通讯员 袁晓冰
近年来,大庆采油八厂克服后续资源储备不足、开发难度增大、成本增加等困难,取得了连续十三年上产稳产的记录。这一成绩的取得,与这个厂长期积累下来的先进管理方法有着密切关系。特别是持续上产以来,这个厂坚持以思想解放推动理念更新,以理念更新促进管理跨越,原油生产一路走高、经营效益持续向好,各项管理指标全线飘红,企业创新管理在其中发挥了重要的作用。
近年来,这个厂在不断总结借鉴先进管理经验的基础上,持续进行内部体制机制改革,在厂、矿两个层级对不同的单项业务开展专业化整合,将原本隶属采油矿和基层采油队的高压测调、加药等专业从采油矿、队中剥离出来,进行集约化、专业化管理,突出专业优势,实行统一管理,在降低管理难度、提升专业化水平的同时,有力地推动了整体管理水平提升。
随着油田管理面积逐年扩大,油水井数量快速增长,原有的采油队管理模式已越来越不适应目前生产开发的需要,缓解油田生产所需与人员紧张的矛盾,成为这个厂高质量可持续发展亟待解决的难题。通过不断摸索实践,这个厂探索、创新推行了相对定员法,将规模扩大、水平提高、人员短缺等一系列矛盾进行调和,通过优化生产用工结构、优化奖金分配体系、优化体系控制过程,探索全新的薪酬分配机制,激发了广大员工的积极性和主观能动性,基层采油站队实现了少人高效,见到了显著效果。
据悉,近年来,这个厂以“技术提效、管理提效、运行提效”为手段,围绕“质量”和“效率”两条主线,依托现有组织机构和专业分工,系统分析和梳理各环节的管理难度与工作特点,以“组织管理精细化、现场监督标准化、问题处理流程化”为目标,全力开展一体化管理创新工作,先后探索实践了产能建设一体化控制、压裂措施一体化管理、作业施工一体化网络跟踪等管理模式。在具体工作中,通过工作一体化协调、方案设计一体化优化、技术和管理一体化,极大提升了生产管理的现代化水平。
近年来,大庆油田采油八厂在外围油田率先大规模应用丛式井,通过大平台布井,实现了集中作业、共同生产、统一管理,为这个厂后期生产管理提供了极大便利,在提高生产效率、方便运行管理等方面表现出突出成效。图为这个厂平台井现场。