煤矿机电设备的安全管理与维护研究

＊潘 攀

（霍州煤电集团汾源煤业有限公司 山西 035107）

引言

在煤矿生产过程中，安全是管理的关键问题。由于煤矿开采相对复杂，为了保障开采效率提升，会应用到各类机电设备，机电设备的安全管理和维护，在当前的煤矿生产中有着重要地位。科学的机电设备应用，不仅仅能够降低煤矿开采中面临的难题，同时能够保证企业有更高的经济效益，所以说，在煤矿生产过程中，针对机电设备管理需要制定完善的管理制度，落实所有机电设备的安全管控措施，强化对故障的维修。另外，需要针对设备进行科学分析，确保所有的机电设备均能保持稳定运行，降低企业的成本投入。

1.煤矿机电设备的安全管理与维护的意义

(1)提升煤矿作业效率

为了落实机电设备应用的质量与安全，需要落实完善的机电设备管理，确保煤矿开采的安全与效率，尤其在近些年来，信息化技术不断发展，利用信息化技术实现与机电设备的融合，降低了工作人员的劳动强度，进一步提升了煤矿开采质量和效率。所以，在当前的时代背景下，煤矿开采企业需要做好机电设备的安全管理与维护，确保所有的机电设备保持稳定的工作状态，发挥机电设备的应用性能，一旦在煤矿开采中出现机电设备运行的故障，会给煤矿开采工作造成不良影响，既会给企业造成不必要的损失，又可能威胁到工作人员的生命安全。

(2)保障煤矿生产安全

机电设备在煤矿开采中发挥着重要作用，如果设备运行出现了故障，将会给煤矿开采造成一定的威胁，通过对相关数据的统计，发现在煤矿生产出现的安全事故中，因机电设备故障而酿成的安全事故比例并不低，所以在煤矿开采中，机电设备的安全管理与维护需要引起高度关注，落实机电设备发挥自身的应用性能，解决煤矿生产中面临的安全隐患。

(3)提升设备使用寿命

为了确保煤炭资源开采效率提升，需要在煤矿生产中应用到大量的机电设备，而这些机电设备是煤矿企业生产的必要条件。但是，如果某一机电设备在运行过程中出现了故障，将会导致煤矿企业生产效率的下降，而且也无法满足其安全管理要求。煤矿开采本身属于高危行业，如果在开采过程中机电设备运行受到不良影响或者存在故障，将会增加安全隐患的几率，不仅让企业面临损失，还有可能造成恶劣的社会影响。通过强化煤矿机电设备管理，能够确保机电设备稳定运行，降低煤矿开采中面临的安全威胁，落实严格的检查与维护机制，进一步提升煤矿机电设备的使用寿命，促进煤矿机电设备在煤矿开采中发挥更大的价值。

2.煤矿机电设备的安全管理和维护中存在的问题

(1)机电设备的管理制度并不完善

煤矿开采企业经济效益与工作人员的生命财产安全有着紧密联系，在安全保障方面需要落实科学的机电设备维护与管理。目前很多煤矿企业在基建设备管理中缺乏对设备维修的重视，极易造成机电设备管理制度的缺失，甚至存在大量的机电设备违规操作行为，而这些问题都很有可能酿成煤矿开采中的安全事故。国家在机电设备操作方面有着严格要求，造成这些现象最为主要的原因是，实际操作以及机电设备安装调试并不符合国家制定的标准，长此以往，机电设备运行会出现隐患。

除此之外，一些煤矿企业在生产过程中，针对机电设备的管理模式并不完善，无法落实工程施工技术和管理的融合，造成很多管理人员因缺乏良好的管理意识，造成了制定的机电设备维修模式不能达到要求，甚至让机电设备在应用过程中造成了安全事故几率的增加，给煤矿生产企业造成了巨大损失。

(2)操作人员不具备较高素质

通过对当前的煤矿企业开采调查，发现很多机电设备的工作人员并未落实完善的培训机制，也无法做到工作人员自身能力与素质的提升，甚至一些操作人员并未接受过高等教育，也没有针对性的开展职业素养和专业技能方面的培训，再加上心理方面存在意识偏差，无法认识到机电设备操作安全性的价值。

