塑胶田径场地的发展及其质量问题透视

余铨业

（广东工贸职业技术学院 广东 广州 510000）

塑胶田径场地作为我国当前在体育锻炼场所中较为常见的一种场地铺设器材，不仅具有较强的耐磨性与抗老化性，同时还具有较高的弹性。当运动人员借助其开展运动活动时，不仅运动舒适性更高，同时对使用人员的腿部关节等也具有较好的保护作用。并且塑胶跑到受到其自身材质的影响，不需要积极进行维护保养，其具体的使用效果也很少会受到恶劣天气情况的影响。随着近些年的发展，其已经成为我国人民较为认可的一种运动场地材料。但在近些年实际的发展过程中，随着管理水平的提升塑胶田径场地铺设施工过程中存在的一些问题越来越显著，这样极大降低了塑胶田径场地的整体质量，并影响到塑胶田径场地铺设行业的口碑与整体发展情况。

1、塑胶田径场地的发展现状

1.1、国外田径场地使用材料发展概述

想要对国外田径场地运用材料的发展进行概述，往往离不开对奥运会这一国际级比赛项目的引用。在1896年第一届奥运会中，比赛所用的田径场仍然为自然泥土跑道。发展至1912年的第五届奥运会时，首次将煤渣和石灰的混合物作为田径场地的铺设材料。而随着德国化学家拜尔在1937年发明出了聚氨酯这一化学合成材料，其在建筑行业进行广泛运用的同时，短时间内还并未被人们运用在实际的田径场地铺设中。直到上世纪60年代初，美国一家制造公司运用聚氨酯橡胶材料铺设出了一条200m的赛马跑道后，聚氨酯这一化学合成材料才开始作为田径场地的铺设材料，进入大众视野中，并于1968年第19届奥运会中首次运用到了奥运会田径跑道的铺设中。从这之后，塑胶跑道也成为了国际田联对运动场地的具体规定之一。发展至今，各种运用塑胶铺设的田径场地以及足球、篮球场地等已经成为法国体育基础设施中极为重要的一部分。

1.2、国内田径场地使用材料发展概述

对我国田径场地的铺设材料发展历史进行分析可以发现，我国在田径场地的铺设过程中，对材料的运用往往都是以外国的运用为基础。在实际的发展过程中也经历了泥土跑道、煤渣石灰混合物到塑胶跑道的发展历程。塑胶跑道在我国初次使用是在上世纪70年代，但受到技术与社会背景等方面因素影响，当时其在我国的运用还较少。直到本世纪初，塑胶田径场地在我国才开始大规模投入使用。发展至今，我国塑胶田径场地的建造能力与技术等都处于世界先进水平，但在合成面的品质方面上与国际顶尖水平仍然存在着一定的差别，尤其是对于绿色环保的塑胶田径场地合成面层而言，仅有极少数几个企业生产的产品符合我国对其绿色环保的具体要求。由此可见，我国塑胶田径场地铺设材料在平常水平方面与外国相比仍然存在一定距离。

1.3、塑胶田径场地材料的发展情况

在实际的塑胶田径场地施工过程中，根据其使用材料以及场地结构的不同，可以将其分为预制型、混合型以及透气型三种塑胶田径场地类型。在实际的施工与使用过程中，预制型塑胶田径场地虽然性能较强，但其实际的造价也较高，因此往往运用在一些专业田径场场地的铺设过程中。透气型塑胶田径场地不仅施工周期较短，同时其实际的施工材料材料有较强的透气性与透水性，因此其性价比较高，往往是各种学校以及公有体育场最常选择的一种铺设类型。混合型塑胶田径场地在实际的使用性能上往往处于预制型以及透气型之间，其在实际的铺设施工过程中对于基础的要求较高。而对于上述这几种塑胶田径场地而言，在实际的铺设施工过程中，必不可缺的一种材料就是固化剂。现阶段我国塑胶田径场地中使用最为频繁的是TDI固化剂，但通过相关实验数据表明，人体在吸入TDI后，极容易对其呼吸系统以及免疫系统造成损伤。加之塑胶田径场地所采用的主要材料中还具有一些重金属物质，在与空气长时间接触后，其中所含的铅物质会被氧化成氧化铅，并以粉尘的形态漂浮在场地上方的空气中，往往会对田径场地的实际使用者造成较大的健康威胁。同时，有数据结果表明，将TDI作为固化剂的塑胶田径场地中，有3.48%的TDI以游离的形态存在于田径场的空气中，并且塑胶田径场地使用者可以通过蒸汽或气溶胶的形式将其吸入自身体内，从而对自身造成健康方面的损害。国际相关部门甚至在上世纪末就提出了拒绝使用以TDI为固化剂的塑胶田径田径场地。而随着世界各国对其的不断研发，高分子材料开始逐渐被运用在田径场塑胶田径场地的铺设施工中，越来越多创新的铺设材料与配方也在不断被研发出来。可以想到的是，随着我国科研工作的不断推进，在未来的塑胶田径场地铺设建设中，一定会出现越来越多绿色环保并对人体无害的塑胶田径场地铺设材料与方法。

