成晓祎,孙铭悦,任轩雨,刘晏玮,王 欢*,江连洲
(1 东北农业大学食品学院 哈尔滨 150030 2 东北农业大学文理学院 哈尔滨 150030)
随着生活水平的提高,人们对食品安全愈发重视。使用环境友好型物质代替塑料等不易降解材料,被越来越多的研究人员关注。可食膜为一种新型的包装材料,具有安全、卫生、易降解等优点,通常以生物大分子为原料,添加增塑剂或交联剂,通过流延、喷涂等方法制备而成[1]。可食膜基质来源广泛,按照成分可大体分为多糖基、脂质基、蛋白基3 类。然而,单一可食膜在一些方面存在缺陷,如淀粉基可食膜机械性能差,蛋白基可食膜阻湿性能差等,具备功能特性的复合可食膜应运而生。复合材料制成的可食膜具有优异的性能,例如较好的断裂伸长率,优异的阻隔性能,从而减缓食品腐败速度[2]。将两种或两种以上的物质通过共混法、涂层法和层压法制备可食膜,使所得可食膜机械性能和生物功能性达到最佳,应用范围更广泛[3]。
淀粉为来源广泛,廉价易得,易生物降解的天然聚合物,被广泛应用于可食性薄膜的研究。然而,由于淀粉内部存在结晶区,使淀粉膜脆性较大,水蒸气透过率高,导致机械性能差,限制了其在工业生产中的应用[4]。马铃薯淀粉(Potato starch,PS)中直链淀粉含量较高,分子间以氢键连接,常温下不溶于水,糊化温度65 ℃左右,糊化后具有高溶解度和糊黏度[5],作为涂膜材料具有广阔的应用前景。
大豆球蛋白(Glycinin,11S)是大豆分离蛋白(Soybean protein isolated,SPI)重要的组成部分,在碱性(pH 7.0~12.0)条件下,11S 分子间通过静电斥力维持蛋白质溶液稳定。郭宽等[6]制备不同7S/11S 比例的大豆分离蛋白膜,结果发现,11S 含量高的膜具有较高的抗张强度及在水中的稳定性较高。因此将11S 应用于薄膜中可以达到改善薄膜性质的作用[7]。
一般来说,由单一聚合物制成的可食膜在某些方面表现出良好的性能,而在另一些方面表现出较差的性能,使用多种生物聚合物制备可食膜可有效改善这一缺点。通过蛋白和多糖结合获得可食膜的方法,成为科技人员研究的热点之一。Xu等[8]通过研究不同豌豆淀粉-南瓜籽蛋白比例复合膜的形态,发现适当比例的豌豆淀粉-南瓜籽蛋白复合物添加聚苯乙烯制备的复合膜具有包装油性食品的潜力。Li 等[9]将不同浓度纳米颗粒添加到大豆蛋白和玉米淀粉膜中,结果发现添加结构与膜基质相似的纳米填料可以更好地改善膜的功能特性。Azevedo 等[10]研究了不同比例的热塑性淀粉-乳清蛋白可食膜的物理性能,发现淀粉和蛋白比例为7∶3 时制备的可食膜具备更高的耐磨性和更好的柔韧性,为后续研究提供了参考依据。
为获得微观形态好,机械性能强的复合可食膜,本文以不同比例大豆球蛋白和马铃薯淀粉为原料,采用热诱导交联的方法,在碱性条件下制备可食膜,并测定其微观结构和机械性能。本研究旨在为蛋白-淀粉复合膜的制备提供新方法。
脱脂豆粕,山东高唐蓝山集团总公司;马铃薯淀粉,上海源叶生物科技有限公司;甘油,上海源叶生物科技有限公司;亚油酸,上海麦克林生化科技有限公司;无水氯化钙,天津市致远化学试剂有限公司,其它试剂均为分析纯。
质构仪,英国Stable Micro Systems 公司;视频光学角,德国Dataphysics 公司;S-3400N 型扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM),日本Hitachi 公司;MAGNA-IR560 型傅里叶红外光谱仪,美国尼高丽公司;X-射线衍射仪,日本日立公司。
1.3.1 大豆球蛋白提取 挤压膨化大豆→破碎→过60 目筛→液固比0.1 mL/mg→调节pH 值→离心分离(10 000 g,30 min)→上清液加NaHSO3→调节pH 值→4 ℃储存过夜→离心分离(6 500 g,20 min)→得到沉淀→溶解后调节pH 值为7.5→透析24 h→冷冻干燥→大豆球蛋白(11S)
