建筑工程钢筋混凝土现浇楼板的质量监督与混凝土裂缝防治研究

潘雄

合肥高新技术产业开发区建筑工程质量监督站 安徽 合肥 230000

1 钢筋混凝土现浇楼板的质量监督措施

1.1 商品混凝土引起楼板裂缝的质量监督

第一，搅拌站在配置材料时，要科学分配水泥、砂石与水的比例，通过科学配比来有效控制混凝土的抗震性与抗压强度；第二，混凝土浇筑过程中，要高度重视与强化控制混凝土的搅拌质量。一旦发现混凝土搅拌不均的情况，就要马上进行二次搅拌[1]。若混凝土存在较为严重的质量问题，应立即停工，禁止使用残次混凝土；第三，混凝土与钢筋混合时，要准确掌握浇捣时间，要在混凝土首次凝结前完成。

1.2 模板及支撑体系引起楼板裂缝的质量监督

第一，在混凝土与钢筋结合前，应将模板湿润，确保其水分充足，避免模板在浇筑期间，因过度吸收混凝土中的水分，导致混凝土过度干燥，产生表面裂缝。第二，严格根据制定好的施工计划，展开模板支撑体系施工，确保模板的承载力符合具体的施工要求，并且要在模板施工运输环节中，定期进行支撑。

1.3 混凝土振捣引起楼板裂缝的质量监督

第一，混凝土振捣要充分，以便水泥浆与骨料在模板中可致密排列，大大增强混凝土的抗裂性能与密实性。第二，要对浇捣完毕的混凝土实施二次振捣，避免混凝土因泌水在水平钢筋下部或粗骨料中而生成孔隙，有效预防与减少内部微裂缝的形成与发展，显著增强钢筋与混凝土的握裹力，提升混凝土的抗裂性。但在二次振捣过程中，要严格把控振捣时间，切记不可过长。第三，在混凝土充分硬化前，但未终凝时的表面实施二次抹压，完成泌水收缩裂缝的闭合。

2 钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析

2.1 材料质量

材料质量差是钢筋混凝土现浇楼板出现裂缝的主要原因之一。尤其是混凝土的组成成分复杂，因此要严格控制原材料质量与配合比，减少因材料质量问题而引起的裂缝。①混凝土产生温度应力的关键因素就是水泥水化热，因此要选择低热或中热类型的水泥，禁止使用安定性差的水泥。由于水泥中含有大量的氧化镁与生石灰，与水化合后，体积就会膨胀，形成裂缝[2]。②若骨料的含泥量较高，就会出现一些不规则的网状裂缝。碱－骨料反应：混凝土完全固化后，其内部的碱、砂以及石骨料中的碱活性物质就会产生一系列的化学反应，生成一种胶凝物质。这种凝胶物质遇水后，会发生膨胀，虽然此种化学反应过程较慢，但最终会导致钢筋混凝土现浇楼板出现裂缝。④过量使用细砂或水灰比与坍落度较大，也会间接引发钢筋混凝土现浇楼板裂缝。其中，水灰比会直接影响到混凝土的强度值。为此，当水、外掺混合材料、水泥及外加剂溶液等计量出现偏差时，混凝土的强度就会受到影响，且极易产生裂缝。

2.2 设计原因

设计不合理也会导致钢筋混凝土现浇楼板出现裂缝。例如，建筑平面、楼板厚度、楼板配筋以及楼板中暗埋PVC管等方面的设计不当，钢筋混凝土现浇楼就会出现裂缝。①建筑平面。通常情况下，收缩裂缝多发生在收缩应力较为集中的薄弱截面，例如结构的角部与凹凸处。在建筑设计过程中，若设计人员应过度重视建筑的功能而忽略了结构问题，在结构设计中未采取有效的加强措施，这就极易导致结构凹凸角处产生温度应力，出现收缩应力集中等情况，进而导致钢筋混凝土现浇楼板出现裂缝。②楼板配筋。若楼板配筋之间的距离较大，尤其是板面抵抗负弯矩的钢筋没有实现通长设置，这就会导致紧邻楼板边缘沿负弯矩筋端部位出现裂缝。而对于建筑物角部的板角位置而言，因此部位收缩称双向收缩，再加上并未配置丰富的构造钢筋，因此就极易产生45℃角斜裂缝[3]。③楼板厚度。楼板厚度不达标，也是钢筋混凝土现浇楼板发生裂缝的主要原因。正常情况下，钢筋与混凝土会共同承担钢筋混凝土构件的受力，但若板件厚度过薄，就会减弱楼板刚度，受压混凝土与受拉钢筋应力就会明显增加，此时楼板就会出现裂缝。④楼板中暗埋PVC管。若楼板厚度较薄，一旦埋入PVC管线，埋线处楼板的截面就会被严重削弱，楼板就会沿着PVC管线的走向发生裂缝，具体表现为楼板中部的通长裂缝大多是从灯头处穿过。

