样板

☉宋 伟 赵庆良样板，顾名思义就是在某个领域、某个项目的高标准、高质量范本。可以说，树立样板单位、推广样板经验对于建设过硬基层具有十分重要的意义，能够更好地为底子薄、基础差的后进单位提供坐标参照、追赶目标，营造出比学赶帮超的浓厚氛围。学习借鉴样板单位的经验做法，更多的是为了取长补短、拾遗补阙，助力本单位、本系统的全面建设更上一层楼。但如果把样板看成业界“天花板”，必然会被样板这个概念所束缚，反而限制了上升空间、降低了抓建质效。现实中，许多单位学习样板、争当

设备与材料不锈钢样板（15 cm×7 cm×0.1 cm）、吸能超双疏防覆冰涂料（武汉疏能新材料有限公司）、空气喷枪、温度探针、恒温冰箱、滚动角仪、接触角仪、拉力仪、天平。1.2 实验内容实验研究了金属基材上涂覆吸能超双疏防覆冰涂层后的防覆冰效果，主要研究内容如下：（1）吸能超双疏防覆冰样板水接触角、水滚动角、油接触角、油滚动角；（2）吸能超双疏防覆冰样板在不同温度条件下相对空白样板的覆冰减少率；（3）吸能超双疏防覆冰样板冰粘结力；（4）吸能超双疏防覆冰样

工方式对机组剪切样板进行搬运和贴标签，人工搬运样板存在极大的安全隐患，同时存在样板标签贴错的问题。样板贴标签后，操作人员需将样板搬至样板斗内存放，等待将样板取出送检化验室，样板存放超过3 天需人工清理。为降低危害风险，消除隐患，降低劳动强度，打造智慧工厂，马钢（合肥）板材公司通过新增取样机器人取代人工对样板贴标、取样、复样、清样等工作，并实现自动取样贴标及复样，清样功能，提高了工作效率,降低了劳动强度。取样机器人机械执行机构选用ABB 工业六轴机器人，布置

转为数字量，模线样板整体需求数量已逐年下降，但样板具有使用便捷、成本低等特性，在高效率数字化检测技术大规模应用前，模线样板仍然是指导飞机零件生产加工的重要工具。飞机机体结构复杂，各类零件工艺特性差异大、装配难度高，为此三维工艺仿真技术近年来逐步占据飞机制造的重要比重，通过仿真分析优化工艺技术，而不同零件样板介入节点完全不同，对于工艺组合件、装配件使用的样板来说，实物样板在现场使用时经常出现尺寸不匹配、无法使用的情况。如果在三维工艺仿真阶段加入三维样板模型，

На западе саммит ?Группы се-ми? завершился оглашением итогового коммюнике， под которым отказался ставить свою подпись глава Белого дома. Семь развитых и влиятельных стран не смогли добиться единства по важнейшим экономическим и по

在交验前进行若干样板的检验。在较多的部位都设有“通”和“止”的样板。对于样板不符合的部位，必须进行处理。经过一系列工序之后，再进行样板校检，保证检验时符合要求。钩尾框材质为E级钢，需要进行调质处理。调质后机械性能较高，焊修难度较大，有裂纹倾向。按标准规定，钩尾框在生产时需要采用具有复合（多向）磁化功能的专用磁粉探伤设备进行探伤检验。在样板检验时，如果有样板不符合，就需要重新处理，直至样板完全符合。其中有的部位需要进行打磨处理，直至样板符合；而有的部位需要先

滚道，用滚道位置样板检查单侧滚道的位置合格后，翻幅车削另一侧滚道，也用同一方法检查其位置，可见滚道位置样板的精度是影响滚道位置的加工精度和检测判断的关键。现有样板尺寸标注和采用的参数有不合理之处，也使计算公式比较繁琐，需要进行改进。2 车工滚道位置样板的设计和使用车加工内滚道位置样板是用来检测内圈的单滚道的形状位置的样板，车加工工艺要求的滚道形状位置相关的基本尺寸有：R、di、K±Δ、T、α、a、b，尺寸标注如图1 所示。图中：R—滚道公称曲率半径，di—

院第四十讲 半径样板半径样板是机械制造业常用的量具之一，用于以比较法检验被检零件圆弧的半径。通常将具有不同半径的标准圆弧金属薄片组成样板组，因半径用R表示，半径样板俗称R规。成组的半径样板由不同半径的凸形和凹形样板组成。1 半径样板的结构半径样板可以单片形式使用，也可以将具有不同半径的样板组成样板组。其结构如图1所示。成组半径样板按其半径尺寸范围分为1、2和3组三个规格。每组半径样板厚度、宽度和半径的尺寸见表1。尺寸由小到大顺序排列。图1 半径样板半径小于