1.3.2 复合膜制备 按照魏倩等[11]的方法稍作修改,将11S 和PS 按0∶15,1∶15,2∶15,3∶15,4∶15和5∶15 的不同比例精确称量,与蒸馏水充分混合(PS 含量为质量分数4%),磁力搅拌器中速搅拌30 min,添加一定质量分数的甘油(2%)作为增塑剂,继续搅拌30 min,并用1 mol/L NaOH 调节pH值至9,之后在75 ℃油浴锅中磁力搅拌45 min,使其糊化,冷却至室温。取25 mL 成膜液倒入边长12 cm 硅胶板中静置至其均匀铺开,置于60 ℃的电热鼓风干燥箱中,干燥6 h。之后将硅胶板放入25 ℃和50%相对湿度下的干燥器中(下部装有饱和Mg(NO3)2溶液)储藏6 h,揭膜。
1.3.3 X-射线衍射 参照Lopez[12]的方法,将可食膜置于X-RD 仪上进行分析,扫描范围2θ 在5~60°之间,电压为40 kV,电流为30 mA。
1.3.4 傅里叶红外光谱 根据Xu 等[13]的方法稍作修改,将干燥处理后的膜置于傅里叶红外光谱仪中扫描,波长范围为4 000~5 000 cm-1,分辨率为4 cm-1。
1.3.5 复合膜质构测定
1.3.5.1 拉伸强度(TS)测定 将膜裁成5 cm×1 cm 的长条,用质构仪做拉伸测定,有效拉伸长度为50.0 mm,拉伸速率为0.5 mm/s。拉伸强度按下式计算[6]:
式中:TS——膜的拉伸强度;F——样品断裂时承受的最大张力,N;S——试样的截面积,m2。
1.3.5.2 断裂伸长率(EB)测定 通过拉力计测定复合膜样品断裂时被拉伸的长度,拉伸速率为50 mm/min。断裂伸长率按下式计算[6]:
式中:EB——复合膜的断裂伸长率,%;ΔG——样品断裂时膜被拉伸的长度,mm;G——样品的初始长度,mm。
1.3.6 光学性能 取出复合膜样品至合适尺寸(长400 mm,宽100 mm),贴于比色皿的一侧,置于紫外分光光度计中,测定其500 nm 波长处的吸光度(A),透光率(T)按下式计算[14]:
1.3.7 水蒸气透过率(WVP)水蒸气透过率的测定参考Ni 等[15]的方法稍作修改,将待测薄膜盖在含有(5.0±0.1)g 无水氯化钙的锥形瓶口,并密封。然后将锥形瓶放入含有饱和KCl 的干燥器中(温度保持在25 ℃±5 ℃)。锥形瓶每24 h 称重一次,直到质量变化稳定。WVP 由以下等式计算:
式中:Δm——初始和最终的质量差,g;d——薄膜的平均厚度,mm;S——薄膜的渗透面积,m2;Δt——试验时间,h;ΔP——薄膜两侧的水蒸气压差,kPa。
1.3.8 透气性
1.3.8.1 氧气透过率 取1 mL 亚油酸于25 mL锥形瓶中,将复合膜盖紧锥形瓶,用石蜡密封,置于(25±5)℃环境,直至锥形瓶质量恒定,O2透过率计算公式如下[16]:
式中:PO2——氧气透过率,g/d·m2;Δm——锥形瓶质量增加量,g;A——膜面积,m2;t——试验时间间隔,d。
1.3.8.2 二氧化碳透过率 参照Ni 等[15]的方法,取8 g 无水氯化钙装入50 mL 广口锥形瓶中,用复合膜包紧锥形瓶,密封后置于室温下,通过锥形瓶质量的增加量来计算水蒸气透过率,具体按下式计算:
式中:PCO2——氧气透过率,g/d·m2;Δm——锥形瓶质量增加量,g;A——膜面积,m2;t——试验时间间隔,d。
1.3.9 接触角 参考Lin 等[17]的方法,使用视频光学角测定仪测定膜的接触角,在载玻片上平铺1 cm×1 cm 的复合膜样品,保持样品表面平整。操作参数为:接触角测量范围0~180°,测量精度±0.1°,注射针滴水量0.5 μL,其角度算法为拉普拉斯·杨法。
