化工给排水系统存在的不足与优化

陈宗元，罗 禅，吕良宇，黎国秋，陈 湘

（中国建筑第二工程局有限公司，云南昆明 650224）

1 化工给排水系统的结构分析

1）在化工给排水系统的结构建设当中，最重要的系统基础性部分就是系统的稳高压消防给水系统。这一系统作为现代化工在发生突发火灾爆炸安全隐患中的关键性防护系统，不仅能够在发生火灾爆炸隐患的同时第一时间启动对应的消防装置开展消防救援，同时也能在最大限度上保障有关人员的生命财产安全，降低化工厂由于火灾爆炸隐患所导致的经济损伤。

2）在化工给排水系统的应用当中，能够在最大限度上实现排水系统消防功能的关键性组成部分，就是给排水系统中的消防栓系统。消防栓系统的主要功能就是有效阻止化工火灾安全隐患现象的蔓延，并通过针对易燃易爆化学用品进行及时控制后，从根源上抑制化工火灾现象的蔓延，避免造成更为巨大的人员经济损伤现象[1]。

3）这一系统结构作为实现化工给排水系统消防应用的重要前提，更是保障化工及排水系统安全建设的唯一途径，即管网系统。那么在管网系统的应用当中，这一系统作为整个排水系统在实现消防作业下的水资源主要输送渠道，也是保障整个化工及排水系统在消防供水系统安全稳定工作的发展前提。所以在管网系统的实际设计上，还必须保障在水资源供给上的效率性以及可靠性，以此来及时开展火灾救援工作。

2 化工给排水系统的不足

2.1 管道设计存在问题

通过对化工及排水的系统结构进行分析后可以了解到，化工给排水系统下的管网系统作为整个排水系统建设的重要前提，在实际的排水系统建设当中，并没有注重在化工及排水系统上的管道设计问题，只是将管道周围的布置工作看作管道设计的重点工作。这也是由于在管网系统的应用过程当中，如果不能及时保障管网系统在设计上的水压供给问题，那么在发生化工火灾安全隐患的状态下，也无法满足实际的火灾救援水资源需求。另外还有一些化工企业在针对管道材料进行选购的过程中，为了进一步满足化工产业本身的经济效益，所采取的管网材料均体现出成本低、质量差的重要现象。这也将直接导致在实际的化工给排水系统运行上，发生严重的化工管道爆裂问题。

当前，有关化工及排水系统的管道设计存在隐患，主要体现为以下两个方面：①针对化工作业的火灾安全隐患发生现象来说，如果没有注重在系统上的管道设计问题，那么也将导致化工及排水系统管道在实际的应用过程当中，所喷射的水资源速度以及水资源灭火距离达不到灭火标准，更无法实现在火灾隐患发生上的蔓延控制。②如果化工厂在管道设计中仍然采用较为劣质的水管，那么这些管道在实际的利用上也无法承受过大的水压，引发对应的水管爆裂现象。而这种水管爆裂现象在最严重的情况下，也会导致整个化工及排水系统的应用瘫痪，造成更为严重的火灾险情[2]。

2.2 消防栓的设计问题

在化工给排水系统的建设与应用过程中，消防栓系统的合理设计作为整个火灾抢险中的重要作用之一，更是满足化工及排水系统在发生火灾险情状态下的重要消防职能系统。但从目前的消防栓设计问题来看，经常会出现消防栓减压阀的设计问题。消防栓的减压阀作为整个消防栓系统应用的重要功能环节之一，如果不能实现在消防栓减压阀上的科学设计，那么也将直接导致由于消防栓水压过大所导致的消防栓系统损坏现象，难以开展有效的火灾抢险工作。

2.3 补水系统设计问题

在化工给排水系统下的水池补水系统设计当中，最重要的系统设计问题主要包括补水阀门的类型选择、补水阀门的建设位置、补水管道的出水口位置以及整个补水系统的防冻效应等。首先在整个补水系统的补水阀设计过程中，如果将补水阀门设置在水池的顶面或是地下阀门的井中，就必要考虑到整个化工给排水系统所涉及到的环境、气候以及安装条件等主要因素。例如，如果是在北方冬季易于结冰的状态下，那么补水阀就应当设计在地下阀门井中，避免将补水阀设置在水池底面上。但从目前的发展现状来看，一些化工产业明知道在易于结冰的状态下仍然将补水阀设置在了水池顶面，虽然为了防止补水阀冻坏实现了整个系统的电伴热保温处理，但这样一来不仅耗费了巨大的系统建设成本，同时在后期的运行维护上也增强了难度。

在补水系统的补水管道出水口位置设计中，通常情况下可分为储水池底部以及储水池顶部两种形式。这两种形式下的补水管出入口位置设计又可以分为两种做法：①将补水管以地面穿过池壁的形式直接进入到储水池底部②仍然是将补水管从地面穿过池壁的方式，但却是在出水池的底部沿池壁立起对应的补水管出水口设计。当前，这两种形式的补水管道出水口设计问题主要存在以下两方面缺陷：一方面在补水系统的运作过程当中，如果补水管道的出水口位置已经超出了整个水池的水位，那么将无法更加直观清晰地观察到整个补水系统用运作情况，更无法实现在补水系统浮球阀上的有效调试。尤其是在两个或两个以上补水阀同时进入一个蓄水池进行补水的过程中，如果任何一个补水阀发生故障，也将无法直观观察出水口的水流状况，难以实现在故障补水阀上的有效判断与处理。另一方面，大口径的补水管在计量上通常都会采用超声波流量计方式，所以如果将补水系统在管道出水口位置设置在池底，那么将更难以实现补水系统的排气与稳流，对于超声波流量计过程的调试与运作也将产生不同程度的影响[3]。最后，在补水系统的防冻效应管理中，尤其是针对我国北方地区冬季室外的易结冰地区，如果仍然采用电半热加温的补水防冻效应下，那么也将持续抑制整个补水系统的运行问题。

