建筑工程深基坑支护施工关键技术探究

宁军红

陵川县城乡建设综合服务中心 山西 晋城 048300

深基坑支护是工程建设的关键，只有确保深基坑支护实际效果，才能有效预防建筑安全事故的发生，确保工程建设和施工材料的使用安全，促进建筑工程按期竣工。但是深基坑支护施工极具复杂性，容易受到外界因素干扰影响项目施工。因此需要工程技术人员掌握深基坑施工技术，并将其合理地应用在实际施工当中，保障工程建设整体效果。同时需要对深基坑支护技术进行全面分析，为后续工程建设提供数据支持，确保各项施工的协调推进。

1 深基坑施工作业特点

1.1 施工程序复杂

深基坑支护极其复杂，在进行深基坑支护之前，相关技术人员需要对基坑地理位置以及实际情况进行全面检查，科学计算土壤压力。但是在实际勘查过程中，数据分析结果比较保守，会影响深基坑支护的安全。其主要原因是土壤调查数据不完善，存在一定的局限性，很难根据土壤调查数据对土壤特征进行全面分析。同时，压力检测需要结合有关原理进行，但土壤结构会受多种因素影响，导致前期规划与实际施工不符[1]。

1.2 具有一定的地域性

区域性是深基坑支护施工的显著特征，我国地域广阔，不同地区存在较大的环境差异，土壤结构和地质环境也存在不同。土壤是深基坑支护施工的关键元素，为保障深基坑支护施工的有序进行，需要在施工期间对区域环境进行分析，掌握影响施工的因素，结合当地区域特征和土壤条件制定深基坑支护方案，确保深基坑支护施工顺利进行[2]。

1.3 受环境影响较大

深层基坑施工质量会受多种因素影响，其中包括主观和客观因素。基坑缺乏稳定性是当前建筑施工的主要问题。总体来说，科学的勘测能够保障基坑施工质量。在深基坑支护施工过程中，需要对地下和地面环境同时考虑，其中不但包括地质条件，还包括地下管道敷设、地面设施等多种情况。由于施工区域不同，水文地质环境也会存在差异，加之地下管线错综复杂，会影响深基坑支护技术的选择和实际应用。同时，在土方开挖过程中，现场作业也可能会造成不均匀沉降。部分建筑施工在人流量较为密集的城镇区域，施工企业需要对开挖施工的影响进行分析，确保基坑稳固性和安全性，保障居民的正常出行，全面体现深基坑施工的安全和环保[3]。

2 深基坑支护技术

2.1 锚杆支护技术

在深基坑支护施工过程中，需要根据深基坑支护施工进度完成以下施工要求，深基坑的围护结构和连续墙的钢筋混凝土桩灌注桩，土层已经挖到锚杆设计的深度时，并可以进行锚杆施工。首先可以采用多种方式进行锚杆施工钻孔，比如使用冲击式、螺旋式等类型的钻孔机，我国在进行锚杆钻孔施工时通常使用压水钻进技术，保障钻孔成功率。在对钻孔以及出渣位置进行清洁时，可以选择螺旋钻孔技术。其次，在拉杆使用之前需要对其锈迹进行清洁处理，并做好钢绞线油脂的清理，锚杆长度应当控制在30米左右。最后在灌浆施工时，可以使用硅酸盐水泥，由于施工区域内的地下水多呈现弱酸性，因此需要使用纯水泥或者具有防酸效果的水泥进行施工，水和灰的比例需要控制在0.4。在施工之前，需要在水泥中加入适量硫酸钙[4]。在灌浆时，除了要使用压降泵将水泥压进拉杆当中，还可以使用拉杆管端和锚孔将水泥灌入其中。

2.2 土钉支护技术

对土钉支护施工原理进行分析，其重点在于通过基坑本身和混凝土板之间的高附着力为边坡创造屏障，以此来保证深基坑边坡的安全和稳定。值得重视的是，在使用这种技术进行深基坑支护之前，需要工作人员对施工现场进行全面检查，并做好地质勘查和数据分析，通过科学有效的方法计算出土钉所能接受的最大压强。只有这样才能确保砼板支护技术的合理设计和使用安全。在深基坑砼板支护技术使用过程中应当注意以下几方面，首先需要对施工现场实际情况进行调查分析，结合具体标准和规范进行砼板拉拔试验。在拉拔实验过程中，需要对基础特性进行反复实验，以此来判断拉拔能力，保障后续施工安全。同时需要确保混凝土灌浆和砂浆浇筑质量，提高整体施工效率[5]。其次对钻孔深度进行控制，建筑施工过程中通常使用控制钻孔直径的方法对钻孔长度进行测量。在完成钻井作业之后，需要记录并储存钻井长度有关信息，为后期项目和施工提供数据支持。最后需要严格控制外部添加剂的使用数量。对于混凝土、砂石以及相关建筑材料之间的比例关系也需要严格控制，确保不同材料之间的比例符合标准，确保灌浆施工整体质量。在进行灌浆作业时，可以使用灌浆重量来保障灌浆孔的密实度。

