建筑工程质量检测中混凝土强度检测的技术研究

（福州市闽建工程检测有限公司，福建福州市，350000）林福东

当前建筑行业迅猛发展，促使建筑项目规模和范围扩大，而为确保建筑工程质量，推进建筑行业领域健康和谐的发展，需要提升丢建筑工程质量检测的认知[1]。在众多的建筑工程中，混凝土检测技术受到广泛应用，既能改善施工质量，又能促进建筑行业的稳定发展。因此，本文应结合实际工程，采取有效措施强化混凝土检测技术，这对于提升整体施工质量尤为重要。

1 建筑工程质量检测中混凝土强度检测的重要性和必要性

1.1 推进建筑工程检测技术创新

结合我国建筑行业发展趋势来看，合理应用混凝土强度检测技术，采取持续改进和提升的方式，能够优化和创新技术，助推建筑工程的高效发展。在科学技术的推动下，该技术也在不断改进，既促进检测技术升级，又提升技术检测精准性，还提高工程项目的建设标准，加快建筑行业的技术革新化进程。

1.2 推进建筑工程质量持续完善

在整个建筑工程中，混凝土作为主要原材料，发挥着重要作用，尤其是混凝土材料的品质好坏，直接影响到建筑工程的施工质量和经济效益。规范操作混凝土强度检测，改进和增强混凝土品质，为各类施工作业的如期开展提供强有力保障。全面执行混凝土强度检测，能够结合实际工况，及时发现潜在问题，制定有针对性的应对举措[2]。

2 建筑工程质量检测中混凝土强度检测技术类型

2.1 回弹法

回弹法基本操作原理是利用回弹检测仪，确定混凝土强度，运用仪器数据与混凝土抗压强度呈现的正相关关系，若是回弹数值比较大，混凝土也有着较强的抗压强度，否则混凝土抗压强度低下，需要重新塑造其结构性、科学性。针对建筑工程一些节点区域，在混凝土抗压强度上要求相对较高，应结合具体情况，必要时进行重复性检测。比如，建筑工程节点区域（墙、梁、柱等），需要将每个节点看作是单独的约束构件，通常需设计架构面测区（不少于5个）、测点（不低于16个），检测人员应禁忌操作随机性，最大化地确保检测数据的精准性和代表性。回弹法操作简易，其检测精度高，技术要领便于理解，再加上成本费用不高，后期维护作业便捷，在混凝土强度检测中受到一致推崇。

2.2 超声法

超声法基本操作原理是利用超声仪作为信号接收设备，采取设计参数（单一声速）方式，设置混凝土试验区域，监测超声波脉冲现象，包括时间、速度及振幅等数值，有效鉴别混凝土性质，确保良好的孔隙率和强度[3]。超声法在保护建筑工程的前提下进行，不会引发分项目工程损失，同时增强混凝土结构牢固性和完整性，这是一种比较受欢迎的无损检测。超声法可以根据工程实况频繁操作，进而对比分析检测数据的准确性，但值得注意的是，该技术也有不足之处，如检测数值波动性大，极易受到内外环境的影响，且超声仪检测设备成本费用相对昂贵，后期维护及修复也比较麻烦。

2.3 钻芯法

采用钻芯法时需要事先选出具有典型性和代表性的混凝土区块，根据其特点来进行钻取芯样的操作。在实际的取样作业中，需要完全掌握和了解设计图纸，对于预埋管线和主构件部位，操作时应尽力绕开这些构造，尤其是钻芯时，把握进钻的速率，保护芯样的统一性和完整性，针对取出的芯样，应及时做好数据记录、收集编码信息，将芯样按照不同等级合理摆放，防止芯样混杂无序或是被破坏，否则会降低混凝土检测数值的精准性，耽误后期评估分析工作的进度，期间还要观察和发现破洞现象，及时实施填补修复作业。