1.3.10 扫描电子显微镜 根据Mandal 等[18]的方法稍作修改,将干燥后的膜喷金处理后置于扫描电镜下,观察其表面和横截面(表面放大倍数为1.00 k,横截面放大倍数为1.00 k)。
1.3.11 数据统计及分析 所有数据均为3 次重复试验结果,表示为平均值±标准差。采用Origin 2019 软件进行图表绘制,SPSS 23.0 用于数据分析,显著性水平为P<0.05。
复合膜材料热学特性的改变在一定程度上反映其内部结晶结构的变化,通过X-RD 分析可对复合材料内部结构特性进行表征[4]。
不同比例条件下11S-PS 可食膜的X-RD 如图1 所示,呈现较宽的衍射峰。在11S-PS 可食膜比例为0∶15 时形成的可食膜有明显衍射峰,具有半结晶聚合物的特征,说明PS 经糊化处理时,螺旋结构打开,结晶结构被破坏[19]。在2θ 为17.0°附近出现一个衍射峰,此时可食膜形成了B 型晶体[4]。随着可食膜11S-PS 比例的增加,B 型晶体衍射峰逐渐减弱,在2∶15 时结晶度下降为19.2%,这可能是复合物中氢键的变化改变了结晶区的形成,进而导致结晶度下降[12],也说明了11S 和PS两种大分子之间具有很好的生物相容性。2θ=19.65°附近的峰表示直链淀粉在加工冷却后形成的Vh 型结晶峰,随着11S 含量的增加,Vh 型结晶峰变窄,说明晶粒变大,结晶度变好,这一现象表明PS 和11S 形成了较稳定复合物[20]。可食膜在2θ=22.34°附近处显示衍射峰,随着11S-PS 可食膜比例从0∶15 增加到2∶15,光谱中特征吸收峰的强度增强。然而,从2∶15 到5∶15,峰值强度的增强并不显著,这反映了2∶15 可能是最合适的复合比[15]。因此,向淀粉膜中加入适量11S 可以适当降低结晶度,缓解薄膜脆性,增大柔韧性,这与可食膜机械性能的测定结果相对应。
图1 不同比例条件下11S-PS 可食膜的X-RDFig.1 X-RD diffraction of 11S-PS edible films in different proportions
FTIR 是用来表征分子间相互作用的一种方法,可以反映样品之间特征基团的不同[4]。为了评估不同比例11S 和PS 可能的相互作用,通过FTIR 光谱分析所有可食膜中分子间作用力。
如图2 为不同比例条件下11S-PS 可食膜的FTIR 光谱,所有可食膜都显示了相似的图谱,因为加入一定量的11S 后,蛋白的大部分特征峰出现在与淀粉相同的位置[21]。3 300 cm-1附近出现的极宽峰来自O-H 的对称和不对称伸缩振动[22]。随着11S 含量的增加,膜材料在3 300 cm-1附近的峰值发生蓝移,且强度增加,且在1∶15 和2∶15 峰值较大,表明了11S 和PS 官能团之间相互作用的增强,吸收信号增加。这可能是由于蛋白的引入形成了氢键作用力,淀粉中大量的羟基可能与蛋白中的氨基也形成了氢键作用,增大了物质之间的相互作用力[21]。在2 930 cm-1处观察到的峰是碳氢键拉伸的特征,源于淀粉亚甲基C-H 不对称伸缩振动,当淀粉分子羟基以氢键的形式与其它物质结合,羟基对亚甲基上两个氢原子的吸引力减小[23]。在1 700~800 cm-1处为多糖特征吸收峰,随着可食膜中11S 含量的增加,在1 640 cm-1处C=O 的振动峰有明显的波动并逐渐变大,这可能是羰基与某些基团产生了化学相互作用,这些结果证明了两种聚合物的相容性[4]。
图2 不同比例条件下11S-PS 可食膜的FTIR 光谱Fig.2 FTIR spectrum of 11S-PS edible films in different proportions
