江苏鹰游纺机碳纤维生产系列装备项目通过科技成果鉴定

五项碳纤维生产装备通过鉴定。

历经几十年的发展，我国碳纤维制备与应用技术取得了重大突破，为行业发展打下了坚实基础。近日，由江苏鹰游纺机有限公司主导的一批具有自主知识产权、达到国际先进水平的碳纤维生产装备项目通过了科技成果鉴定，将进一步促进国产碳纤维的大发展。

6 月26 日，受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械协会在西宁主持召开了KS1009 碳纤维原丝卷绕机、MS901 大卷装退丝机、ES901 新型宽幅热风循环箱式预氧化炉、ES903 宽幅低温碳化炉、MS209 碳丝自动换卷卷绕机五个碳纤维生产装备的科技成果鉴定会。通过评审，鉴定委员会一致认为江苏鹰游纺机有限公司的五项科技成果全部达到国际先进水平。

KS1009 碳纤维原丝卷绕机项目研发了双伺服卷绕控制系统，实现了卷绕参数无级设定，提高了大卷径卷绕精度和成形质量；采用了垂直进丝技术，减少了导纱轮数量，降低了纤维损伤；开发了卷绕张力稳定系统和接触压力稳定装置，提高了卷装的成形质量；研制了三组式独立收缩单元的胀轴装置，提高了卷绕机的可靠性。

MS901 大卷装退丝机研发了闭环张力控制系统，单个卷装放卷张力独立可控，提高了退丝张力控制精度；开发了持续充气胀轴系统，提高了退绕稳定性；研发了双层纱架布局结构，开发了丝束转向和集束系统，优化了丝道，节约了设备空间。

ES901 新型宽幅热风循环箱式预氧化炉项目研发了旋转式垂直送风机构，提高了预氧化炉内气体流速的均匀性；开发了一种专用的PID 控温系统，实现了±1℃的控温精度；研发了宽幅预氧化炉气流封闭技术，实现了吸气量可调和炉内气体回收。

ES903 宽幅低温碳化炉研发了在线清理系统和主动排废系统，连续运行周期长，提高了设备可靠性，使用寿命长；研发了高效迷宫密封装置，提高了炉膛密封性能；开发了一种专用的PID 控温系统和氮封系统，实现了合理温度梯度和温控精度，综合能耗低。

MS209 碳丝自动换卷卷绕机研制了自动换卷系统，减少了用工和劳动强度，提高了生产效率，开发了双伺服精确控制系统和压线辊压力线性随动装置，实现了精准卷绕，提高了卷装的成形质量，研发了机械式芯管胀紧结构，提高了胀紧力的一致性和胀紧轴的使用寿命。

目前，这些碳纤维生产装备均在中复神鹰西宁万吨碳纤维生产线上实现了平稳运行，并取得了良好效益。相信在下一步的市场推广应用下，将为我国碳纤维生产提供更有力的保障，进一步提升国产碳纤维的竞争力。