混凝土拦河坝坝体施工分析

张贵方 广东粤源工程咨询有限公司

随着我国社会经济的快速发展，我国水利行业的发展速度也得到了提升，政府相关部门对于基础建设的资金投入和管理力度都有显著增强，水利工程的重要性日益凸显。在水利工程里，拦河坝作为阻挡河水为人民群众安全起到保障的关键性建筑，对于保障人民生产和生活都有着不可忽视的作用，因此对混凝土拦河坝的坝体施工进行分析有着非常重要的现实意义。

1.混凝土拦河坝坝体施工质量管理重要性

1.1 工程概况

本文通过A市某水库进行系统分析，该拦河坝建立在黄河流域的水系河流上，是当地的水利工程重点项目。该大坝是C20堆石混凝土重力坝，整体由大坝还有上坝公路等建筑组成。坝轴线长度为二百一十八米，最大坝高为四十一米，总库存容量面积为一百七十七万立方米，对当地的统计数据进行分析以后发现，该水库近五十年的最大流量约为两千零八十立方米，近一百年的最大流量为两千三百五十立方米。这是一个由混凝土拦河坝坝体施工作为拦河坝的关键组成部分的工程项目，在进行水利水电工程建设的时候使用混凝土能够显著地增强施工质量和施工效率，而且能够实现总工程成本和工期减少的目的，这对于拦河坝的建设起到了强烈的帮助作用。

1.2 施工管理重要性

混凝土由于自身性质会受到多种外界因素的影响，有可能会出现裂缝并且很难进行修复，这无法保证拦河坝的施工质量，因此相关工作人员需要高度重视混凝土拦河坝坝体的施工质量管理，从而让坝体的安全性和稳定性得到保障。

1.3 施工管理内容

在进行拦河坝坝体混凝土施工的过程中，质量管理一般分为以下几点：第一，在进行人员具体选择时，需要有针对性地进行不同岗位的条件设置，通过选择经验丰富的相关岗位管理人员来实现项目部对项目的全方位管理，认真落实岗位责任相关规定。第二，在进行材料管理具体工作时，需要对坝体修建工作所需要的混凝土还有钢筋等施工材料进行高效管理，通过施工合同还有设计图纸的具体要求来进行采购计划的制定，选择主供货商签订采购合同，当采购完成以后对施工材料进行严格的质量检查，确保工程材料能够全部符合相关的标准，提升工程质量的安全性和可靠性。第三，在进行混凝土拦河坝坝体施工的过程中需要使用很多的机械设备，这些机械设备在进行使用的时候应该根据施工内容的具体分工来严格规划，通过搭建高效的管理应用体系实现机械设备使用和工作效率的增强。在进行施工作业的时候要求固定的工作人员使用固定的机械，禁止其他工作人员进行机械使用，提升安全系数，并且通过对机械建档的方式来对机械设备进行全面的保养和规范管理，并通过档案上的相关管理记录来对机械设备进行定期的检查和维护，与此同时使用科学合理的方法来使用器械能够显著减少机械设备在使用过程中所产生的损耗，并且能够大幅度提升机械设备的使用周期和使用寿命。第四，在进行技术管理工作的时候需要进行高度关注，因为施工技术对于工程进度还有质量以及工程成本支出起到了直接的影响作用，因此选择更加先进科学的施工技术，并且进一步实现施工工艺的完善化能够显著提升工程整体工作效率，并且降低工程成本支出。第五，由于自然气候和环境的变化都会对施工进度产生影响，所以环境管理工作也对于工程进度产生了影响。相关工作人员需要提前为汛期巡查工作做好预案，并且在工程进行前尽快对当地相关的水文气象信息数据进行信息采集，时刻观察项目施工场地的河流汛期水位的变化情况，这对于施工进度的进一步掌控有着非常直观的帮助作用。

