张学昶
(兰州二建集团建鑫工程有限公司,甘肃 兰州 730046)
高层住宅是一种非常复杂的建筑物,在建造时所需的建材种类很多。在工程实践中,混凝土的浇筑是整个工程的关键,它的成败对工程的成败有很大的关系。但由于其所使用的原料种类繁多,且工期漫长,导致在工程建设中将会有很多不确定因素。对此,为解决此问题,提高高层建筑混凝土施工质量,需要在工程实践中,对钢筋混凝土的质量进行严格的监控,对建材进行科学的选用。如此,才能保证高层建筑在服役期间的稳定与安全。
为提高分析的真实性与可行性,将以天庆﹒苹果小镇3#、4#、11#、19#楼建设项目为例进行探究,该项目建设地点位于甘肃省天水市麦积区经济技术开发区。南临褐石公馆,东临规划一路、北临下曲村。天庆·苹果小镇3#、4#、11#、19#楼,建筑耐火等级高层一级、多层及车库二级,高层屋面、车库顶板防水等级为I级,商铺屋面防水等级为级、地下室防水等级为二级,建筑抗震设计按八度0.3g设防,工程合理使用年限为五十年。工程建筑结构形式高层为钢筋混凝土剪力墙结构,多层及商业为框架结构。地下室外墙均为350mm厚钢筋混凝土板墙,隔墙为200mm厚加气混凝土砌块(B07级),M7.5水泥砂浆砌筑。
在高层建筑混凝土施工中,要对其施工的整个过程展开管理,保证在其施工中,每一道工序,每一个施工环节,都能满足设计的需要和施工的标准,这样才能让其满足施工的需要,这是其最根本的保证。在高层建筑的混凝土施工中,要进行两个方面的工作:1)要对在高层建筑中进行施工的各个步骤和操作技术,以达到满足设计的要求和规范的目的,这样才能保证在高层建筑中进行混凝土的施工质量;2)要做好高层建筑的各项工作,以保证其顺利进行[1]。
为高层建筑施工带来更多的经济利益。高层建筑是我国目前城镇建设的主要内容之一,在我国经济发展中起着举足轻重的作用。而在城镇化过程中,多层住宅的建设又起到了举足轻重的地位,它能为人民群众的生活、学习、工作和娱乐等方面提供更多的场所。在高层建筑中,对混凝土的施工质量进行有效的控制,能够使其获得更好的效益,从而使其得到更好的发展。
混凝土作为一种重要的工程,其质量标准的制定将对建筑物的安全和稳定起着至关重要的作用。所以,为了提升混凝土施工的规范性,在正式的施工工作开始前,项目公司需要组织一批专门的工人对原料进行检查,并结合混凝土的制备设计以及施工需要,选择施工工具以及施工方法。混凝土施工首先需要进行精确的配合比设计,这个过程需要考虑到混凝土的强度、耐久性以及环境因素。混凝土的搅拌过程应达到均匀一致,搅拌时间要适宜,以保证混凝土的工作性和均质性,混凝土浇筑时需要利用专门的设备如混凝土泵车,以保证混凝土能在短时间内均匀浇筑到预定的部位。浇筑过程中,需要避免混凝土发生分层和离析,同时也要控制好混凝土的浇筑速度,防止冷缝的产生。浇筑完成后,混凝土需要进行充分的养护,防止因失水过快而产生裂缝。最后,定期对混凝土强度进行检测,以确保混凝土强度达到设计要求,并及时发现和解决可能出现的问题。
模板架设是高层建筑施工中的关键环节,其质量和准确性直接影响到混凝土结构的质量和整体的建筑效果。模板的选择、设计和架设都是需要精细操作和专业知识的过程。在选择模板时,工程师需要根据工程的具体要求和现场条件来确定合适的模板类型。例如,木质模板经济实用,适用于一次性使用或小型工程;钢模板则因其耐用性和重复使用性,广泛应用于大型工程;而塑料模板则因其耐候性和非吸水性,尤其适合水工程和潮湿环境。模板的设计和制作是一个技术和经验并重的过程。设计者需要确保模板具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇筑过程中的压力和荷载,同时还需要考虑到模板的易拆性和可重复使用性。