“大国重器”撑起民族脊梁

2023 年4 月，全球最大塔式起重机R20000-720 在中联重科建筑起重机工业园下线交付，其额定起重力矩为20000 吨米，最大起重量达到720 吨，最大起升高度400 米，打破了中联重科自身保持的世界纪录，刷新了塔式起重机技术高度。

从设计到下线，R20000-720 仅仅用时8 个月；从技术创新到产品创新，R 代塔机实现了制造工艺和品质的又一次升级。69 年实力深耕，中联重科始终保持创业激情与创新智慧，践行大国重器的责任与担当。

“大国重器”保障“超级工程”

在湖南常德，占地740 亩的中联重科全球最大塔机智能工厂正在日夜生产。这里拥有40余条智能产线，2 万多个传感器、200 多台智能机器人等先进设备，平均每10 分钟产出1 节标准节，每90 分钟生产一条起重臂……全球最大塔式起重机R20000 就在这个工厂诞生了。

作为中交第二航务工程局有限公司和中联重科股份有限公司的共同研发项目，R20000-720 主要用于中交二航局参建的世界最大跨度三塔斜拉桥——安徽巢马长江公铁大桥、世界最大跨度双层悬索桥——广东狮子洋通道等世界级桥梁工程，以其高精度和强大吊装力保障“超级工程”的建设施工。

在关键技术上，R20000-720 融合了158 项创新科研成果、305 项发明专利，其中有60 余项核心关键技术、12 项世界首创，在超大型塔机核心关键技术方面申请专利达78 项，解决了超大型塔机在强风、高湿、重载等复杂极端工况下作业的多项世界难题，是当之无愧的“大国重器”。

构建塔机防碰撞新生态

2014 年，中联重科启动了产品4.0 工程，从产品的智能化切入，实现产品自诊断、自调整、自适应，让设备“能感知、有大脑、会思考”；2020 年又在这个基础上迭代、突破，进入4.0A创新工程新阶段，创新成果不断涌现。

2022 年，中联重科R 代塔机全面上市，在效率、安全性上达到了新高度。据中联重科建起研究院智控技术总监、软件算法研究所所长全廷立介绍，R 代塔机具有“30 年寿命、全域安全、远程管理”三大核心技术，它能实现毫秒级响应、变载立停，确保塔机受力总量处于安全区间。在作业过程中，塔机还能通过机电信号互校、电电信号互校，根据周边环境自动调整运行策略，全方位降低施工风险，提高施工效率。

在塔机运行自主防碰撞技术攻关方面，品茗丰树自主研发的防碰撞Smart EVEDAY（大羿）算法与中联重科ETI 电控系统的深度融合，精确度更高、性能更适配，实现13 种塔机类型、519 种碰撞场景保护，目前已在中联重科R 代塔机中实现标配。

中国工程机械工业协会建筑起重机械分会会长、中联重科建起副总经理喻乐康表示：“我国的工程机械行业，正在由传统的机械化向数字化、智能化转变，一方面能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，降低生产成本；另一方面，先进的技术可以加快企业的升级转型，摆脱产品的同质化竞争，提高核心竞争力。”

2022 年以来，中联重科智能产品全面进阶，并与品茗丰树达成战略合作，共同研发一系列高集成度、高安全性、高性价比的群塔防碰撞关键技术，以R 代塔机为代表逐步投放市场，提高群塔作业安全性，改善防碰撞系统市场普及率，打造群塔防碰撞新生态。