建筑施工中混凝土质量通病与预防措施

任军平

（方圆建设集团有限公司，福建泉州 362000）

0 引言

在建筑项目实施期间， 混凝土建材的质量至关重要。 不过，施工部门在实际作业期间，会受到内外多方面因素的影响，导致混凝土质量降低、裂缝现象频发等，严重威胁建筑项目的安全稳定性。针对这一难题， 建筑施工方务必要强化对混凝土材料的管控程度， 及时处理混凝土材质上存在的安全隐患，确保建筑工程能够顺利进行。

1 常见的建筑工程施工中混凝土质量通病成因分析

在建筑工程混凝土施工中存在裂缝， 针对建筑工程中经常出现的质量通病， 其中的原因分析如下：

1.1 混凝土温度因素分析

在建筑工程实施期间， 考虑到混凝土材料本身材质的原因，其易出现不同程度的裂缝问题。 而混凝土材料受到温度方面的影响， 会促使项目工程的结构及性能发生变化， 较为常见的会导致混凝土出现裂纹。

如果在施工前期未充分注意到由于混凝土材料因温度变化而产生的收缩膨胀，那在建筑工程项目施工的中后期混凝土材料就会产生不同的温度差异，进而使整个土方和建筑材料的施工膨胀性能加深，同时混凝土的收缩膨胀也会逐步扩展，造成整体结构开裂，影响工程建设质量[1]。

1.2 原料质量不过关

在工程实施期间，如在建筑工程项目施工过程中使用到的混凝土材料配比不合理，会直接影响混凝土材料的物理性能，使其难以充分满足建筑工程施工需求，进而产生结构开裂。

1.3 收缩裂缝

在工程作业期间， 不可避免出现收缩裂缝现象，会出现在混凝土凝固既定周期滞后，或者是在混凝土浇筑结束的7 d 之后。 由于自身材料中水分蒸发情况不同， 所以收缩裂缝的大小也各不相同。另外，由于施工现场的外界因素和外加剂材料的影响，会加速混凝土材料内部水分的流失，使其表面变得干燥，由此导致混凝土材料表层出现不同程度的裂缝，进而导制工程项目结构出现裂缝。 结合大量的建筑工程案例分析可知， 文章总结在湿度较低、混凝土材料自身收缩率较大的前提条件，在建筑工程项目施工过程中易产生收缩裂缝， 进而影响建筑工程项目整体的施工质量， 并在一定程度上形成开裂，进而造成工程结构开裂。 通过分析收缩开裂，得出了在总体相对湿度较低、混凝土材料自身收缩率高的情况下， 施工过程中可能发生整体水泥结构开裂，进而影响工程施工质量。

2 建筑工程项目施工过程中混凝土质量通病对策

2.1 严格控制混凝土温度

在建筑工程项目施工过程中， 施工单位要结合施工地区所处的地理位置和施工环境优化混凝土材料性能， 采取对应措施减少混凝土材料因温度变化剧烈导致产生裂缝。

在作业期间， 施工人员要尽可能缩减混凝土拌合给混凝土材质带来的不良影响。 比如说，如果拌合速率不均匀， 常常会使得混凝土固结性能受到削弱。 在实际作业期间，防止由于高温作业而引发负面影响，所以要尽可能保持室内外同温度，提升建筑施工水平。 在进行混凝土浇筑时，应采取适当的降温措施，使混凝土在最短的时间内成型，从而便于利用整体材料， 同时也为以后的施工建设提供了一个良好的平台。 如果在实际施工中，大楼内的温度很高，可采取喷漆、遮光等措施，降低材料的温度， 再用高科技的设备将材料浇注到混凝土中，确保工程的安全。

2.2 做好物料管理工作

为了有效地提高混凝土质量管理效率， 首先就要重视物料管理工作， 而建筑项目中混凝土原料的品质在很大程度上影响了混凝土结构的稳定性。 比如说，倘若混凝原材料的吸水性很高，此时就要利用减少原料内的水泥泡沫缩小混凝土材料紧缩度， 最大程度提高混凝土材料的平稳性。 另外， 在混凝土材料中增加一定比例的高效减水剂等方式提升其抗聚合物性能，增加其密度，从而有效抑制其开裂。 深入到工程项目建设现场，结合现场实际情况优化调整混凝土浇筑方案精细， 完善混凝材料配合比， 以此有效提升建筑工程建设质量。