2、塑胶田径场地的铺设的技术要点

2.1、铺设前的测量工作

塑胶田径场地在实际投入使用后，对于各种数据的精准性要求往往较高，因此在开展实际的铺设施工工作前，往往需要对实际施工场地的数据测量工作进行更加严格的把控。在实际的塑胶田径场地铺设过程中，部分施工单位对于实际的测量工作并不重视，或是在进行粗略测量后直接开展相应的施工操作，这样就使得实际铺设出的塑胶田径场地并不具有较高的精准性。并且，当塑胶田径场地正式投入使用后，在数据方面存在的问题也容易导致各种质量问题的产生，这种由数据测量工作而产生的质量问题轻则会降低塑胶田径场地的实际使用寿命，若问题较为严重时，还容易对实际的使用者造成较为严重的身体伤害。从而不仅很难使塑胶田径场地充分发挥出其应有的优势，还容易对使用者起到相反的效果。

2.2、垫层施工技术

在对塑胶田径场地进行铺设施工过程中，垫层作为最主要的一项施工环节，在对其开展施工操作时往往需要尽可能遵循“宁高勿低，宁多勿补”的具体原则，这一原则指的就是在实际的施工过程中，相关施工人员需要对使用的各种材料，诸如原土、石灰进行科学把控，控制好石灰的用量以及土灰层的高度与厚度。为了提高该阶段的实际施工效果，施工单位在开展该阶段的施工内容时，可以运用10t左右的压路机对其进行多次碾压，这样可以使垫层施工环节的实际碾压成果更加平整，并有效提高该环节的整体施工效果。

2.3、二灰砾石层施工技术

二灰砾石层作为塑胶田径场地施工过程中较为特殊的一个基层，为了提高其实际的施工质量与效果，在施工后期往往需要对其进行定期的维护与保持操作。若无法完成这些保持与维护工作，那么该层次在后续的使用过程中就极容易出现松散型破坏等问题，从而使塑胶田径场地的整体质量直接受到影响。

2.4、基础层施工技术

基础层作为塑胶田径场地铺设施工过程中最为重要的一部分施工内容，其实际的施工质量往往会对整体田径场地的质量造成较大影响，因此相对于其他层次而言，在塑胶田径场地铺设施工过程中对于基础层的要求往往更多也更高。尤其是对于其防裂性的要求，在实际的施工过程中，施工人员要避免该层中的沥青混凝土因为受力强度或恶劣环境等因素而产生裂缝，从而影响到基础层实际质量。若对其防裂性的控制不达标，则极容易使塑胶田径场地的塑胶面层质量受到较大影响。

2.5、土基层监控技术

塑胶田径场地在完成铺设施工正式投入使用后，使用者会在实际的场地中进行各种体育运动。这就要求塑胶田径场地在实际的铺设施工过程中要确保土基层的平稳性。而在实际的铺设施工过程中，施工单位想要达成这一目标，就可运用压路机等重型机械设备，对土基层反复实施碾压操作，将土基层碾压至符合相关技术标准的，平整、结实、无缝隙的状态，并借助先进的监控技术对于其实际施工效果进行管理。通过科学的监控手段来确保土基层施工质量的提升，可以为塑胶田径场地整体施工质量的提升打下良好的基础。此种技术也是现阶段塑胶田径场地施工行业中最常用的一种提高施工质量的方法。