在实际的操作过程中，完全依靠自身的工作经验进行设备操作，而这些现象不仅会造成煤矿开采效率的下降，还有可能酿成机电设备运行的故障。在煤炭开采过程中，很多设备属于特种设备，操作要求相对较高，如果工作人员的能力与素质无法满足要求，将会给机电设备操作造成隐患。大部分的煤矿开采工作处于地下，地下存在的不安全因素会更多，如果工作人员的能力与素质无法满足要求，将会使出现的安全事故几率增加。

(3)信息化程度低

近年来，科学技术不断发展，各个行业都融合了信息化技术，但是在煤矿生产中融合的信息化技术相对不足，而且很多机电设备应用中并未落实信息化技术的应用。在机电设备安全管理与维护中，很多设备在维修中以及状态检测时仍然沿用以往传统型的纸质资料进行记录，而这些现象都会降低资料的保存难度，或者在资料保存过程中因保管不善或填写不完整，而无法获取真实有效的资料。

除此之外，在进行机电设备维修与管理时，如果需要对以往的资料进行查找，利用纸质资料将会增加资料查找难度，无法满足资料的应用价值。尤其在某一特种设备发生故障之后，落实其上次故障的维修与检查，需要耗费大量的时间，由此可见信息化程度较低，并不利于机电设备的安全管理与维护，甚至会延长维修所花费的时间。

(4)机电设备存在较多隐患

在煤矿企业生产过程中，应用的机电设备相对陈旧，制定的安全管理措施或者安全保护装置无法发挥良好的作用。在煤矿开采过程中面临的开采环境相对复杂，工作人员未落实机械设备的严格管理，制定的防护措施并不能达到应有效果，将会导致机电设备出现不同程度的损伤。而这一情况并未引起煤矿机电设备管理人员的高度重视，造成了很多煤矿开采过程中让机械设备带病工作，不仅会影响到煤矿开采质量和效率，还会容易因设备故障而引起较多的安全事故，缩短了机械设备的使用寿命。

(5)落后的管理理念

近年来，我国科学技术不断发展，煤矿开采过程中应用到的硬件设施也有了长足进步，各类先进机电设备的引进推进了煤矿企业开采的科学化，基本实现了自动化与机械化，生产效率、生产质量都有了大幅度提升。然而，在当前的煤矿机械设备管理中，一些管理人员的管理意识并不充足，而且在机电设备管理中，很多企业在进行机电设备的采购时未落实科学的管理制度，制定建立的维护制度也不能发挥其良好的效果。在煤矿机电设备管理中，因缺乏完善的管理认识将会让设备运行受到不良影响，无法实施针对性的维护保养策略。煤矿开采面临的环境复杂，如果管理人员管理观念较差，将会影响到煤矿机电设备的安全管理与维护，如果实施了不对的维护措施，既会造成设备的加速磨损，又会引起安全事故几率的增加。

(6)安全检查不够深入

煤矿开采企业在进行机电设备管理时，想要保障设备安全稳定运行，必须要设置严格的安全检查机制。然而通过对我国当前煤矿企业实际应用情况的调查发现，很多煤矿企业在进行机电设备管理时，未落实严格的安全检查机制，而且制定的安全管理检查机制存在着一定的漏洞，造成了煤矿安全事故的出现。一些机电设备检修人员在工作过程中并未配备合格的监察人员，无法实现机电设备的严格管理，而且一部分工作人员在进行监督时也缺乏相对应的责任心，忽视了煤矿机电设备安全管理对煤矿开采的重要性，一旦发现安全检查机制不够深入，将会让煤矿机电设备的故障无法及时得到解决，既会造成企业生产的延误，又可能因设备故障而酿成较大的事故。

3.煤矿机电设备安全管理与维护的措施

(1)建立健全的机电设备管理制度

首先，针对煤矿企业内部应用到的各类机电设备展开分析，结合其实际的运行要求，制定恰当的设备管理与维护标准，包含对设备的保养间隔时间以及养护内容等等，按照制定的标准，严格落实设备的安全管理与维护作业。其次，在机电设备管理过程中，结合管理要求建立完善的管理责任机制，并且将工作人员的管理职责落实到具体的个人，在出现机电设备运行维护损失时，对责任人追责。最后，在机电设备管理中，建立完善的监督与管理机制，采用定期或不定期的方式对设备应用状态维护内容等进行检查，确保所有的机电设备均落实完善的维护与保养计划，让所有的机电设备均能保持正常的工作状态。

