高层建筑土建施工中混凝土施工技术探析

王震

山东天齐置业集团股份有限公司 山东 淄博 256402

引言

在混凝土的施工过程中，主要工艺包括材料的配比、搅拌、浇筑、振捣以及养护，在工作开展前，需要根据土建工程的实际情况和工艺设计，确定混凝土材料的强度和性能要求，然后在进行配比时，依据对应的材料投放顺序，放入一定的添加剂，进行多次的配比试验，完成后及时开展质量检验。而在施工过程中，如果工艺操作不当或者材料内外温度差异过大，就会导致塑性和温度裂缝的产生，所以在混凝土施工技术运用中，要严格管控后各个工艺，并对裂缝问题，采取控制措施，加强对施工过程的监督和管理。1 混凝土施工技术在土建施工中的具体运用

1.1 高层土建施工前的准备工作

在材料的选用方面，骨料、水、水泥材料，都要严格按照工艺要求，选择合适的材料，并检查其性能，尤其是水泥，为了减少其水热化反应，可以选择收缩性能较好的硅酸材料，然后将使用到的浇筑、搅拌、振捣机械准备好。此外在添加剂方面，要根据实际的需求，购买合适的材料，并在和材料试验过后，才可以运用到配比工作中。

1.2 材料配比和运送

在进行配比的过程中，要控制好室内温度，并依据不同材料投放时间和不同比例，进行配比工作，根据混凝土材料强度和性能要求，针对土建工程中运用的不同结构和部位，配置不一样的混凝土材料。要控制好水量，防止水分过多，造成施工中的质量问题。在材料配比完成后，要及时将其泵送到施工现场，在运送前，将泵管内部清洗干净，并设置好泵送的速度和时间，将适量的材料放入到泵管中，确保在泵送的过程中，不会产生质量变化[1]。

1.3 浇筑

在浇筑工作开展前，要先进行对土建工程中各个结构的质量检查，并将其表面清理干净，根据浇筑工艺的要求，按照一定的先后顺序来进行，并采用分层浇筑的方式，确保浇筑的厚度和强度，能够达到施工标准。具体检查事项包括对模板的具体尺寸大小、强度、钢筋和预埋件的位置、数量以及施工缝的预留等。此外在对于竖向结构的浇筑时，要先在结构底层填入一定量的水泥砂浆材料，并严格控制好浇筑的高度，同时针对浇筑作业过程中的变形、裂缝以及位移等问题，要及时采取措施处理。

1.4 振捣

在进行振捣时，要根据振动棒的实际长度和工作半径，进行分层振捣施工。先将振捣工具插入到混凝土材料中，但深度不能低于5cm，在振动棒的工作中，确保其移动间距保持在40cm以内，每次振捣的时间大概在20s，要防止发生过渡振捣或者振捣不充分，导致材料离析和蜂窝问题。

1.5 养护

在浇筑和振捣完成后一段时间后，随着混凝土的固结，在确定达到一定的强度后，要及时开展养护工作，具体的养护时间可以根据当地的气候和温度条件，采用降温和保温处理，在养护中主要有两种方法：自然和蒸汽养护。前者主要是运用塑料薄膜覆盖，在混凝土初凝前，要进行搓压平整处理。或者是运用洒水养护的方法，保持混凝土的水分，避免水分蒸发过快，导致裂缝和变形问题的产生。

2 混凝土施工中存在的问题

2.1 裂缝

其产生的主要原因在于内外环境温度差异，导致混凝土内部产生较大的应力，温度过高使得材料水分蒸发过快，造成热胀冷缩现象，在张力的作用下产生裂缝问题，还有土建工程中结构本身存在的沉降和质量问题，此外如果在混凝土的技术运用中，工艺操作不正确，就会产生裂缝。

2.2 蜂窝

造成这个问题的原因有3个：一是在材料的配比过程中，砂石、水泥以及水的配比不合理。二是在搅拌中，时间不足，材料的放入方法不准确，导致材料过渡集中，使得在浇筑时产生离析问题。三是在振捣时，有关作业人员技术不足，使得振捣过渡，还有出现漏振问题。

2.3 材料强度不足

主要是有关混凝土材料生产商，会将矿物材料放入里面，而矿物需要特定的材料，才能够产生化学反应，在建筑工程中，对于水泥中有关矿物的含量有着明显的要求和标准，当矿物使用过多的时候，就会造成强度不足和收缩反应较大的问题。有可能是施工不当引起的裂缝[2]。

3 应对措施

3.1 裂缝控制和处理

表面处理主要是对于裂缝较小且不深的情况，可以使用涂抹和贴补处理，先将裂缝表面清理干净，然后将泥浆材料和黏合剂涂抹在裂缝表面。使得在固结的作用下弥补裂缝。因为这种裂缝一般是贯通性的，也需先开槽，将这种水泥砂浆填补到缝隙当中。再用钢丝刷清理干净，用水冲洗，然后喷涂聚合物的水泥砂浆。养护结束之后，再用水溶性的聚氨酯溶液进行化学灌浆。对于裂缝的表面处理，其实有很多的方法，但是主要根据施工的要求来决定所使用的方法。但是大多有效方法在使用后都能够处理裂缝的问题，同时还可避免原位置出现二次裂缝。

