆使用寿命造成影响，蛇形敷设固定如图1所示。在柔性固定角度，邻近夹具之间的距离为：

图1 蛇形敷设固定

式中：L 代表邻近夹具的间距，cm；基于此，需要在技术操作之前，利用相应的公式确定好各类参数，以保证技术操作的准确性，提升高低压电力电缆线路运行稳定性水平。

2.2 技术要求

一是电压应低于额定电压1.5倍。电力电缆线路实际运行时，各类电缆承受的电压都构建了相应的标准，要求最高电压在标准的1.5倍以下，确保在标注的最大值范围内，如此才能避免故障问题的出现。在这一过程中，还应强化系统的检测工作，对实际运行状况开展评定，若是线路出现故障，将导致生产系统过电压，这就需要第一时间切除故障的负荷，防止高压对绝缘体产生影响。对于电力系统而言，其中有很多非运行电力电缆，需要对线缆开展定期的试运行工作，以此避免电力电缆受潮，或是对其绝缘造成损伤，或是在系统运行过程中出现故障。

二是合理掌控温度。针对电缆运行过程来看，应对电缆的温度开展科学控制。电缆自身温度对电路系统运行有着较大的影响，是关键的衡量指标。在对电力电缆进行运用时，电缆整体温度应满足规定标准要求，以此实现安全有效运行，特别是线芯温度，应避免达到电缆允许温度以上。通常情况下，线芯温度难以有效测量，然而外皮温度却比较好测量，现阶段电缆外皮基本都是借助绝缘体开展隔绝，导致线芯和外皮温度之间存在很大的差距，外部温度的影响逐渐减小，极易造成绝缘材料老化现象。

三是避免线路的阻抗。实际生活中对电力的需求逐渐提高，对于电力电缆工程而言，相关投入逐渐增加，且我国用电量大，实际传输的电流量及电压均不断上升，且电缆线分量逐渐增大，进一步提高了电缆工作的负荷，如此会造成跳闸的问题，不利于电力系统有序送电。造成该问题的原因包含两点，首先，电缆永久性故障，若是开展试送电运行，将导致断电影响范围变大，进一步提高事故覆盖率，从而导致较大的事故问题；其次，空载电缆线跳闸过程中，若是试送电将由于操作不正确造成电压提升，对绝缘体薄弱部分造成较大的损失，极易引起较大的不安全事故。

3 影响电力电缆有效运行的因素

针对高低压电力电缆来看，其线路运行过程中的影响因素非常多，包含内外两方面的因素。就外部因素而言，一般是电缆线路实际运行中对电缆产生的破坏的因素，该破坏体现在两方面，一方面是人为因素造成的破坏，另一方面是自然因素造成的破坏。在现代化电力电缆发展中，形成了很多优势，比如自然灾害的破坏，如应对雷电及风雨等现象的能力提升，往往难以对电缆造成影响。然而对于地下电缆来看，还是会被地震等灾害所影响，因为地理因素的作用，地震频率越来越高。化学元素还极易造成电缆腐蚀问题，应探讨怎样减少自然环境因素对电力电缆的影响。

除了自然因素的破坏，还有人为因素的破坏，人为因素包括：一是偷窃电力电缆的行为；二是电力电缆的施工。对于电力电缆建设，其施工成本比较高，部分人员会专门偷窃来获利，如此将不利于电力电缆健康运行，同时工程的施工也会对电力电缆运行产生影响，若是没有根据施工标准开展施工建设，将对地下电缆造成严重的损失；针对内部因素来看，主要表现在电力电缆自身存在的属性弊端导致的安全事故。例如地下电缆的维修时间通常比较长，若是产生问题，将难以第一时间开展维修工作。另外，电缆的老化问题等，还会对电力电缆运行产生一定的影响[1]。

4 高低压电力电缆线路实际运行维护的建议

4.1 强化对电缆导体材质的选取

在进行电力电缆线路维护前，应先对电缆的选型加以重视，选用科学的电缆，以保证后期的使用寿命和质量，更好地开展电缆线路维护工作。这就需要对电缆材质载流量加以了解，其中铜导体及铝导体有着普遍的运用，单芯和三芯电缆载流量对比详见表1。

