Haldor Topsoe公司将沼气制甲醇的示范装置投入运营

Haldor Topsoe 公司将通过示范装置验证其电气化技术，以具有成本竞争力的方式从沼气和其他可持续原料生产甲醇。

全球甲醇年产量约为 110 Mt。每生产 1 t 甲醇会排放近 1.4 t CO2，假设所有甲醇都是通过碳中和工艺和可持续原料生产，其碳减排潜力及积极的社会影响是巨大的。使用可持续甲醇所带来的气候效益不局限于单一领域，其可以用于船用燃料、汽油调合以及使用甲醇的化学工业。

该示范装置位于丹麦Aarhus大学。Haldor Topsoe公司使用了2019年发表在《Science》杂志上的eSMRTM技术。这项突破性技术可生产合成气，是聚合物(塑料)和化学品生产的重要组成部分。eSMRTM技术不仅可以生产可持续甲醇，还可以生产其他可持续产品，如绿氢、绿氨、eFuels等。当以沼气为原料并以绿色电力加热时，eSMRTM技术是碳中性的。通常在生产符合管网质量要求的沼气时，需要在分离和排放 CO2方面花费较多的成本，然而该技术还利用了沼气中 CO2(沼气中的 CO2约占40%)的一半。该装置将年产10 000 L 碳中性甲醇，计划于2022年初全面投入运行。

该项目由Haldor Topsoe公司领导，合作伙伴包括Aarhus大学的生物和化学工程系、Sintex A/S、Blue World Technology ApS、丹麦技术大学、Energinet A/S、Aalborg大学和PlanEnergi。该项目得到了EUDP(能源技术开发和示范项目)的支持。该示范项目是Topsoe公司参与减少全球碳足迹运动的一部分，也是为可持续航空、航运和重型运输开发解决方案的众多举措之一。

[张伟清摘译自Hydrocarbon Processing，2021-10-14]