2.3 施工原因

若施工安排不合理，钢筋混凝土现浇楼板也会出现裂缝的现象。①在具体应用中，钢筋混凝土现浇楼板也会出现沉陷裂缝。这主要是因模板支撑刚度不足，模板扰度过大或者是梁板支撑刚度差异较大等原因，在荷载作用下引起的变形沉陷。同时，过度震动也会促使支撑刚度变异部位发生多次的瞬间相对位移；在混凝土没有获得足够强度前，过早的拆除模板也会导致沉陷裂缝的发生。②大型、高层建筑施工中，多采用大跨度钢筋混凝土现浇楼板，通过竖向支撑转变为短跨受力状态，实现早拆模板支撑体系，提升模板利用率的目的。但长期实践结果表明，早拆模板会导致细小裂缝的不断出现，且部分位置的裂缝十分明显。③施工操作不当产生裂缝：例如混凝土拌和及运输中出现失误；混凝土保护层过大，导致楼板有效截面不足；混凝土养护不当等，均会导致裂缝的产生。④钢筋锈蚀形成裂缝。

3 钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治措施

3.1 事前防治措施

3.1.1 泵送时适当增加位于外墙转角处房间内钢筋混凝土现浇楼板配筋后混凝土的极限抗拉伸力：①适当增加楼板厚度；②提高楼板配筋；③选择钢纤维混凝土，提升混凝土的抗拉强度；④采用“细筋密筋”方法配筋。

3.1.2 泵送条件下，加大低收缩率干硬性混凝土的研究与开发，将其专门用于钢筋混凝土现浇楼板施工中。

3.1.3 位于楼板内PVC电线套管，埋设方向应平行于楼板受力方向，或者是与双向板的短边方向保持平行。同时，埋设在楼板内的PVC电线套管，上下部位均应加铺钢丝网片，当作补强措施。

3.1.4 采用特殊构造措施防治楼板裂缝。例如，可以将端跨设计为简支板，简单来讲就是在楼板与梁之间设置施工缝隔离。

3.1.5 强化施工管理。首先，在开展浇捣楼板混凝土作业时，应先铺设好操作平台，避免施工人员直接踩踏负弯矩钢筋。其次，加强浇捣楼板混凝土施工中钢筋的看护，及时将错位的钢筋进行复位，保证钢筋位置的准确性。

3.1.6 在楼板底模与支架设计的过程中，要充分考虑是否符合施工荷载的实际需求。在混凝土振捣作业结束后，一定要留出充足的养护时间。

3.2 事后防治措施

首先，针对混凝土中水泥安定性不稳，或者是因水泥品种不同混合使用过程中发生化学反应而引起的破坏性裂缝，必须要彻底处理，将混凝土打掉，重新进行浇筑。

其次，针对因受力而产生的钢筋混凝土现浇楼板裂缝，应结合裂缝出现的具体原因，实施有针对性的加固补强处理。若裂缝的严重程度已经影响到建筑结构的安全性，就要沿着裂缝凿成V字型凹槽，进行冲洗干净，并通过压力将环氧树脂液灌入裂缝内，实施封闭处理。同时，也要采用碳纤维布或者是黏扁钢对楼板实施加固。

最后，针对由温度、施工及混凝土收缩等因素而导致的非受力裂缝，要进行如下处理：针对普通的楼板表面龟裂，应向彻底清洗干净裂缝，待其完全干燥后，使用环氧树脂液灌缝，并对其表面实施涂刷封闭处理。在施工期间，若发现混凝土在终凝前出现龟裂，就要进行抹压处理；针对宽度在0.05mm～0.2mm之间的裂缝，处理顺序应为清洗板缝，使用1∶2或1∶1的水泥砂浆进行抹缝，并进行压平养护，封闭后能够恢复观感即可。此种方法仅适用于数量较少，且非贯通与通常的裂缝；针对宽度>0.2mm的裂缝，要沿着裂缝凿出凹槽，采用1∶2水泥砂浆进行抹平，也可以使用环氧胶泥进行嵌补。该种处理方法同样适用于数量较少，非贯通、通长的缝。当楼板的裂缝面积较大时，要先对楼板进行静载试验，检验楼板结构整体的安全性。在有必要的情况下，可以在楼板上增加一层钢筋网片，以此来大大提升楼板的整体性，也可以使用环氧树脂液对板面实施灌缝封闭，将其当作一层防水层。针对缝宽>0.2mm的裂缝，具体处理方法是沿缝凿成V字形凹槽，冲刷干净后，采用压力将环氧树脂液灌入缝内实施封闭，并利用碳纤维布或黏扁钢等相关措施对楼板进行加固。

