刘江京
暖风习习,春日和煦。在位于山西焦煤华晋明珠煤业有限责任公司(以下简称:华晋明珠)的工业广场,主立井提升机的天轮正平稳快速地转动着。记者跟随提升钢丝绳走入提升机操作室,发现操作台前竟没有操作人员。原来华晋明珠主立井提升系统已于3月8日实现了无人值守自动化改造,并成功投入运行。
近年来,山焦华晋明珠公司将“突出科技兴安,持续推进智能化建设”作为公司的安全生产理念之一,每年保证投入充足的技术创新经费,已先后实现了中央变电所无人值守、主排水泵无人值守和掘进工作面智能化改造。
主立井提升机主要担负着原煤的提升任务,是矿井安全生产的咽喉,一旦发生故障,将导致灾难性后果。在主立井提升系统改造之前,公司主立井提升机电控系统主要采用以晶闸管为功率元器件的直流调速控制系统,该系统具有6/12脉动切换应急运行通道,可实现6脉动应急提升,但提升机只具有手动操作模式,即电控系统是根据信号种类,通过人工操作主令手柄的速度给定器件,来控制提升机的运行速度。操作人员需不间断对提升机进行轮流操作,易出现疲乏、注意力不集中等不安全因素,影响提升机安全高效运行。
华晋明珠董事长赵利说:“今年是山西焦煤集团第二个‘三步走’的起步之年,华晋焦煤按照‘采掘系统少人化,机运系统无人化’的目标,列出智能化项目完成计划,并加强了智能化项目日常管理考核和項目效果评价考核。同时将主立井提升机实现无人值守列为2023年的主要智能化改造项目之一。”
于是,主立井提升系统改造项目于今年2月1日正式启动,紧锣密鼓的历时1个多月,终于在3月份完成了主立井提升系统的改造。此次提升机主要通过PLC技术改造,实现全自动、手动两种模式,且可自由切换。
系统改造升级后,全自动模式下,提升机模拟司机渐进开闸和手动开车流程,提升机整个操作过程由智能操作平台发送、接收信号,随后全自动操作,省去了提升司机手动控制,避免了因人为操作失误导致设备故障和其他事故的发生,保障了设备安全高效运转,实现了“无人值守,有人巡视”的目标。在提升机检修期间,可转换至手动模式,司机手动操作提升机,根据不同的检修信号,完成相应的各项检修任务。
“原来由于人为原因,如:信号发送延迟、手柄推送不及时等影响任务进度的情况再也不会发生了。现在,根据设定好的程序,效率明显提升,操作人员再也不用担心因久坐而造成腰间盘突出了。”在提升机操作岗位一干就是16年的老司机刘琴荣高兴地说。
机电队队长孙国成告诉记者:“此次自动化改造,增加了箕斗煤未卸净报警功能,防止单个箕斗因卡堵装重煤造成超负荷提升;还新增了主电机减速器和主滚筒的温度、振动监测监控报警功能;配电柜和操作台还配备了烟雾报警和防灭火系统等。不仅体现了‘两个至上’的安全发展理念,同时降低了人力成本,提高了员工的幸福指数,真正做到了精益化提升。”
以智赋能提效率,探寻不凡谋发展。华晋明珠主立井提升系统无人值守智能化改造项目的顺利完成,不仅是山西焦煤集团高质量发展的成效显现,更是契合了新焦煤建设的总体要求——紧紧围绕“加速建设世界一流焦煤企业”战略目标取得的新突破。华晋明珠将继续乘着这艘科技创新的快船,高举推进智能化建设旗帜,再接再厉、笃定前行,用实际行动为山西焦煤创新“交响曲”,再谱新乐章。