2.4 综合法

回弹法、超声法、钻芯法各有利弊，对此混凝土强度检测技术呈现出现代化发展方向，结合实际的工程状况，综合利用各类检测技术。比如，有机融合超声回弹法，根据超声声速和混凝土弹性，创建相应的线性关系，在相同的检测区域，将不同检测技术综合应用，采取检测数据相互演算的方式，进而测算出实际的混凝土抗压强度值。此外，创造回弹钻芯法、超声钻芯法、超声波回弹综合法等，发挥各类混凝土强度检测技术的优势特长，有效弥补技术短板，既改进测试精度，又提升检测数据的精准性[4]。

3 建筑工程质量检测中混凝土强度检测的应用现状

3.1 检测取样结果缺乏代表性

结合实际的工程状况，实施混凝土强度检测技术时，考虑到检测的构件区域大，在进行检测作业时，最好选取具有质量典型性和代表性的位置，对于取样检测，需要尽力绕开一些特殊位置，如钢筋、混凝土裂缝等，最大化地确保混凝土强度的检测效果。一些检测人员对待检测取样作业缺乏严谨性，不规范执行各项操作，造成检测取样数据不具有代表性，失去检测取样工作的价值及意义。

3.2 检测人员操作不规范

由于一些检测人员轻视检测工作，在细节操作上缺乏严谨性，直接延误整个检测技术实施流程。比如，根据回弹检测法，在对混凝土平均强度的测算，为确保代表性假设，需要将检测数据中的最小值和最大值摘除，但是检测人员若是忽视这一细节，得出混凝土强度数据的结论，难以确保实际应用效果。此外，针对超声波回弹法，若是检测人员没有根据施工现场来调整仪器参数，会直接造成检测数据存在错误。

4 建筑工程质量检测中混凝土强度检测的改进措施

4.1 改革和创新混凝土强度检测技术

混凝土强度检测技术需要与时俱进、不断创新，为改革和创新混凝土强度检测技术，要求检测人员应规范技术操作，根据实际工程状况，分析各类检测技术优势和缺陷，采取优势互补的方法，将混凝土强度检测技术应用到建筑工程中[5]。在检测人员实施技术操作前，需要从多途径、多视角掌握混凝土原材料质量、设施、技术等，经过不断的改进和优化，提升检测数据的准确性。

4.2 提高检测人员专业技能及综合素质

为全面提高检测人员专业技能和综合素质，需增强全体成员的质量安全意识，做好关于质量安全教育及宣传推广工作，定期展开一系列专业学习培训，为所有人员普及混凝土检测知识。注重混凝土强度检测技术理论与实践结合，为检测人员创建检测技术实操演练平台，促进其专业既能及素质提升。要促进检测人员之间的技术交流、经验切磋，使各人员严格执行各项操作，推进混凝土强度检测技术的科学应用及工期进度。

4.3 强化混凝土质量检测管理工作

在建筑项目工程施工作业中，为切实提高混凝土强度检测技术标准，建筑企业和施工单位需强化混凝土质量检测管理工作，高度重视监管工作，根据实际状况，不断完善混凝土检测体系的目的，为混凝土结构耐久性检测技术，以混凝土构件质量为参考依据，采取层层把关方式，严控混凝土质量检测管理工作。检测人员实际操作中根据具体要求严选样品，明确适宜的检测点和检测范围，在混凝土制造中，管理层需要做好预算管理，选取高质量、高性能的原材料，还要注重提高检测人员的振捣和养护技术水平。管理层加强监管力度，积极改进混凝土质量检测检测管理工作，制定健全的混凝土检测制度及实施细则。检测人员还要积极应对混凝土的质量管理工作，最大化地降低混凝土浇筑出现的缝隙和空气残留问题。

5 结语

在建筑工程中，对于混凝土强度检测技术的应用，直接影响到整个工程质量，对此应广泛关注混凝土的强度检测工作。根据工程实况，做好充足的准备工作，优选适宜的检测技术，严格执行各项检测操作，切实提高检测数据的代表性和精准性，推动建筑行业健康和谐的发展。