4 裂缝弥补措施

4.1 结构裂缝处理技术

针对<0.3mm的钢筋混凝土现浇楼板裂缝，在处理过程中，应以预防为主，并且要通过提升施工人员对楼板裂缝问题的重视程度，避免钢筋在外界因素的影响下，发生不必要的腐蚀现象，影响其整体使用寿命，因此要及时修补。若此类型裂缝出现在地下室等会对建筑物安全产生直接影响的重点区域，施工人员就要及时进行修补。正常情况下，宽度>0.08mm，长度>8cm的裂缝，要及时进行修补。首先，要将楼板的基地位置清理干净，采用低黏度的改性环氧树脂均匀涂抹在裂缝部位，涂抹宽度应控制在10cm左右，待充分风干后进行粉刷，增强封闭效果。针对楼板外侧的裂缝，要在具体位置处涂抹适量的防水油膏，涂抹宽度需控制在300mm，使用防水卷材将其表面覆盖起来，防水卷材的厚度应为1.5mm，宽度应为1m，待检测合格后，要马上进行回填。

针对>0.3mm的钢筋混凝土现浇楼板裂缝，应选择碳纤维加固这种方式来进行控制，在大大增强楼板抗剪性能的同时，防止表面结构裂缝进一步扩大。首先，要将混凝土结构表面的松动部位与粉刷层进行清理，在有必要的情况下可进行打磨，保证其结构平整；其次，若外露的钢筋已被锈蚀，要向进行除锈处理，用胶修补，采用切割机或者是砂轮机将突出的部位抹平。而针对位于转角凸角处，>20mm以上的裂缝要采用填补处理。即先对裂缝实施灌封胶填筑处理后，再进行修补，同时要确保结构表面的清洁，一旦发生渗水现象，应立即干燥止水，采用酒精或丙酮对擦拭表面。

4.2 粘贴法

碳纤维布粘贴也可有效处理碳纤维布粘贴处理裂缝。碳纤维布的长度一般为3m，利用刷子将胶料粉刷在布料上，进行粘贴处理。在此操作过程中，要确保连接位置相互交错，胶料涂刷均匀，并且要在表面充分干燥后，再继续下一层的纤维布粘贴。此种裂缝处理方法多适用于过度运动或者是多个平面超过凹槽尺寸范围，且没有切割出凹槽的情况下，而具体使用的纤维布一定具备良好的柔性，于边缘处进行粘贴处理。

4.3 灌浆法

灌浆法主要包括两种：一种为水泥灌浆，另一种为化学灌浆。其中，化学灌装是应用丙烯酰胺聚合物遇水发生反应的一种密封处理方式，主要适用于潮湿的环境下。水泥灌浆则是借助大体积水坝、厚混凝土墙与水工结构岩石对裂缝实施处理。简单来讲，就是利用外界压力，将水泥砂浆注入裂缝部位，通过密闭处理修复裂缝。在实际操作中，施工人员应先对裂缝位置进行清洁，确定灌浆入口，充分注入材料后实施封闭处理。通常情况下，对钢筋混凝土现浇楼板采用水泥砂浆灌抹处理，即可达到良好的抹平保养效果。但若裂缝较大，就应选择1∶2的水泥砂浆实施抹平处理；针对底部裂缝，可应用改性环氧树脂联合粘贴法进行处理。

5 结束语

在建筑施工中，非结构性裂缝是钢筋混凝土现浇楼板的一种常见质量通病，通过大量的分析研究与系统性的施工总结，业内人士已积累与掌握了丰富的防裂经验。因此，在具体施工中，施工人员仅需参照相关的施工规范与操作流程展开施工，就可有效预防与减少混凝土裂缝的产生。此外，施工单位也应严格落实钢筋混凝土现浇楼板裂缝的事后防治措施，保证钢筋混凝土现浇楼板的施工质量，树立良好的企业形象。