2.6、沥青层面的控制技术

在塑胶田径场地的铺设施工过程中，沥青层面在进行铺设时要注意满足当前行业中对其提出的具体要求与标准。例如，地面层沥青的基础下面层在完成施工后应当高于15cm，这样才能充分发挥出其应具备的承载能力；其次受到沥青性质的影响，在实际的施工过程中还要做好对沥青层面的保养维护工作，并坚持一个月左右，这样才能使沥青混凝土的性质变得更加稳定平整；此外，在对沥青层面进行铺设施工的过程中要避免泥土等一些外来杂物的污染，从而使该层面的质量得到有效保障。

2.7、塑胶层面的控制技术

在实际的塑胶田径场地的铺设施工过程中，为了避免接头太多等问题的存在，在各环节的施工操作开展前要严格根据施工材料生产厂家给出的材料配比方案进行多次实际施工场地的试验，对每次试验结果进行记录，并根据实际的试验结果，找出一些不合格的施工材料，及时对其进行替换。这样可以从根本上避免在固化操作过程中出现进水气泡等问题。此外，想要避免接头太多问题的出现，还要尽可能在实际的施工过程中一次性完成相应的施工操作。

3、塑胶田径场地突显的质量问题

3.1、塑胶层鼓起与脱层问题

该问题指的是在完成塑胶层的施工后，一段时间内部分区域较容易出现鼓起或与基础层相分离的现象。这种问题发生的主要原因是使用的水泥标号不符合标准与基础隔水器层的质量较低。由于地基中水分较大，随着其不断气化，一定时间后该层压力所造成的膨胀力将大于其自身的粘结力，从而使塑胶层出现鼓起与脱落的情况。

3.2、塑胶层气泡问题

该层产生气泡问题的主要原因是施工过程中基础层含水量较高或空气中湿度较大，但实际的含水量并未达到鼓起的程度。也有可能是施工材料中含有的水分较多，一些施工材料中会含有NCO这种物质，其与水发生反应后会生成二氧化碳，当该材料的运用量达到一定数量后，其与水反应产生的二氧化碳无法排出，就导致了气泡问题的产生。

3.3、强度过低或粘性过大

该问题产生的根本原因首先是在实际施工过程中对施工材料数量或重量的控制不够严格，这样在完成实际搅拌后，搅拌出的成品就存在一定的配比误差，部分多余的材料无法与对应的材料产生交联反应，导致了材料粘性的不断提高；其次是添加的催化剂较少、催化剂失效或忘记添加催化剂，这样会使得各种化学材料间的反应不够活跃，无法达到应有的强度；此外，在进行搅拌操作时所选择的搅拌手法也是导致该问题产生的主要原因之一，在进行搅拌时，正确的操作应当是将色浆组份加入到预聚体组份中，若此步操作弄反，就容易导致生料问题的形成。

3.4、场地表面泛黑

场地表面泛黑是塑胶田径场地在实际使用过程中最常见的一种问题。导致这种问题发生的根本原因是使用的各种施工材料中增塑剂含量过多，这样在后续的使用过程中，增塑剂就会逐渐迁移到塑胶场地的表面，从而使场地表面出现肮脏、泛黑等问题。随着我国对环保问题的重视，在实际的塑胶田径场地施工过程严禁加入相关的溶剂，因此各种施工材料间的粘度较高，很难有效开展相应的施工操作。对此，一些施工材料的生产厂家为了降低自身材料的施工难度，就选择在生产材料中加入大量的增塑剂，将这样的施工材料运用在实际的施工过程中，将其正式投入到使用中后，受到各种自然因素的影响，增塑剂就会逐渐向场地表面进行析出。并且由于其很难清洗干净，长久下来与空气中的各种灰尘等进行融合，就形成了我们常看见的各种黑斑。受到其自身特点的影响，这些黑斑在一些容易积水的位置更容易出现。

3.5、底层封闭胶固化较慢或无法固化

塑胶田径场地的基础层在经过酸洗操作后未冲洗干净或其他原因造成的表面酸性物质遗留，极容易对封闭底漆的活性造成影响，从而极大程度上影响了封闭底漆的固化速度，严重时甚至会出现无法固化的情况。在实际的塑胶田径场铺设施工过程中，封闭底漆的主要成分是-NCO基预聚物，其与空气中存在的水分会发生反应，从而实现固化操作。当温度过低时，该化学反应速度会减慢，从而使得实际的固化速度变慢。当空气过于干燥时，由于缺少水分，封底胶的-NCO很难发生相应的化学反应，也就使得固化操作很难有效实施。