具有较高机械性能的可食膜能抵抗其在食品加工、运输和贮藏中的压力,维持其结构的完整性和较好的保护性能[24]。不同比例条件下11S-PS 可食膜的拉伸强度和断裂伸长率如图3 所示,天然马铃薯淀粉膜柔软易断裂,因此拉伸强度低,随着11S 含量的增加,可食膜的拉伸强度显著增加(P<0.05),由1.35 MPa 增加到3.61 MPa。这主要是由于蛋白质-多糖的相互作用,增加了聚合物链的流动性,一定的拉伸强度可以使材料具有更大的柔韧性。当可食膜中11S 含量增加,断裂伸长率呈先增大后减小的趋势,在复合比例为1∶15 和2∶15时,可食膜的断裂伸长率较大,分别为46.69%和43.76%,说明断裂伸长率在1∶15 和2∶15 之间没有差异显著性。原因是PS 本身含水量较高,适量添加11S 可填充PS 骨架之间的空隙,另一方面淀粉网络结构与适量11S 可形成氢键作用,使得膜结构更致密[25]。继续添加11S 后,可食膜断裂伸长率显著下降,甚至低于马铃薯淀粉膜,此时可食膜硬度过大,不具有弹性且易断裂,可能是高比例11S 的加入会削弱聚合物的网络结构。Wang 等[26]分别在果胶-海藻酸钠和魔芋葡甘聚糖-玉米醇溶蛋白的共混膜中报道了类似的结果。
图3 不同比例条件下11S-PS 可食膜的拉伸强度和断裂伸长率Fig.3 Tensile strength and elongation at break of 11S-PS edible films in different proportions
透光率和水蒸气透过率是评估食品包装膜包装性的重要指标。不同比例条件下11S-PS 可食膜的水蒸气透过率和透光率如图4 所示,随着11S含量的增加,可食膜的WVP 呈现先下降后上升的趋势,当11S 与PS 比例为2 ∶15 时,可食膜的WVP 达到最小值,为5.63 g·mm/m2d·kPa,其与马铃薯淀粉膜相比降低了0.35%。继续添加11S 后可食膜的WVP 又显著升高(P<0.05),当复合物比例为5 ∶15 时,WVP 达到最大值5.70 g·mm/m2d·kPa。这归因于这种亲水性的蛋白具有较低的极性,且因为交联作用使得分子间的间隔减小,从而限制了水分子在可食膜中的迁移速率[27]。在可见光波长为580 nm 处,随着11S 含量的增加,可食膜的透光率呈现增加趋势。当11S-PS 可食膜比例从0∶15 变化至2∶15 的过程中,透光率增加速率缓慢,比例大于2∶15 时,透光率以较快速率增加,这说明添加11S 可以增加可食膜的透光率。陈观福寿[28]研究发现当物质之间的界面作用效果增加时,复合材料的透光率也会增加,其原因是界面会影响光的折射和反射情况。综上可知,11S 与PS比例对可食膜比透光性能和WVP 具有显著影响,且比例为2∶15 可食膜的WVP 最低。
图4 不同比例条件下11S-PS 可食膜的水蒸气透过率和透光率Fig.4 Water vapor transmittance and light transmittance of 11S-PS edible films in different proportions
包装膜的氧气透过率低可以延缓食品由于发生氧化而造成的腐败变质,较低的二氧化碳透过率有利于充气包装[29]。如图5 所示,11S-PS 可食膜比例为0∶15 时的氧气透过率和二氧化碳透过率较高,为11.65 g/d·m2和18.49 g/d·m2,随着11S 含量的增加,可食膜的氧气透过率呈先降低后升高的趋势,在比例为1∶15 和2∶15 时透过率较低,分别为8.39 g/d·m2和8.40 g/d·m2,没有差异显著性。可食膜的二氧化碳透过率与氧气透过率趋势相同,在比例为2∶15 时达到最小值,为12.27 g/d·m2。这可能是干燥后PS 呈现网状结构,随着11S的加入,分子间的间隙减小,从而使可食膜中的基质更加致密,降低气体分子的扩散速率,此外热诱导交联增强了淀粉颗粒的结构,通过限制淀粉链在无定形区域的移动性来减少气体的传输[30]。Woggum 等[31]有类似发现,改性淀粉和木塑复合材料之间交联的形成以及在聚合物基质中引入车前壳作为填料导致更小的自由体积和气体分子通过其扩散,因此改善了改性淀粉复合膜的气体阻隔性能。
