走进石油门，当好石油人

周浩　黄伟健

在2022年度先进集体和先进单位评选中，华北石化公司一联合运行部王万彪再次荣获中国石油集团公司2022年度先进工作者荣誉称号。

扎根生产一线的27年间，他从二催化装置内操变为运行部二班班长，从一名催化学徒工成长为一名催化裂化高级技师。在成长的过程中，他始终紧跟公司要求，从“要我干”向“我要干”转变，努力提升个人素质及各项技能水平，尽力完成运行部交给的各项任务。

凭借着肯吃苦、勤钻研的劲头，王万彪练就了过硬的技术。参加工作以来，他提出过大大小小几十个合理化建议并参与多个技措项目，被大家称作“一联合分馏第一人”。他还获得集团公司技术能手，华北石化公司先进工作者、大检修先进个人、大检修一等功等荣誉。

装置操作，他很较真

作为亲自参与二催化装置开工建设和历次检修的元老级人物、催化班长和工人技师，王万彪无比喜爱二催化装置这个“铁疙瘩”。他深知掌握高超的技术水平和详细的工艺流程在生产中的重要性。特别是二催化装置不仅包括催化的反应分馏稳定机组，而且包括全厂的蒸汽锅炉以及烟气脱硫PTU系统。装置多、流程复杂，任何一次操作波动、设备故障处理不好，都会造成较大的影响。

平时工作中，王万彪不仅要求班组成员在巡检时要认真仔细，做到一丝不苟，而且向他们灌输“打铁还需自身硬”的道理。他对自己的要求极为严格：遇到安全风险较大的工作时，要抢在班员前头，平时要比班员干得多；在操作过程中遇到技术性难题时，要挺身而出，尽自己最大努力攻克技术难关；勇于承担责任，不管是平时正常生产还是停工检修过程中，不计个人得失，以集体利益为重。

在年复一年的认真工作中，王万彪不但掌握了二催化装置各种物料的来龙去脉，而且了解了全厂更为复杂的燃料气管网和中低压蒸汽管网流程。这为他日后发现隐患和解决装置生产中的实际问题，打下了坚实的基础。

针对二催化装置油浆外甩问题，他们曾经采用八根盘管并联的水箱冷却。但装置开工后，出现了外甩温度忽高忽低的问题，经常发生水箱盘管凝管现象，且由于温度过高油品储罐易发生突沸，存在很大的安全隐患。

2007年5月，王万彪向运行部建议：利用以前水箱上的阀门将水箱盘管改为三根串联，通过调节水箱上水量来调节油浆的外甩温度。车间采纳了这一建议后，油浆外甩温度至今比较好地控制在了85℃～95℃，有利于装置的平稳运行。

为了解决分馏塔上部负荷高、粗汽油干点和轻柴油凝点不好控制的问题，王万彪提出将富吸收油返塔层往上塔盘进行改造，重新核算气液相负荷，提高降液管底细高度。运行部采纳了他的建议，将单溢流改为双溢流，并通过对降液管间隙从50mm统一调至100mm，最终解决了塔上部超负荷问题。

2017年3月20日1时30分，按照预定计划，二催化装置进行主备机切换。虽然王万彪不值班，但他提前来到二催化装置的外操室，配合其他班组进行备机启机和进料的降量等操作。他向运行部领导提出操作建议：在低处理量下提高反应进料雾化蒸汽量，提高分馏塔气相负荷，防止分馏塔一中泵抽空晃量。在大家的共同努力下，最终顺利完成了二催化装置主备机切换任务。

“生产问题你管我管大家管，才平安；事故隐患你查我查大家查，才安全。”每次消除隐患后，王万彪都要对年轻的班组成员念叨一遍。

助力检修，他很专业

2022年，公司经历了全厂四年一次的大检修。检修开始之前，为了保证“老朋友”平安停工，王万彪仔细对照停工方案及检修计划，和技术人员沟通、探讨、研究，梳理并完善了各流程的吹扫方案。

作为雄安新区的邻居、首都北京的南大门，华北石化面临着对企业安全环保的极高要求。安全环保，成为生存的首要条件。

检修环保工作做得好不好，主要在于吹扫质量，吹扫质量又取决于前期的准备工作。王万彪接到负责停工期间环保线的施工任务后，认真研究施工图纸，现场仔细核对施工的具体位置，提出了更加完善的吹扫退油方案，以期达到“气不上天、油不落地”的停工目标。