3.6、透气型塑胶场地固化较慢或无法固化

透气型塑胶场地的实际施工铺设方法往往是当两种化学物质按照科学的比例进行混合后铺摊在场地表面。而当其出现固化速度较慢等问题时一般是以下两种原因导致的。首先是施工环境温度过低或空气中水分较少，导致实际化学反应速度较慢；其次，EPDM颗粒中往往存在着一些氨类物质，其可以与施工所用的聚氨酯胶水发生反应，降低胶水中的-NCO数量，从而产生固化速度较慢等情况。

4、塑胶田径场地质量问题的应对策略

4.1、塑胶层鼓起与脱层问题的应对策略

对于这一情况，在实际鼓起或脱落问题未发生前，首先需要加强对基础层防水性能的控制，在铺设塑胶的过程中，将空气湿度以及基础层的含水量控制在一定的范围内，以此保证基础层的防水性能能够充分满足具体的需求。当鼓起或脱落问题已经发生后，工作人员则需要将发生问题的区域进行切除，并进行一段时间的晾晒，当水汽检查结果合格时再实施相关的防水操作，并按照标准对切除部位进行填补，提高塑胶田径场地整体的美观性。

4.2、塑胶层气泡问题的应对策略

塑胶层气泡问题想要杜绝或解决，需要在开展实际的施工操作前，控制好施工材料的质量，确保其实际的含水率处于规定的标准范围内，就可以有效避免塑胶层气泡问题的发生。同时想要使该问题杜绝得更加彻底，在进行实际的施工前，还可在实际的施工场地选择一小片区域对施工材料进行试验检测，确保不会产生气泡问题后再进行后续的全面施工操作。

4.3、强度过低或粘性过大的应对策略

针对这一问题往往需要加强对实际施工现场的管控力度，在实际的施工前，对于各种施工材料计量工具的精准性进行校对，确保其始终处于正常工作的状态中；其次，在实际的施工过程中要严格按照规定好的施工工序进行相关施工材料的操作。在将施工材料运用到实际的施工工序前，需要先筛选某一区域，对各种施工材料进行试验，判断各种化学材料的实际反应效果与催化效果是否达到应有的标准，并计算出实际施工过程中的科学用量，避免后续操作失误导致的复工操作。若采取了以上策略，在实际的施工完成后仍然出现这类问题就需要将出现问题的部位进行切除并重新进行铺设。

4.4、场地表面泛黑的应对策略

面对这一问题，必须从实际施工材料的组成进行入手。要严格控制实际施工材料中增塑剂的含量，并从分子结构的角度入手，研究出施工材料粘度与增塑剂用量的科学比例。同时，对增塑剂进行选择时，要尽可能选择一些与施工材料相容性更强的增塑剂，这样也可在一定程度上避免场地表面泛黑问题的产生。

4.5、底层封闭胶固化较慢或无法固化的应对策略

针对这一问题就需要在实际的基础酸洗操作开展前与具体的工作人员进行深入交流，筛选出更加适用的封闭底漆，并对施工场地进行更加全面的冲洗；其次，在实际的施工过程中也可根据环境等因素的不同加入一些针对性较强的催化剂来提高相应的反应效果。当这一问题已经发生后，若在正常环境中发生的该问题，需要将封闭底漆清除干净并重新铺设；若因环境中空气湿度和温度等原因造成的该问题，则可通过人工喷洒水雾等方式加快其反应速度。

4.6、透气型塑胶场地固化较慢或无法固化

对于这类问题，可以在正式施工前先在实际的施工场地中进行规模较小的试验操作，检测实际的施工环境是否满足具体的施工要求。若施工环境存在问题，则可在对胶水进行调配时加入一些针对性较强的催化剂，若空气中水分含量较低时，则可通过喷洒水雾的方式补充空气中的水分含量。若施工环境不存在问题，但试验中材料仍然不固化，则应考虑实际施工材料的问题。

5、结语

总的来说，随着我国全民健身工作的不断推进，广大人民群众也越来越重视对各种体育运动场所的建设。而塑胶田径场地作为现阶段常见的一类运动场所，在我国实际的铺设施工过程中，由于研究时间较短，仍然存在着一些质量问题未被解决。对此就需要施工人员在实际的施工过程中积极对这些质量问题进行深入分析，并探究出科学的解决策略，从而使我国塑胶田径场地的铺设施工水平获得更高的提升。