图5 不同比例条件下11S-PS 可食膜的氧气透过率和二氧化碳透过率Fig.5 Oxygen and carbon dioxide transmittance of 11S-PS edible films in different proportions
膜材料的疏水性在一定程度上可以通过可食膜接触角来体现。一般情况下,可食膜的接触角值>90°,说明其表面具有较强的疏水作用和较低的湿润性[17]。根据在可食膜表面上测量的接触角,计算平均值如图6 所示。发现添加11S 的可食膜比马铃薯淀粉膜表面疏水性强,随着可食膜中11S 含量的增加,接触角从(82.16±1)°增加到(109.98±1)°,在比例为2∶15 时达到最大。这可能是因为蛋白的加入减少了体系中游离-NH2和-OH 基团的数量,使11S 和PS 之间有较好的交联效果,可食膜的连续性增强,形成了十分紧密的空间结构,进而使可食膜的接触角增大[32]。然而,当添加高于2∶15 时,接触角从(109.98±1)°下降到(85.73±1)°。这是因为亲水性的11S 会聚集在膜表面,含有许多不能形成氢键的游离O-H 键,从而导致接触角在一定程度上呈减小趋势。在携带茶多酚的淀粉膜中也观察到类似的结果[25]。综上,11S 会改变可食膜的疏水性,此结论与11S 对可食膜的水蒸气透过性和透气性的影响相吻合。
图6 不同比例条件下11S-PS 可食膜的接触角Fig.6 Contact angle of 11S -PS edible films in different proportions
膜的均一性在一定程度上表现了膜的优劣,均一性好表明膜更光滑,膜性能更优[15]。利用SEM图像揭示了与成膜基质微观结构相关的一些信息,从而更清晰地解释力学性能、水蒸气透过率、透气性等宏观性能的变化原因。
如图7 所示,11S-PS 可食膜比例为0∶15 时,可食膜截面均匀,结构较松散,这是由于PS 具有较高的结晶度,经过糊化后仍未被完全破坏,导致可食膜的横截面出现褶皱现象[33]。11S 含量的增加引起可食膜截面微观结构发生变化(图7A~7F)。当11S 和PS 比为1∶15 和2∶15 时,可食膜致密性提高。且11S 和PS 比为2∶15 时表现出较好的致密性和均匀的形貌。这可能是由于蛋白聚集到淀粉表面,填补了可食膜表面空隙。然而,11S 和PS比超过2∶15 时,大量的蛋白会增加可食膜截面孔隙度和非均质性。这种现象可以归结为11S 过量导致的聚集,从而破坏了可食膜的均匀性[15]。图7a~7f 为可食膜的表面形态,可食膜比例为0∶15时,可食膜表面有轻微裂痕,随着11S 含量的增加,可食膜表面逐渐光滑,且出现大小不同的颗粒状物质。主要是由于PS 和11S 中存在的-OH 基团反应,因此增加了复合物的交联度[30]。
图7 不同比例条件下11S-PS 可食膜的SEM 图像Fig.7 SEM image of 11S -PS edible films in different proportions
本试验研究了不同质量比条件下11S-PS 可食膜的性能,随着11S 含量的增加,11S-PS 可食膜的机械性能和微观结构发生明显变化。11S 和PS 通过氢键和疏水作用相互结合,加入11S 可以降低淀粉的结晶度,提高复合物的稳定性。在蛋白淀粉比为2∶15 时,断裂伸长率达到最大,此时透气性较低,接触角最大,疏水性强,可食膜空间结构紧密连续性增强。添加高于2∶15 时,可食膜硬度增大,截面孔隙度和非均质性增加,甚至会产生裂痕。因此,在11S 和PS 比例为2∶15 时的可食膜机械性能及微观特性最优,此时11S 和PS 发生高强度交联,可食膜软硬适中且不易断裂,具有广阔的应用前景。