2.3 水泥挡土墙支护技术

在具体的项目施工中，施工人员需要立足于搅拌机与软土增固挑选重力式水泥挡土墙施工结构，以此来保障工程建设质量。在重力作用下，搅拌桩能够保持良好的侧向力，进而保障围护结构整体的抗滑移性，从而对多种类型的墙体变形问题进行合理管控。这种支护技术具有良好的环保性能和平稳性，能够保障支护效果的稳定和安全，还能有效预防雨水以及其他水源渗透到内部。在具体的应用过程中需要进行科学规划，判断多种因素对支护效果的影响，制定最为优质的支护方案。为保障水泥挡土墙支护技术的应用效果，第一需要对测量方向进行划分，将其分为三个阶段，首先需要做好工程放线工作，并等待相关人员及单位进行确认。其次，需要将工程轴线作为依据，进行水泥搅拌桩墙轴线放线工作，等待相关工作人员确认轴线及其间距。最后需要将已经确认的轴线作为依据，确定项目施工的具体方位[6]。第二，需要对水泥土搅拌桩进行工艺化的试桩操作，确定搅拌设备钻孔下沉的具体方案，保障整体施工效率，同时需要对喷浆速度以及下沉和提升速度进行严格把控，确保施工速度的合理。第三，如果浆液输送管道出现堵塞现象，应立即停止作业，待管道堵塞处理结束之后，对搅拌钻具进行上提或者下沉处理，并将深度控制在一米左右。随后再进行续浆操作。第四，需要按照有关标准及规范插入型钢，尽可能少涂抹摩擦药剂。在桩顶运行结束之后，需要在第一时间进行插筋作业，并确保插筋材料的插入和探出深度符合标准。第五，在水泥搅拌完成之后，需要进行型钢起吊作业，并使用专业仪器对型钢垂直度进行调整，确保其插入深度的科学合理。

2.4 钢板桩支护技术

钢板桩支护的核心是使用带有锁扣的钢构件，在形式多样的组合下使其成为连续的钢结构，因此在全面体现钢板桩支护的隔绝作用，有效隔绝土体和水体。钢板桩支护技术的使用能够凸显较为良好的建筑荷载力，由于钢板中具有较强的水密性，其自身质量相对来说较低，在使用过程中具有良好的耐久性能。因此在使用此种支护技术进行深基坑支护时，基坑区域内的取土量较少，所使用的混凝土材料也比较少，而且钢板等材料能够实现循环使用，节约施工成本和材料，使深基坑支护更具环保特性[7]。这种支护技术的核心在于使用热轧型钢与钢板柱，通过钢板墙模式来稳固土层，从而起到良好的挡水效果。在具体施工过程中，整体深度不应超过8米，这种施工技术通常被应用在软体地基施工当中，而且可以对钢板桩进行重复利用。但是在实际施工中，在将钢板拔出时，需要有关技术人员对周围地基实际情况以及标准环境进行分析，有效预防严重变形问题的产生。

2.5 地下连续墙支护技术

在建筑工程施工过程中，施工区域具有较为明显的环境差异，在施工作业时可能会遇到特殊的地质环境以及土壤结构。对于施工中结构密度较低的土质结构，需要分析支护结构的平稳性。如果地质结构密度较大，将很难保障建筑工程的建设质量，因此需要对此种类型土质进行专项支护处理，通常可以使用地下连续墙支护结构进行支护作业。这类支护结构的使用对沉降要求较为严格，而且在建筑工程中使用频率较高，与其他支护结构相比，这类支护结构具有良好的应用价值，能够在多种类型的组织结构中使用，而且不会为周围环境带来较为严重的影响，能够确保建筑工程项目施工的安全和稳定。但是此项支护技术在实际施工中也存在一定的局限性，如果施工现场的土质硬度较高，那么更应严格要求地下连续墙支护技术的使用，工程建设成本也会随之提升。在施工期间，使用这种支护技术会产生一定数量的废浆，因此需要工作人员根据废浆排放标准制定排放方案，以此来对地下区域的影响进行全面控制。