2.4 总管上未设过滤器

在化工给排水系统的应用与建设当中，所涉及到的化工项目需水量极大，所以考虑到整个化工项目的消防安全生产要求，必须在整个化工项目工程的开展上实现储水池以及供水系统的有效建设。在通常情况下，化工给排水系统下的外界水资源要想进入到蓄水池之内，就必须要设定对应的过滤器、补水阀以及控制阀等有关设备，这样一来也能从根本上保障整个化工给排水系统的运行安全。但从目前的发展现状来看，由于我国的化工给排水系统在建设上均处于运行初期，所以在外来水资源的利用上不仅要经过很远的距离同时也要实现多项供水。

2.5 管道排布存在问题

化工给排水系统下的消防栓系统，在整个系统应用的过程当中承载着十分重要的角色。但从目前的发展现状来看，我国部分化工行业在消防系统中的管道排布上还存在着不合理问题，但这一问题同样也是整个消防栓系统应用中的最复杂环节。例如，在化工作业的生产设备运行中，这些生产设备本身在管道的排布以及管线的整体材质上都具备着较高的标准。但如果无法实现在管道上的有效排布，那么也将面临着管道布置工作出现严重的交叉、弯道排布现象[4]。除此之外，也有一小部分化工产业在实际的管道排布过程当中，为了进一步提高管道工作效率，利用了缩短管道排布工作周期的方式来实现管道排布，直接影响到整个化工给排水系统在后续上的利用问题。

3 化工给排水系统的优化策略

3.1 优化排水管道设计

为了进一步满足化工给排水系统在排水管道设计上的科学性与有效性，当前在实际的排水管道设计工作优化过程当中，还应当在实际的管道设计工作开展之前，针对整个化工作业内部进行深入调研。这也是因为只有要求每个管道计人员充分熟悉了化工厂内部结构后，才能实现在系统管道设计走向上的优化处理。同时需要注重的是，在管道设计的优化上，必须要减少管道弯曲现象设置的概率，进而最大限度上实现管道设计工作的简化。除此之外，在排水管道优化设计工作开展的过程中，必须要满足管道设计的安全性与可靠性原则，并在此基础上利用先进的科学技术手段实现管道涉及附件的配备，为后续的化工给排水系统维护与检修奠定良好的基础。

3.2 强化消防栓的设计

通常情况下，化工给排水系统下的消防栓建设类别一般为室内消防栓。但这种类别下的消防栓类型却包含了多项消防设备，例如最具代表的消防栓箱、防水袋接口以及消防水枪设备。基于此背景下，在实际的消防栓系统涉及应用上必须注重在减压阀装置上的有效建设。例如，假设此时的消防栓进水压力约为0.5MPa[5]，那么此时实现减压阀的有效排布，才能在最大限度上避免由于净水压力过大所导致的消防栓损坏现象。除此之外，在针对消防栓位置进行优化的过程中，还应当严格按照我国消防栓在化工给排水系统下的制定标准，将每个消防栓之间的设置距离控制在2m之内，确保在发生火灾隐患的状况下，能够利用消防栓设备实现火灾现场的有效控制。

3.3 完善水池补水设计

在化工给排水系统下的水池补水设计完善过程当中，在补水阀的设计上，必须要充分结合整个化工给排水系统在建设上所涉及到的天气、安装环境等各项因素，确保能够在不同天气环境下实现补水阀位置的有效利用。例如在冬季较为寒冷的天气状态下，就必须要将补水阀设定在蓄水池的底部，这样一来，不仅能够解决整个补水系统的防冻效应问题，同时也能有效保障补水阀门位置的有效安装。另外，在整个补水系统的出水口位置设计上，必须要将出水口的位置控制在蓄水池水位的顶部，及时观察到蓄水池的补水情况，满足补水系统的正常运作需求。

3.4 总管处加装过滤器

为了进一步保障化工给排水系统的正常运行，在整个系统的水资源利用上，还应当针对供水系统在供水管道上安装过滤器实现有效建设。这样一来，不仅能够针对整个供水系统在水资源的利用现象上实现有效监督，同时也能够最大限度避免由于管道杂物所引发的供水系统补水阀门密封破坏现象，实现化工给排水系统的有效运作。

3.5 优化排水管道排布

现排水管道的优化排布作为化工给排水系统中的重要组成部分，在实际的管道排布过程当中，还应当严格按照实际的管道排布图纸为依据，并根据化工作业的实际现场状况实现有效排布。如果原有的管道设计图纸排布方案与实际现场状况发生冲突时，就必须要选择最有利于化工给排水系统运行的管道排布方案，最大限度避免发生管道排布的占位现象。除此之外，在管道的排布上也应当实现个管道之间的有效建设距离，根据相关资料显示，我国当前在化工给排水系统下的管道排布距离上常为5~10cm[6]。

4 结语

现代化工产业的发展建设作为推动我国现代经济社会稳步发展的重要途径之一，在信息时代的发展背景下，已经成为现代科学技术支撑的重要产业。但值得注意的是，在化工产业的发展历程当中，却经常会由于化工火灾安全隐患造成巨大的经济社会损失，严重抑制了我国化工产业的稳定发展。基于此背景下，化工给排水系统作为保障化工产业安全运作的重要安全管理体系之一，还应当在实际的化工给排水系统优化当中，重点观察排水系统的管道、消防栓、过滤器以及水池补水的优化设计，进而建立出更为完善统一的化工给排水系统，为我国现代化工产业的生产运作保驾护航。