(2)提高员工的综合素质和能力

人才在煤矿机电设备管理与维护中发挥着重要作用，所以企业需要认识到人才培养的价值，结合煤矿企业机电设备管理要求，做到专业的工作人员培训与考核。在煤矿企业内部，结合机电设备维护与管理要求，建立素质过硬、能力过硬的机电设备管理队伍，真正的发挥机电设备的应用价值。为了保持人才队伍应用的稳定性，提升人员凝聚力和忠诚度，需要在不断的工作过程中，完善对工作人员的精神与物质奖励，适当的提升人员待遇。在煤矿企业内部积极建立完善的培训机制，让工作人员能够实现自身能力与素质的提升，详细掌握每一种机电设备的应用性能，掌握运行原理，促进对机电设备故障的及时排除。

(3)企业内部完善安全监管模式

在日常管理过程中，煤矿企业的管理人员需要遵循建立的安全管理机制，落实对机电设备的管控。目前在煤矿机电设备管理中，主要的监管部门属于政府部门，针对性的开展机电设备监管容易造成漏洞，所以政府部门需要与企业的管理人员相结合，制定恰当的监管模式，实现监管技术和监管形式的更新。另外，为了满足煤矿生产安全监管的职责，可以将监管任务交给事业单位，发挥良好的监管效果，在监管过程中保障对煤矿企业生产开展精细化管理的监督，落实严格的设备操作体系，降低煤矿开采中出现的安全事故几率。

(4)加快煤矿信息化建设

信息化技术应用是推进煤矿企业机电设备安全管理效果提升的基础，建设信息化的主要目的是满足煤矿机电设备运行中各类数据和信息的收集与传递，进而提升煤矿开采效率。在信息化技术应用中，将煤矿生产机电设备的相关信息录入到数据库中，更加便捷的开展对机电设备的管理与维护，建立的数据库需要包含设备的运行参数以及维修保养记录等。除此之外，在机电设备的信息化管理中需要在机电设备上进行传感器安装，及时了解设备的工作状态，如果发现机电设备运行存在异常时，能够及时进行问题的处理，确保机电设备运行更加安全。

(5)改善机电设备性能，进行检修管理

在煤矿机电设备管理中，为了确保机电设备能够发挥良好的作用，煤矿开采企业必须要结合设备的运行状况进行实时勘察，一旦发现设备运行中存在异常状况，需要及时进行检修，最大限度地保障机电设备安全稳定运行，延长设备的使用寿命。另外，企业在运行管理中还需要加大对机电设备管理的分析，建立完善的设备维修管理体系，结合信息化技术组建相应的维修管理平台，对机电设备工作状况进行动态监测，加大对各类数据和信息的分析，落实决策的科学性。

(6)强化资金投入，提升设备的先进性

煤炭是非常重要的能源，对于推进经济进步以及工业发展具有重要意义。随着科学技术的发展，煤矿开采中应用到的机械设备也需要实现更新换代，当前的技术水平越来越高，保障了煤矿开采中机电设备管理的安全性与稳定性。所以，企业需要认识到机电设备更新换代的重要性，落实更多的资金投入，从技术设备等多方面保障机电设备的安全管理。当前一些煤矿开采企业内部存在着耗能高、效率低的机械设备，此类设备必须要及时进行更换。

(7)完善设备管理理念，加强规范化管理

在煤矿机电设备应用之前，企业管理人员需要根据开采区域的实际状况进行分析，落实综合考量，结合不同情况，确保选取的机械设备有较强的应用价值，在开采过程中每一位机电设备的操作人员都必须要落实其工作职责，在发现问题时及时进行解决，所有的工作环节都必须要依照制定的规章制度，落实图纸应用的可行性，设备管理人员需要积极参与到质量验收中，强化对相关产品的严格检查，只有由专业工作人员进行验收之后才能被应用到煤矿开采中，确保煤矿机电设备管理的安全性与稳定性。

4.结束语

总而言之，在煤矿开采过程中，机电设备发挥着重要作用，只有落实机电设备的安全与维护，才能够满足生产要求，实现开采效率和开采质量的增长。目前，在我国的机电设备管理中还存在着很多问题，针对这些问题，煤矿企业工作人员需要及时制定完善的管理制度，加大对优秀人才的培养，引进更多的新型设备，实现信息化管理机制的建立，满足机电设备的管理要求，为煤矿机电设备安全管理与维护奠定坚实基础。