2.6 钻孔灌注桩技术

施工人员需要使用钻机或者人工挖掘等方式在深基坑现场开发适当数量的钻孔，并保证桩孔的宽度和深度符合标准。随后将钢筋笼放入桩孔之内，并在孔内浇筑一定数量的混凝土。待混凝土硬化之后，便能够形成强度和刚度良好的桩体结构，以此来起到良好的支护作用。与其他深基坑支护技术相比，钻孔灌注桩支护技术具有施工效率快，应用范围广，且噪音较小的特点。但是这项技术在实际施工中具有一定的难度，在施工过程中通常会出现塌孔，柱体断裂等问题，而且很难对混凝土质量进行有效控制。因此在使用此类技术时，需要技术人员对深基坑现场进行全面勘察，对灌注桩位置以及不同桩柱之间的距离进行有效控制，并对钻孔垂直度进行科学测量和校正。为有效预防钻孔施工而造成基坑塌方事故，施工人员需要在基坑土壁表面进行喷浆处理，对基坑表面硬化之后，方能进行钻孔施工，在施工过程中需要对泥浆指标及质量进行严格控制，保障整体施工的安全和稳定。

3 深基坑支护质量控制措施

3.1 做好现场勘察作业

深基坑项目施工环境较为复杂，而且不同深基坑支护技术的适用范围和条件存在差异。如果技术人员没有掌握深基坑施工现场实际情况，或者在支护技术选择时出现误区，将会为后续工程建设埋下安全隐患，并在后期项目施工中出现边坡坍塌等安全事故，很难将深基坑支护技术的真正作用发挥出来。因此施工企业必须组织相关技术人员对施工现场进行全面勘查，掌握施工现场实际的水文地质信息以及地下管线铺设方位，并做好不同区域内的障碍物标题处理，为项目施工以及方案制定提供依据。在进行施工现场勘查时，工作人员需要对地质结构、地下水位实际情况进行详细记录，并组织相关技术人员对数据进行分析，为后期的深基坑支护方案制定提供数据基础。比如，施工现场的地下水位涨幅较大，需要在搭建基坑支护结构的同时，对基坑进行排水施工。同时需要对项目施工进行全程记录，并重视记录方式的选择，并使用现代信息技术做好现场勘查工作的记录和备份工作，为后续的勘察报告审核以及施工方案制定提供科学且全面的水文地质数据，保障各项施工有序进行。

3.2 规范施工作业程序

部分建筑工程深基坑支护施工，对于施工方案的制定以及技术标准存在不规范问题，从而导致深基坑支护技术的作用难以发挥，还会引发各类施工问题。究其根本在于没有明确的施工参照，施工人员自身能力和专业素养受限，很难掌握比较复杂的支护施工流程和技术。因此，技术人员需要对建筑施工现场实际情况进行分析，结合分析数据制定科学且合理的深基坑支护作业方案，选择与现场实际情况相匹配的支护技术，以此来满足深基坑支护施工需求。比如，将施工现场的土壤应力和属性作为依据，对基坑支护结构的承载力以及相关参数进行精准计算。同时，需要明确深基坑支护施工的具体方案和工作流程，并对施工要点进行分析，技术人员需要做好技术交底工作，确保各个施工人员都能够掌握升级跟支部施工的意图和要点，保障整体施工质量。

3.3 做好监测排水工作

在深基坑支护施工过程中，受自然环境、不可抗力等因素的影响，会出现支护结构坍塌、倾斜等事故，从而为工程建设带来严重的经济损失。因此，为有效预防工程建设安全事故的发生，施工单位需要对基坑支护现场进行全面监测，确保支护结构各项指标符合要求，如果指标存在异常，需将问题及时上报给有关领导，并对其进行紧急处理，将损失降到最低。深基坑支护施工的支护结构多数为临时结构，随着工程建设的不断推进，支护结构性能会随之下降，如果支护结构性能难以满足使用标准，将会引发各类安全事故。因此管理人员需要对支护施工进行动态化监管，确保支护结构性能和相关参数符合标准，有效预防安全事故的发生，如果存在问题应当采取相应措施对其进行处理，例如可以增加临时支护结构，有效预防安全事故的产生，提高深基坑支护质量。同时，为保障施工现场管理质量，管理人员可以通过自主学习、教育培训等方式强化自身管理能力，比如可以定期召开交流会或者参加技能培训等，以此来提高自身能力，确保管理工作的有效落实。

4 结束语

综上所述，现代建筑与社会发展和民生安全息息相关，为给居民提供良好生活环境，建筑行业需要完善施工技术，确保各项施工技术的高效使用，保障工程建设安全。深基坑支护施工技术是工程建设中的关键，能够保障工程建设的稳定和安全，因此各相关企业及人员应当给予高度重视，采取现代科学技术改善建筑工程基础设施，确保深基坑支护施工技术的使用安全，带动建筑行业实现长效发展。