3.2 填充

对于裂缝较深的情况，可以运用这个方法，先将裂缝表面清理好，沿着裂缝进行开槽施工，并进行浆液材料的配置，然后使用环氧树脂材料填入，再将泥浆放入里面。

3.3 灌浆

主要是用高压泵送设备，将配置好的浆液材料灌入到裂缝中，先将裂缝表面清理好，然后进行灌浆嘴的埋设施工，并和相关的机械连接在一起，在灌浆设备安装好后，进行压力调整和试验，在合格后，将浆液配置好，依据从下到上的顺序进行灌浆[3]。

3.4 蜂窝处理

先确定具体的蜂窝部分，然后采用工具将其剔除和表面清理施工，再进行支模的建立和浇筑作业，再作业过程中，要实时观察混凝土沉降量情况，最后进行振捣和整平处理，确保外观整齐、均匀。对于较小的蜂窝处理，可以在清洗干净后，使用1∶2的水泥砂浆材料，进行抹平和压实，而较大的情况，要现将一些薄弱的部分去除，运用支模的方式处理，并使用细石材料进行填充和注浆。在较深的蜂窝处理中，可以先进行压浆管和排气管的埋设，并将其表面清理干净，在密封完成后，进行压浆施工。

4 混凝土裂缝产生的原因

4.1 软土地基处理不当

在土建工程中，尤其是针对不同的地质状况，在地基处理方法上要进行适当的调整，如果地基结构不稳定或者自身存在较大的沉降量，在长时间的作用下，就会使得结构产生较大当地剪力，造成裂缝问题出现。

4.2 混凝土材料问题

在混凝土施工技术中，所需要的各种材料的质量和性能，对施工质量有着最直接的影响，比如水泥的选用，要根据工程的实际需求，购买合适的材料，如果性能达不到标准，或者使用一些劣者的水泥的，就会使得在施工过程中，产生较大的水热化反应，造成内部温度快速上升，产生应力，而细骨料中含矿量对于混凝土的强度影响较大，如果水添加过多，就会使得在工艺操作时产生质量问题。

4.3 水热化反应

在混凝土材料的配比中，要确保有很好的和易性，这就要求在水灰比和坍落度的设计上，加以控制，并对具体使用的水泥规格和用量大小，加大管控力度，从而降低水泥的水热化反应，通过相关数据研究显示，在化学反应下，产生的热量较多，就会使得混凝土内部温度快速升高，和外界温度产生较大差异，引起裂缝主要形式为收缩性的裂缝。

4.4 工艺操作不准确

在浇筑的过程中，如果工艺操作不合理，使得浇筑的厚度过高或者过薄，在外界温度和水分的作用下，就会造成裂缝问题，还有在振捣过程中，振捣的力度和速度不科学，就会影响振动的充分性，而在员工不专业的技术操作下，就会导致漏振的问题。工艺安排的不合理，导致材料水份快速蒸发。在振捣工艺完成混凝土初凝后，要在12h内开展养护工作，如果养护的不及时，就会导致裂缝问题的产生。

5 混凝土裂缝问题的预防和控制措施

5.1 温度裂缝

进行骨料级配的调整和改善，在骨料材料的选用中，必须选择优质的材料，并对具体的骨料配置进行调整，使用一些干硬性的材料，结合添加剂的使用，同时掺杂混合材料，来减少水泥的用量，从而降低热量的产生，控制水热化反应。

5.2 选用合适的水泥材料

在土建工程中，现阶段大多会使用不同规格的硅酸性水泥材料，来开展施工活动，或者使用水热反应较小的材料，比如粉煤灰和矿渣的使用。

5.3 控制水泥用量

在材料的配比中，根据具体工程的需求，尽可能的减少水泥的用量，或者使用一些混合材料来代替，在保证材料质量的基础上，进行科学的控制。

5.4 搅拌工艺的改进

主要是为了降低混凝土的热量，减少材料内外温度的差异，可以在以往的搅拌工艺基础上，采用合适的降温处理方法，但要根据当地的实际气候和温度条件，选择合适的方式进行。

添加剂的选用主要有缓凝、减水以及增塑几种，根据实际工艺需求，选择合适的添加剂，可以提高材料的性能和质量，但要控制好投入量。

5.5 干缩裂缝

材料的选用在混凝土施工技术运用中，使用低热收缩性的水泥，减少水泥用量，并将水灰比比例控制在合理的范围内。

5.6 养护管理

在混凝土工艺完成后，要及时进行养护工作，不但可以有效控制材料质量和性能的变化，而且还可以减少裂缝发生。并结合施工地区温度的变化情况，控制好养护时间。

控制好水灰比在材料的配比中，将水灰比严格控制在1∶0.4～1∶0.6之间，在不同的工艺操作中，要加强对其比例控制。

6 结束语

综上所述，在土建活动中，混凝土施工技术主要是材料的配比、搅拌、浇筑以及振捣和养护，但由于受到外界因素的影响较大，容易引发裂缝和变形问题，影响施工质量，所以要根据不同的裂缝产生的原因，采取控制和解决措施，并加强对混凝土施工过程的监督和管理，对使用的材料质量和性能，进行多次检验工作。