2.混凝土拦河坝坝体施工质量管理问题

2.1 材料不符合标准

混凝土拦河坝大坝使用主体材料的各种相关数据应该严格对标混凝土施工规范所要求的标准，并且能够针对本次工程设计方案上的具体要求来满足条件。当施工材料在被运送到施工现场之前，需要对所需材料进行严格的抽样检测，这能够显著提升材料质量的合格标准，并且为工程使用周期和使用寿命的大幅度增长提供了现实基础，并且一旦出现了检测结果不能满足相关标准规定的情况，需要立刻把这批施工材料进行退回，禁止进行使用，并且调查具体原因，并根据情况来采取相关的措施。通过对A市某水库的施工现场所使用的人工砂进行了抽样检测以后得出的结果可以发现，这批人工砂的砂细度模数已经超过了大约三点二，其相关指数不能满足实际的工程项目要求，已经超出了允许存在的误差范围，这对于混凝土拌合质量影响已经超过了能够被接受的范围，会严重影响混凝土的实际使用强度，不能够满足设计图纸相关的要求。在进行检测的同时还发现了在通过人工机制砂的过程中不能够避免部分山皮泥土进入加工流程的事情发生，这就会导致直径小于七十五微米的颗粒含有一定的泥粉成分，一旦水泥中有一定量的泥粉，水泥自身的正常水化还有水泥中成分所进行的化学反应都会受到泥土的严重影响从而出现砂浆强度降低，并且收缩增强的情况，与其同时砂浆的耐久度也被降低了，这显然不能让水泥的实际质量满足设计预期，降低了拦河坝工程项目的安全性和稳定性。

2.2 搅拌不科学

混凝土在进行生产之前需要根据设计时的配比结果来进行签订还有配发材料清单的相关工作，根据规定还有政府相关部门的审批计划来进行材料的质量检验工作，与此同时在混凝土拌和楼出口进行混凝土拌合物含气量等数值的检测，同时混凝土中的VC等相关值也需要进行抽样分析。A市某水库在进行混凝土拦河坝坝体施工的过程中存在着混凝土离析的情况，这就导致了拌合物出现分层的情况，具体表现为下层中石子数量偏多，上层浆体中的石子数量非常少，甚至没有，这对于整体的混凝土质量提升起到了负面影响，同时也影响了工程质量。

2.3 浇筑不到位

混凝土的质量需要通过仓面工艺、浇筑工艺和浇筑手法三个方面保障，如果不能实现这些方面的有效质量控制，那么就很容易导致混凝土出现蜂窝还有孔洞等现象，这无法实现混凝土浇筑的高质量。A市某水库的施工过程中就存在着下面的一些问题：首先是因为施工工期非常短，工作压力大，施工管理人员对于混凝土浇筑质量的把控不是非常严格，这就导致了仓面施工不能够高效进行资源分配。第二是施工工艺的实际操作水平不能够满足工程项目的实际设计要求，不能高效进行混凝土出入仓时间控制，同时对于初凝时间还有浇筑顺序的监管也存在着一些问题。第三，此工程项目的工作人员虽然有多年的从业经历，并且经验相对比较丰富，但是第一次接触混凝土拦河坝坝体的实际施工内容，这就在工程项目的实际施工过程中出现了工作人员完全凭借以往经验进行项目施工，不能够灵活针对大坝混凝土浇筑来做出施工方案和施工工艺的调整，并且也不能够有效对施工经验进行总结和学习，这就会导致混凝土浇筑质量不能够得到保障，同时工程项目的安全性和可靠性都因此而降低。

3.混凝土施工效率提升策略

3.1 严格控制材料质量

3.1.1 水泥质量控制

想要实现混凝土施工效率的显著提升首先就要进行水泥质量的把控，在使用较大数量的混凝土时，需要采取低热或者中热的水泥，这能够明显减少混凝土的水化热，同时在使用之前要对水泥强度还有终凝时间等质量影响因素进行严格的检查，并且当水泥使用时间或者是存放时间在三个月以上时，应该对所使用水泥的实际性能表现进行二次检查，这能够确保水泥的实际质量能够符合工程项目所需标准[1]。

3.1.2 砂石骨料质量控制

在进行砂石骨料的筛选分类还有冲洗环节时，应该对进料种类还有用水量和冲水压等方面进行严格控制，做到细砂使用效率的最大化提升。并且砂石的品质还有粗骨料实际含泥量都需要进行细致的检测，来为砂石品质提供保障，砂细度应该控制在二点四到二点八之间。在骨料进行出厂的时候要对骨料的具体品质进行抽查，在进入搅拌站之后也要对骨料进行对应的数据信息采集，并进行检测，完成检测报告。

3.1.3 拌和用水质量检测

混凝土拌和用水需要用干净的天然水或者自来水来制作，这能够防止污水还有废水中可能存在的杂质来降低混凝土的质量，对于工程质量的提高进行了保障。如果不能确定用水的实际质量可以进行砂浆强度测试，在测试中如果砂浆在二十八天内都能够实现抗压强度明显高于设计标准，那么该拌和用水质量就能够满足工程项目所需的实际质量要求。除此之外，在进行施工的流程时，应该随时对水源质量进行抽样检测来满足混凝土搅拌质量的高标准，为工程项目的安全性和稳定性打下了坚实的基础[2]。