2.3 加强对沉降缝的控制

在实际作业期间，要多次复核沉降缝情况，才能够确保建筑工程的沉降深度契合工程标准，保证建筑工程能够顺利进行。 如果有沉降缝这种现象的产生，会降低基础承载力，会使建筑物的整体基础不能承受其自身的重量， 进而造成房屋的整体坍塌，造成建筑施工的重大事故。 要彻底消除这一现象，就必须对沉降缝进行深度监测，防止因沉降缝与实际施工要求不符而引起工程问题。 在满足有关规定的条件下，须确保地基的沉降深度，方能进行下一步的施工。 在实施工程项目的过程中，施工单位要细致检查各个工序的不同作业， 在结构变形缝的施工中， 既要运用现代科技手段控制工程的施工， 又要采用最先进的施工技术来控制结构的稳定性，以确保施工的平稳进行[2]。

2.4 具体施工技术方案

2.4.1 施工前的准备工作

第一时间掌握气象信息，和甲方、环境卫生、水资源供给、电能供应、环境保护等单位建立合作关系，施工期间保证混凝土浇灌的不间断。 浇灌以前须进行技术交底，由监理方、甲方对隐秘位置加以检验，做好有关记录。

2.4.2 混凝土的运输

为确保混凝土坍落度，混凝土的供给一定要满足持续浇灌需求。 浇灌过程中应检测混凝土的品质，且了解其坍落度，若混凝土存有质量缺陷，不可运用。

2.4.3 混凝土浇灌前的各项准备

对模板和相应的支撑进行检测，预埋管件、预留孔洞、钢筋等做好检验工作。 查看混凝土浇灌机器设施的完备性。 对作业人员实施技术交底，保证浇筑次序与施工缝预留地点准确。 清理干净模板上的无关物质、钢筋上的脏污，将模板空隙、孔洞堵住，木模板应当喷恰当数量的水。 在浇灌纵向架构混凝土之前， 在底端填进50~100 min 厚和混凝土配制比一样的细石子混凝土亦或水泥砂浆，避免发生“烂根”问题。

2.4.4 混凝土浇筑方式

混凝土灌注需持续实施，如果一定要停止，停止时长在25 ℃以下时应当不高于210 min， 如果在25 ℃以上，停止时间应当在180 min 以内，且在混凝土初次凝结前完成下层混凝土浇灌。 混凝土的捣合：柱、梁混凝土使用插入型振捣棒，楼板混凝土使用平板型振捣工具捣合。使用振捣棒的时候浇灌厚度应当低于部分长度的125%；要确保快速插入缓慢拔出，插点一定要匀称陈列。 其移动间隔距离应当在作用半径的150%内，和模板的距离应当在作用半径的1/2 内，且防止和预埋件、模板、钢筋等相碰触； 插进下层混凝土的深度应当在50 mm以上。 混凝土的捣合应当将表层呈现为平整形态产生匀称的水泥浆、无气泡出现为标准[3]。

2.4.5 混凝土的养护

混凝土浇灌完毕12 h 内便开展养护工作，平面混凝土组织专门的人员使用塑料膜加以遮盖，立面混凝土使用喷洒养护物质的方式加以养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时长依据空气温度确定，通常在7 d 以上。

2.4.6 施工缝的设置

依照施工标准留设施工缝。施工缝位置持续浇灌的处理方式： 施工缝位置混凝土的持续性浇灌，一定要等浇灌完毕混凝土抗压强度在1.2 MPa 以上才能够浇筑。 清洁表面，清除不够紧实的石子与软弱层，然后喷水让其达到一定湿度，冲刷干净并且不存在积水。接触面铺上厚度为20~50 mm 的砂浆，厚度依据实际状况具体确定。 增强施工缝位置的振捣，从下到上用心作业。 浇灌后10~12 h 内进行遮盖，以保持温度。 混凝土浇筑过程中自高的位置落下时，自由下落高度应当在2 m 以内，当或许产生离析问题时，应使用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与混凝土浇灌面垂直。

3 结语

综上所述，在建筑工程中，不可避免地要处理其中的混凝土裂缝难题，裂缝现象不但会导致建筑工程的不美观，同时还会影响到深层的结构，情形严重时还会诱发一系列的垮塌现象，所以，建筑施工部门及其工作人员都要提升对当前项目的认知程度，不断学习新型的工程理念，改善施工工艺，在日常施工中要强化项目的巡查，最终提升建筑项目的质量水平。