不同材质托盘载具选取经济性分析研究

文/ 王兵 郭浩宇 赵秀国

一、引言

在仓储物流领域中，托盘是一种重要的集装器具[1]，在节省仓库空间、提高商品管理效率等方面，发挥着至关重要的作用。随着物流业迅猛发展，托盘数量大幅激增[2]，托盘购买也衍生出企业自采和租赁的方式。出于降本增效的目的，许多企业结合自身情况会考虑租赁形式，但往往难以满足仓储运作的特殊性要求。例如，有的项目中存储的产品品规多且规格不一，就需要定制化设计适合使用需求的托盘载具；有时需配合自动化设备使用，对于托盘载具的质量也有着更高要求。而通过租赁方式提供的托盘大多通用性强，难以满足托盘载具规格定制化以及不同规格产品所承载要求不同的特殊情况，这就使得企业不得不采用自采方式购买托盘。

目前，市场上广泛应用的托盘种类、规格、材质众多[3]，出于对成本和货物装载规格及质量的考虑，为降低企业仓储运营成本，选择合适的托盘规格和材质，就成为企业在建设自动化仓储物流项目过程中必不可少的关键环节。

二、不同材质托盘载具经济性分析

本文以某家居建材智能物流配送中心建设项目托盘尺寸为例，选用1100×1200×180mm、1100 × 1400 × 180 m m、1100 × 2500 × 200 m m、2000×2200×180mm四种托盘尺寸。对该项目的商品进行分析，得到满足项目使用要求的托盘参数，通过分析比较，获得该项目不同材质托盘的经济性情况。

1.各材质托盘加工工艺

木托盘、塑料托盘、钢托盘等，因其材质不一样，生产工艺也均不相同，表1对各材质托盘加工工艺进行了简要说明。

表1 各材质托盘加工工艺介绍

2.各材质托盘优劣情况

（1）木托盘

木托盘优点：相比钢制、塑料材质，价格低；木托盘维修简单，等待时间短；使用范围广泛、精度高、可以用高强度的螺钉加固以及牢固性好。

木托盘缺点：木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗；在使用过程中，螺钉易刮坏所载产品外包装，存在安全隐患；木托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约为200～300次；熏蒸所需时间及费用较大（一般需48小时，费用为成本的20%左右）。

（2）塑料托盘

塑料托盘优点：塑料托盘以塑料代替木材，可回收利用，节约资源，符合国家环保要求；在耐用性方面，使用寿命长，一般是木托盘的9～10倍；符合国际、国家标准及行业标准，可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品；塑料托盘无钉无刺，在包装过程中不会因意外损毁货物；耐酸碱，耐腐蚀，在±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀；无毒无味，不会对货物尤其是食品有任何污染；不助燃，无静电火花。

塑料托盘缺点：原材料受石油影响大；抗冲击性能差；超大尺寸无法开模。

（3）钢托盘

钢托盘优点：承载能力强；可以完全回收；表面作防滑处理，周边作包边处理。底盘坚固，整体钢性强；防水、防潮及防锈；不需要熏蒸、高温消毒或者防腐处理，符合国际环保法规；四方向的插入设计，无形中提高空间利用和操作的方便性。

钢托盘缺点：托盘自重大；潮湿环境易生锈、易腐蚀；受钢材价格影响，价格昂贵。

3.各材质托盘应用分析比较

（1）ABCD对应为某家居建材智能物流配送中心建设项目2021年各个材质托盘的厂商市场售价，所供托盘均选择优等质量，经表2分析，木托盘的使用成本是10.3元/月，一般塑料托盘的使用成本是4.5元/月，金属托盘是5.4元/月。

表2 2021年各材质托盘月使用成本分析表

（2）综合各类托盘优劣势、性能对比和维保情况以及使用成本分析，各材质在正常使用，使用期内无人为损坏且考虑49年使用。

根据表3数据成本分析表和图1单托盘投资趋势图，可以得出：木托盘，单托购买价使用3年，3年后每年各维修至少一次，7年后重新购买，49年单托盘总费用5297元；塑料托盘，单托购买价使用6年，6年后三换一重新购买新托盘，购买数量仍为总量，49年单托最终费用3266元；钢托盘，单托购买价使用8年，8年后卖出并重新购买，49年单托最终费用3210元。

表3 各材质托盘长期使用成本分析表

图1 单托盘投资成本趋势图

4.各材质维保情况

塑料托盘：第一年可换一块，第二年两块换一块，三年换一块。如果是质量原因，三年内一块换一块，材质为PP或HDPE。

木托盘：木托盘是没有更换服务的，只提供木托盘维修服务，或者自行作废材料处理，如果未损坏可进行二手回收。主结构无损坏可无限修复。一年内免维修费，维修均价为10元/块，二手回收为10～20元/块。

钢托盘：钢托盘一般没有更换服务，维修服务为回场焊接，或按钢材回收价格处理，或五块换一块。

三、综合分析

从该案例项目的表2、表3和图1分析数据来看，如果长期使用，在经济性强弱方面的比较是：钢托盘塑料托盘木托盘；月使用成本方面的比较是：塑料托盘木托盘。三种材质托盘载具从经济性使用及优劣性特点进行比较，钢制托盘和塑料托盘均是一种较高性价比的选择。而数据和表4显示的材质特点，也反映出钢托盘在企业长期使用下将会是一种不错的选择。

表4 钢、塑托盘性能参数对比

聚焦于塑料托盘和钢托盘选择中，从近5年来国内自动化仓储项目落地实施项目可以看到，在医药行业、食品行业、酒水行业、智能制造、化工行业、机械行业、家居行业等众多行业，相较钢托盘，塑料托盘仍是全行业的主流选择，其原因主要是使用者结合实际产品适用性的考虑：

立体库所用的川字托盘，其光感扫描部位是全封闭设计，优于钢托盘拼接焊接结构，能做到扫描无误差，并且预留RFID芯片槽，能有效保护芯片。在条形码扫描时，预留了条形码框，下陷2mm，有效保护条形码，避免摩擦破坏条形码。

现在的仓库地面都经过处理，钢托盘容易损坏地面保护层，同时在货架和输送系统配套使用中，磨损和噪音较大。叉车司机在操作中难免会磕磕碰碰，钢托盘镀锌层在长期剐蹭后，会使货架和钢托盘露出生锈局部，不利于卫生洁净度的要求，且加快设备老化。钢托盘自重大，对于立体库整体承载也是一个考验，并容易开焊，从而增加维修成本。

适用性及规格尺寸是否适合该行业使用者的需求，也是一个重要因素[4]。如食品行业、医药行业对洁净度要求较高，使用的多是塑料托盘；家居行业面对超大尺寸规格的货物，主要考虑的是载重和尺寸，从而选择了钢托盘；而出口海关周转的托盘，按政策要求多为木托盘[5]。我们可以看到，数据仅反映在性价比方面，钢托盘具有一定优势，但是产品与行业的匹配度也是托盘选择的一项重要指标[6]。

四、总结

本文从不同维度介绍和分析了不同材质的托盘特点情况，聚焦于自动化仓储物流项目实施前后的托盘载具，主要探讨在企业购买或租赁托盘载具前，面临的不同材质托盘载具经济性选择性问题。三种材质托盘载有着不同的特点维度，企业选用何种材质的托盘载具，应根据自身商品属性、结合数字化的成本分析和行业匹配度进行综合性考虑，合理选择适合自身业态的载具，从而节省仓储运营成本，实现效益最大化。