3.1.4 掺合料质量控制

想要实现混凝土性能的全方位提升，更好地增强水泥使用效率，就需要在混凝土搅拌过程中添加一些额外的物料，这部分掺合料的质量需要满足行业的相关规范要求，在室内进行实验能够对掺合料的具体掺入位置还有掺入数量提供数据支撑，并且在生产过程中应该在搅拌站内对掺合料进行抽样检测。混凝土进行焊合工作环节的时候应当按照混凝土施工具体要求和环境因素来适当地选择外加剂的种类，在添加掺合料添加过程中要对水灰比实现严格控制，把外加剂和水混合形成溶液，溶液再通过零点六毫米的筛子进行过滤，对过滤后的溶液进行充分搅拌，外添加剂存储罐中也需要配置搅拌器，通过外加剂来实现均匀搅拌。并且需要对掺合料的质量还有外部添加剂的浓度进行日常化的检测工作，这对于混凝土性能的大幅度增强起到了显著的影响。

3.2 优化混凝土施工

规范化的进行混凝土配比能够让混凝土施工过程更加具有可靠性。工作人员在进行混泥土配比的时候不能够单纯通过经验来进行混凝土具体配比方案的确定。在进行混凝土配比工作的时候应该参照普通混凝土设计规程来完成混凝土配比试验，通过原料自身的特点来进行相对合理的配比方案。在进行大体积混凝土还有胶凝材料配比的时候要求含量不低于一百四十千克每立方米，并且通过对水泥强度还有水灰比的调整来实现混凝土质量的整体可控。同时还需要对混凝土的工程项目施工方案进行优化。对于混凝土工程项目施工方案优化的最终目标是让工程质量进一步提高的同时能够实现工期进度加快并且总体工程项目成本降低。在对施工方案进行优化的过程中，需要对人力还有物力进行高效管理，保证工作人员能够提升工作效率。同时对供应和消耗进行严格控制，提升工程用料的使用效率，降低浪费现象。提升工作人员的专业技能储备，把工作团队更好地进行融合，实现多部门联合施工，并且对于工程机械的使用和维修要加大监管力度，来提升工程整体工作速度。把施工位置和施工时间的安排进行合理规划，让混凝土拦河坝坝体的生产节奏和连续性能够得到保障，充分发挥工作人员的主观能动性。

3.3 及时处理施工问题

3.3.1 混凝土裂缝检查

对于施工中出现的裂缝要进行及时检查，混凝土拦河坝常见的问题就是裂缝，深层裂缝出现后很容易出现渗水通道，这就会导致钢筋出现腐蚀，坝体的实际受力位置发生改变，所以进行混凝土裂缝的及时检查非常关键，这能够为工程项目的安全性做出保障。施工的时候可以在坝体上进行洒水，等坝体彻底完成固定工作以后再进行混凝土表面裂缝的检查[3]。

3.3.2 检查密实度

混凝土拦河坝坝体项目在作业时，想要实现混凝土质量的提升就要对混凝土密实程度严格进行要求，这是由于混凝土密实度直接影响拦河坝的安全性和可靠性。想要更加细致地实现坝体混凝土强度等相关因素的观察，就需要在坝体上预留正倒垂线观测孔，并且在每个坝段选择四个取芯孔来完成钻孔取芯工作，一般来说，除了芯样部分地方有气孔，整体的芯样表层应该是光滑密实的状态。通过对芯孔进行压水测试以后能够直观确定混凝土抗渗性的优良度[4]。

3.3.3 检查过流表面

混凝土拦河坝在建成以后必须承受水流的冲刷，这就容易导致过流表面出现螺廓线变形以及气泡等问题，其实应该对整体过流表面进行迅速整平处理，通过砂轮磨平升坎以后，在上方涂抹相关的化学溶液来实现稳定性的提升；填补并凿除麻面、蜂窝，用砂轮将整根露铁件切除，再采用环氧基液对混凝土气泡进行修补，对于直径达到三毫米到六毫米之间的气泡需要使用钢钎将孔口拓展以后再使用相关材质完成修补工作[5]。当出现了大坝非过流不平整现象，需要清除不平整部位表面全部的松散物质一直到混凝土密实部分没有其他杂物遮挡以后，使用水湿润待修补部位，并且在待修补部位涂抹干净的水泥浆，再回填预缩砂浆。

4.结语

综上所述，针对相关案例的混凝土拦河坝坝体施工质量对于当地居民的正常生产和生活起到了至关重要的作用，所以需要加强混凝土施工质量的管理，这能为拦河坝坝体的安全性和稳定性打下基础。因此工程相关的工作人员在进行施工时必须严格遵守设计方案，实现拦河坝坝体施工的高质量完成，为我国经济的发展提供助力。