在生产过程中,制作人员需要掌握精细的焊接、切割和装配技巧,以确保模板的质量和精度。在架设模板的过程中,工人需要严格按照设计图纸进行操作,保证模板的位置、尺寸和形状的准确无误。任何细微的偏差都可能导致混凝土浇筑出的构件形状不准确,影响工程的质量和安全。同时,模板接缝处应严密,防止混凝土在浇筑过程中漏浆。模板的支撑和固定也是架设过程中的重要环节。工人需要确保支撑结构的稳定性,以防止在施工过程中或混凝土浇筑过程中模板发生变形或破坏。为此,需要使用强度高、稳定性好的支撑材料,并严格按照规定的步骤和方法进行操作[3]。
钢筋施工是高层建筑结构施工中的关键环节,它的质量直接影响到结构的承载能力和稳定性。钢筋的加工应严格按照设计要求进行,包括钢筋的型号、直径、长度、弯曲形状等,钢筋的加工过程中,应避免钢筋受到损伤或变形。在梁工程的建设过程中,由于使用了大量的钢筋,所以在端钢筋处很容易产生或大或小的偏差,为了获得更好的施工结果,在连接时可以选择采用冷挤法。对于不同尺寸的钢筋,其接头形式应作相应的调整。同时钢筋的绑扎应坚固可靠,每个交叉点都应绑扎紧固,防止在混凝土浇筑过程中发生位移,钢筋应按照设计的混凝土保护层厚度进行放置,防止钢筋外露。此外,钢筋的焊接也是一个重要环节,焊接质量直接影响到结构的承载能力,因此,焊接过程应注意控制焊接热输入、焊接速度和焊接电流,保证焊接接头的质量[4]。
强化对高层建筑的裂缝的控制也是非常关键的。首先,在进行施工前,应该对施工现场进行全面的调查,假如发现施工区域的地势比较特别,就应该在进行基础开挖后,强化对其进行全面的、科学化的调查,并对其进行适当的加固,让其变得更牢固;其次,对于下陷缝,应采取自然下陷的方式来解决,以避免出现裂纹;最终,对膨胀区的布设进行了标准化,并采用了相应的修补措施,对收缩区进行了修补。从总体建设的观点出发,可以采取以下几种措施来抑制建筑物的开裂。若它的坍落程度越高,则它的含水量越高,因而它的收缩也就越大,越易于下沉;其次,在进行灌浆前,适当地对模板进行润湿处理;最后,若施工处于夏季或大风天气等环境下进行,那么所浇筑的混凝土很可能会出现较多的干缩裂缝,因此需要在其终凝前和初凝后进行两次抹压,并对其进行标准化的早期养护,尽可能在其表面覆盖一些透气材料,使其处于湿润的状态。
施工材料质量不但会直接对混凝土浇筑质量产生影响,而且还会对高层建筑整体施工质量造成一定的影响。所以,为了保证工程整体的施工质量,就需要施工人员强化对混凝土施工材料质量的控制,加强对入场材料的统一抽查,避免不合格的施工材料投入使用。同时,在施工材料进入施工场地之前,需要施工管理人员对施工材料的质量进行一次初查,明确入场材料数量、强度等级、抗裂性以及抗渗性等指标情况是否与设计标准相一致。另外,还要以高层建筑工程的实际情况与设计要求,判断混凝土施工工艺制成混凝土构件是否可以达到强度要求,通常情况下,需要施工现场管理人员重点监察入场水泥、砂石、掺合料以及外加剂等材料,并在确保上述物质配合比例之前,需要开展现场施工采样测试,并在采样测试的基础上,对各类混凝土拌合物的比例、和易性以及拌合时间等进行控制,唯有如此,混凝土施工的品质才能得到提升。
