新华三：输出数字化转型的“样板”

文｜本刊记者 姜红德

在工业化快速发展的今天，数字工厂被诸多企业付诸实践。据工信部的数据统计，我国工业互联网平台汇集着数百万家数字工厂，工业设备连接数量超过7900万台套。数字化是工业企业实现智能化制造的必经之路，同时贯穿了企业研发、运营管理到售后服务的整体环节。在此背景下，数字化转型服务商应运而生。

知名市场调研机构IDC发布的《IDC MarketScape: 中国数字工厂整体解决方案厂商评估》报告，从现有能力、未来战略两个维度对16家典型数字工厂服务商进行分析研究。紫光股份旗下新华三集团凭借不俗的实力，入选第一梯队。正如新华三集团副总裁、首席信息官谌平所言，工业数字化转型之路差异巨大，新华三专注自身的数字化转型实践，为更多的行业企业提供数字化转型的“样板”，最终为企业数字化变革带来巨大的收益，这也是新华三投身智能工厂数字化实践的主要目的之一。

紫光股份智能工厂的数字化实践

生产制造属于重资产领域，投资回报周期也比较长，因此很多企业的生产制造部分都采用外包模式。新华三集团的一些产品，之前也采取外包模式进行生产制造。

要不要做自己的智能工厂？在此之前，新华三集团进行了大量的探索和思考。作为紫光股份智能工厂IT解决方案的牵头人，谌平道出了自己的初衷：希望通过技术以更高的效率、更高的质量去管理资产。设备和机器能够自动化运转，能够给企业提供一种更弹性、更灵活的能力，更好更快地满足个性化需求。

通过智能计划调度、智能物流管理、智能生产管理、智能设备管理、智能质量管理等五大核心内容，紫光股份智能工厂建立起全链条、高效协同、全生命周期的服务性制造模式，成为新一代信息技术和制造业融合的典型。紫光智能工厂建设完成后，产能规划达到了新华三的要求，同时通过技术的应用对资产管理的效率也达到了预期目标，在收益方面取得了很好的效果。

比如：自动化生产线由若干柔性制造系统组成，可以针对产品特点智能化配置，灵活精准地开展产线规划，整体加工自动化率达到88%；实现全厂所有设备互联可视，实时监测分析设备数据，主动预警设备异常，让设备资产管理更智慧，将产品换线时间压缩在3分钟以内，缩短订单交付周期65%；实现了全流程质量数据可视，采用SPI/AOI智能复判技术降低了70%的误判率，减少了67%的检验人员；通过物料出库热度分析，智能规划仓库储位，提升物料出入库速度20%。实时智能调度AGV小车，按照路线分配规则自动分流发运物料至对应暂存区域，提升整体配送效率50%。

以数据驱动型的智能运营管理，赋能工业企业从“数字化转型”到“数字化运营”，紫光股份智能工厂的能力获得了业界的认可。目前它已经成为行业中自动化、生产化水平最高的工厂之一，也是浙江省第一批未来工厂名单中唯一的电子工厂。

可复制的数字化方案与路径

新华三集团作为一家行业领先的数字化解决方案提供商，一直专注于完善自身的数字化进程。那么在这一过程中，又有哪些方案和经验是可以帮助企业成为行业的“标杆”呢？

谌平介绍，如果把企业数字化转型大致分为数字化基础、数字化转型和数字化变革三个阶段，目前70%左右的企业可能还处于前两个阶段。相比较之下，新华三集团正处于第三阶段，它正在通过改革传统的方式适应数字化时代的特征，以更高的数字化能力，基于数字原生的方法，去改变职能部门和工作流程。

在这一阶段，新华三集团提出了“1335”的数字化愿景，希望在继续深化数字化变革的过程中，通过1个新华三“数字大脑”实现生产经营的决策与预测、3个门户统一数字化交互窗口、3类体验提升员工的工作效能和效率、5大能力平台助推业务模式创新升级。

“数字大脑”主要有以下几方面的能力：一是打通所有数据，所有的业务数据在大脑中能得到及时的刷新，能够自上而下，不管是从纵向角度还是各个层级和业务侧的角度，能够实现统一；二是面向管理层和业务层，提供数据分析及服务，能够方便管理层更方便看到企业管理的情况，同时面向中层提供各类管理工具，更好地支持决策。每一个企业员工也都能随时到数据门户上查找所需要的数据，及时地获取这些数据；三是通过数字大脑能够实现全域精准的业务管理。企业在运营管理过程中经常会出现各种问题，需要实现全天候24小时业务管理能力，以便能够对各种业务异常数据进行分析，及时发现业务中不规范、不合理的行为，并及时发起预警。

谌平表示，新华三集团描绘的数字化愿景可以为其他行业提供一个数字化框架。不同的企业都需要搭建“数字大脑”，通过“一网统管”的方式，为企业管理效率和决策能力带来革命性的提升。

在当前的经济发展背景下，对于企业而言最重要的就是解决增长质量的问题。不管是制造企业还是高科技企业，甚至是政府、高校都是如此。如何让投资收益最大化，如何用更小的投资取得更大的收益？这些都是当前普遍需要思考的问题。在这方面，新华三集团智能工厂的实践经验可以推广到其他所有行业，同时还可以通过平台对外进行赋能，让每一个企业员工的效率发挥到最大。

正如IDC报告提到的那样，工业互联网是数字工厂的基础设施，是工业企业数智化升级的重要载体。新华三深度布局的工业数字化战略，致力于打通设备、数据、信息、生态、资源之间的互通壁垒，将更进一步赋能工业经济高质量发展。