停工前，他带领班组成员对负责的锅炉和烟气脱硫区域的所有管线流程进行检查，将区域内阀门的丝杠进行清灰、涂抹润滑油脂等工作，确保阀门开关便利。他们为二催化装置各蒸汽服务点接好皮带；需要吹扫的每一条管线，把吹扫蒸汽引至各个给汽点，方便停工时使用。

吹扫后期，他们需要打开各个吹扫管线放空检查吹扫质量。装置很多管线的低点放空已经堵死。因为放空口位置低，疏通比较困难，且稍有不慎很容易被烫伤。王万彪主动请战，处理分馏区吹扫管线堵塞的低点放空。为此，他奋力鏖战8个小时，共处理疏通了十几条管线的低点放空。

那段时间，王万彪连续一个星期吃住在厂，累了就去屋子里歇一会儿，醒了就接着跑现场、盯流程，解决了停工过程中遇到的现场问题10余项，保障了装置的顺利停工。

在停工交付检修后、每项作业开始前，王万彪都要认真检查施工单位的作业准备情况、安全风险识别情况和劳保护具的穿戴情况，做好安全喊话，向监护人员交代监护要点。之后，他马上赶往下一个施工处。每天早上七点进厂、晚上八九点回家，检修期间共发现隐患及检修质量问题40余处。

在各个容器空气质量化验合格后，王万彪第一时间进入各个容器和塔器内，详细检查设备内部腐蚀情况和塔内塔盘及构件工况，获得第一手资料，积极配合技术组人员整理检查时拍摄的照片资料，形成汇报材料，为分析原因和下一步施工打好基础。

王万彪主动要求负责二催化装置小接管隐患的消除工作。面对装置老、问题多等困难，他迎难而上，检修期共完成156个小接管治理，为装置长周期运行打下了坚实基础。

培养青工，他很上心

王万彪非常注重对青年员工的培养，将班组当作一个“小家庭”，让自己成为“小家庭”里的“老大哥”。他经常利用检修设备打开机会，充分发挥“传帮带”的作用，让青年员工与设备、塔器、工艺流程等近距离接触，以便他们能更直观地学习设备构造、理解工作原理。“名师带高徒”，经过王万彪的努力，青年员工的操作技能水平得到了很大的提升。

2014年，随着千万吨项目的筹备，华北石化开展机构改革，对全部基层班组重新调整，二催化装置操作工人员变动较大。王万彪班组中，90后员工占一半以上。这些青年员工以前未曾经历过装置检修，经验基本为零。为此，在停工前，他从小处着手，带领他们积极学习装置流程、操作规程、停工检修方案、吹掃方案。上夜班时，他安排青年员工讲解自己学到的流程，一一指出他们出错的地方。在他的言传身教下，班组成员对装置的操作规程和开停工方案有了较为全面地掌握。

通过多年来持之以恒的“传帮带”，王万彪把班组里的“小白”教成了在公司中能够独当一面的“中流砥柱”。在公司职工技能竞赛——催化裂化操作工竞赛单元中，他跟进指导参赛选手，助力运行部青年员工获得了“金牌工人”“技术能手标兵”等多项荣誉称号。在集团公司第二届创新大赛上，王万彪参与的项目“催化裂化装置烟机系统长周期高效运行攻关”荣获二等奖，取得了公司历史最好成绩。

2022年，一联合运行部“劳模创新工作室”挂牌成立。该工作室以弘扬劳模精神、解决一线难题、强化人才培养为工作目的，围绕提质增效、装置检修、节能减排、技术改造等重点工作进行创新攻关。

作为创新工作室的核心成员之一，王万彪带领青年员工高质量完成了顶循除盐橇装、7个注剂口改造、改善注水质量等工作，提高了二催气压机入口冷却系统防腐等级标准。2022年全年，他们共提出合理化建议30余条，解决了开工阶段二、三催化装置油浆泵抽空、二催化装置顶循停工扫线水击、二催化装置泵P302无法预热等难题，并领衔完成了“5号炉燃烧器长周期运行”等多项攻关项目。

“我希望你们能学到我脑子里的全部知识并超越我。”王万彪对青年员工说，“很多知识是书本上没有的，是我们石油人一代一代传授总结下来的经验。希望你们能将这些经验传给下一代石油人。”

走进石油门，当好石油人。27年间，王万彪没有掷地有声的豪言壮语，却扎根深爱的岗位一直默默付出，在石油炼化行业高质量发展的伟大征程中书写辉煌，用青春和智慧在石油炼化行业中绽放光彩。

责任编辑：郑 丹