表1 单芯和三芯电缆载流量对比

由表1可以看出，相同截面铜芯电缆载流量明显大于铜芯电缆载流量，铜的导电率远超过铝的导电率，所以，当电缆额定值相同时，铜导线界面可适当减小。

4.2 构建定期巡查机制

对电缆线路开展巡视检查，防止由于外力破坏，导致低压接线盒及终端头等出现故障问题，开展电缆线路巡查工作，各个位置电缆的巡查周期详见表2。

表2 各个位置电缆的巡查周期

4.3 开展线缆线段及线路的检查

对直埋线缆开展巡查。结合巡查周期对电缆线路周边状况开展全面检查，其中涉及的内容包括外露部位有无损伤、电缆线管封堵是否密实、电缆线路路标是否完整、电缆穿管有无进水、有无酸碱盐有害物质、有无易燃易爆物品以及有无挖掘现象等。对户外终端头开展巡查，须确保瓷套管不会产生闪络等问题；对接线盒开展巡查，须确保其内部没有裂缝等问题；对户内终端开展检查，须保证没有渗漏油现象；对接头开展巡查，须确保没有过热及烧伤现象；对电缆开展巡查，须确保其支架没有锈蚀问题，且电缆钢带没有损伤；对电阻开展巡查，须确保接地电阻满足规定要求，同时绝缘电阻符合要求，电缆外部没有损伤[2]。对电缆沟开展检查，须确保其完整性，盖板严密，其中没有水以及淤泥杂物等，不会产生裂缝及下沉等问题，且支架无锈蚀现象，而且支架足够牢固[3]。

4.4 强化电缆的日常维护工作

为防止上方挖掘导致电缆出现损伤现象，有关专业工作者应在进行挖掘过程中，实施现场守护工作，同时把一些注意事项告诉给施工者，在这一过程中，应对机械作业加以重视。应对终端头及电缆沟等开展定期清理工作，同时借助同质绝缘剂第一时间对终端盒内部空隙开展填补；第一时间对接触不良的问题开展处理；借助摇表对绝缘及接地电阻开展全面测量，第一时间检修不符合要求的部分；若是电缆外护层超过40%的部分均出现脱落，支架不够稳固，还有较大的锈蚀问题，应涂抹沥青漆，对支架开展固定处理，并涂抹防锈漆[4]。

电缆防腐处理。实际进行巡查工作时，针对局部地段极易产生的电缆腐蚀问题，有关技术工作者应对环境污染及土质等开展综合分析，以电缆外皮腐蚀为例，基本是该原因导致的，应借助管套对线缆进行包裹，然后借助中性土壤进行填补；针对局部外皮碳化的问题，应对有无外伤问题开展检查，对线路截流情况开展分析，若是截流不能达到规定标准，应对负荷开展再次分配，若是这部分没有外伤问题，应对其实施割除处理。

基于电缆线路实际运行中，引入新工艺及新设备等。如基于高压及低压中，分别运用交联电缆以及聚氯乙烯电缆等，借助这样的方式，进一步增强线路运行水平，从而全面确保供电可靠性，为其奠定夯实基础。

4.5 构建科学的检测及维护系统

完善的检测及维护系统可以确保电力电缆线路有效运行维护，这是尤为关键的内容。对于高低压电力电缆，其运行过程具有高危性，应对其实际运行状况开展监视，若是出现问题，应第一时间运用维护措施。健全的监视系统通常应包含负荷监视、温度检测以及腐蚀监视等三项。

负荷监视，一般是对电缆运行过程中的发热问题开展监视，避免电缆因为负荷较高造成发热现象，从而影响电缆的使用寿命；温度检测，可以避免电缆运行时的发热问题导致使用寿命下降，特别是夏天，应对温度检测加以重视；腐蚀监视，有助于避免电缆被腐蚀，导致不可预计的损失和安全隐患问题。构建健全的监视检测和维护系统，既能避免安全隐患的出现，确保人们的生命安全，也能降低资源的浪费现象，减少有关的损失。

5 结语

目前电力行业生产力获得了全面的增强，电力生产规模也越来越大，这对高低压电力电缆运行有了更多要求，应注重增强电缆的性能，对线路运行环境进行优化，要求供电企业对此加强重视。在日后发展中，供电企业应根据电力系统实际运行要求，以及高低压线路相应的运行环境，促进这类线路的有效运行维护，确保线路运行过程中故障出现概率较小，同时降低供电企业生产过程中的成本费用，促进发展目标的达成。强化对线路运行维护的有关研究，促进电缆性能全面优化，进一步增加电缆使用寿命，为其奠定夯实基础。