混凝土浇筑施工是高层建筑工程的主要步骤之一,同时也是确保施工质量的一个关键步骤。所以,为提高高层建筑整体稳定性,就必须要求现场施工人员加强对混凝土浇筑施工的控制,按照高层建筑施工要求的混凝土施工技术规范,结合实际情况采取合理的浇筑顺序以及浇筑方法。通常情况下,混凝土的浇筑应当按照墙体、柱、梁板的顺序进行浇筑,同时还需要确保混凝土浇筑的连续性、均匀性,并且要保证浇筑的连续性,如果因为一些不可抗拒的原因而不得不暂停浇筑,那么两次浇筑的时间间隔不能超过2h,部分构件则不能超过混凝土的初凝时间,由此才能够保证高层建筑施工混凝土浇筑的连续性。另外,在进行建筑剪力墙或者基础节点的浇筑施工过程中,需要技术人员使用分层浇筑的方式进行浇筑,并控制混凝土厚度维持在5cm左右,高度维持在45cm左右。对柱子的抗裂,抗震性能进行研究。在进行梁、板浇筑施工时,应设定适当的斜率,以达到减少混凝土模板与钢筋之间的摩阻及拉力的目的。在进行筏板浇筑施工时,只有在前一次浇筑的筏板完全固化后,才可进行后续的筏板浇筑施工,这样才能保证筏板的浇筑质量[5]。
裂缝是混凝土中最为普遍的一种疾病,为了防止并减少这种疾病的发生,必须在施工中持续地对混凝土的应力进行控制,例如,在搅拌时添加适当的泵送药剂,来提高混凝土的极限抗拉强度,并使其具有更好的抗裂性。其次,通过减小内部和外部的温度差异,或者在浇注完毕后,在外部涂敷保护薄膜,减缓冷却速度,进而减小内部的自我束缚应力,达到对内部温度变化的有效调控。此外,在混凝土的浇筑振捣施工的过程中,现场施工人员还应当对混凝土的浇筑速度进行把控,以避免出现塌模、水化热积聚等现象,提高混凝土构件的强度。另外,在混凝土浇筑施工全部结束之后,需要对其进行第二次全面振捣,以此方式进一步排出混凝土内部空气,提高混凝土与钢筋的接触面积。
在高层建筑浇筑施工中,由于内部和外部温度变化太大而引起的混凝土开裂,将对其工程质量产生较大的影响。因此,对于建筑工人来说,必须对水泥进行全面的温度控制。首先,采用先进的表面测温仪器,实现对混凝土的多点测温,比如采用TD-3型混凝土测温设备,实现对混凝土不同位置的温度实时测定,即根据混凝土的具体情况,选择多个测温点,然后在每一个测温点上安装传感器,通过无线传输技术,将传感器得到的各点的温度信息发送给电脑,从而使得建筑工人不仅能够对混凝土的内部温度进行实时监测,同时该系统还能够发出警报,提醒建筑工人能够及时地采取有效的对策,对混凝土的内外温度差异进行控制。
为了提高高层建筑混凝土施工的品质,还要求工程管理人员持续强化混凝土施工现场的管理工作,比如:将混凝土浇筑机械设备布置好,混凝土原材料的储备位置与管理工作控制等。此外,还需要对白班、夜班值班管理进行全面落实。除此之外,工程管理人员还必须发挥自身的管理功能,做好施工现场的监管工作。若发现施工现场工作人员没有按照相关规范进行施工,或施工现场发生应急事件时,需要及时作出反应,并在最短时间内恢复施工进程。此外,针对可能发生的问题,还可以通过提起预防的方式进行约束,这样才可以对施工质量和进度进行有效的保证[6]。
在混凝土浇筑施工全部结束后,还需要安排管理人员与养护人员对混凝土成品的养护工作进行管理。例如,养护人员需要参照混凝土成品的设计规格对养护过程中的温度与气候条件影响进行人为管理,例如在低温环境下可以通过在养护区点燃篝火的方式提高温度,在混凝土表面覆盖稻草等透气保温材料。若混凝土构件的内部温度较高,则需要在成品中预埋一根冷却水管,以此方式降低混凝土的内部温度。在布置冷却水管的时候,需要将其分布均匀,并且冷却水管的垂直、水平间距要被控制在2~3m之间。如果混凝土成品的内部温度太低,则需要在其外面覆盖保温材料,以减小混凝土成品的内外温差。此外,还要对混凝土完成后的养护进行适当的控制,例如在冬天温度较低的时候,大约需要3个星期,在夏天温度较高的时候,大约需要4个星期。
综上所述,为进一步推动高层建筑混凝土施工质量管理水平,提高高层建筑施工质量,需要把控好高层建筑混凝土施工的每一道工序,重点对基础施工工序的质量进行控制,以期保障整体施工的质量。