杨海辉
(赞皇县交通运输局公路服务保障中心,河北 石家庄 051230)
河道淤泥由河底的沉积物及底泥组成,因其性质特殊,无法直接作为填料使用。河道开展疏浚工程时,会在较短的时间内产生大量的淤泥,为使这部分淤泥能够得到有效利用,需要找到一种能够快速处治的方法,实现河道淤泥变废为宝的目标,减轻淤泥排放对环境的污染和破坏。通过对河道淤泥的适当处治后,可将其作为路基填料,用于公路工程建设。
某公路全长14.56km,按照一级公路标准建设,路基宽度为26m,行车时速为80km/h,整体单幅式路面,采用沥青混凝土面层,使用年限为15年,设计为双向四车道。路基以粉质黏土为主,原定采用8%石灰土作为填料,处理路面底面以下40cm 的范围。为使公路附近河道开挖的淤泥得到有效处理,决定将厚度为20cm的石灰土填料用经过处治后的淤泥替代替。
2.1.1 改善淤泥性质
在路基建筑中,河道淤泥作为填料要增强自身工程特性,按照规程规定控制预拌和过程,确定翻晒淤泥的时长,降低淤泥含水量;河道淤泥材料的选择要以确定淤泥性质特点为前提,针对不同性质采用不同的处治方法,改善淤泥物理化学性能指标。
2.1.2 选用固化材料
淤泥固化材料选用建筑废料、优质土、石灰和垃圾炉渣,以保证有效改善淤泥性能。
(1)建筑废料。废料颗粒具备吸水力强、黏聚性低的特性,在淤泥中掺入建筑废料,可以利用建筑废料的特性吸收淤泥中的过量水分,使淤泥含水量达到填筑材料要求。增强淤泥作为填料的承载力。
(2)优质土。优质土来源广泛,将优质土与河道淤泥拌和,能够使拌和物达到路基填料性能要求,拌和物可以直接用于路基填筑。
(3)垃圾炉渣。垃圾炉渣与粉煤灰的活性成分相似,其吸水能力较强,可以用垃圾炉渣替代部分粉煤灰作为固化材料,将垃圾炉渣与河道淤泥拌和,降低淤泥含水量,提高淤泥填料的承载力[1]。
(4)石灰。石灰能够改良黏土类土壤的性能,因黏土类土壤与河道淤泥性质相似度较高,因此可以采用石灰拌和淤泥作为路基填料;石灰土掺入淤泥后,石灰土会与淤泥中的水发生离子交换反应、碳酸化反应、氢氧化钙结晶反应等,使反应物能够中和淤泥微粒间的部分电荷,降低淤泥颗粒的表面张力以及淤泥塑性指标、液限含水量指标等;离子交换反应是石灰遇水生成氢氧化钠,解离成钙离子和氢氧离子,钙离子与钠离子、钾离子发生离子交换,并在反应中释放大量的热,热量会加速淤泥中的水分蒸发,降低含水量;氢氧化钙结晶反应是石灰遇水形成晶体,晶体与土粒结合形成共晶体,增强淤泥中的水稳定性;碳酸化感应是氢氧化钙与二氧化碳发生反应生成碳酸氢钙,该物质的胶结性强,可起到加固淤泥的作用;火山灰反应是在石灰碱性解离下激活铝矿物、活性硅等物质,形成胶结物,促使胶结物转化为晶体状态,增强石灰土刚度。
2.1.3 优化施工工艺
(1)在路基填筑施工中,针对河道淤泥填料的性质特点,合理安排施工进度,确定施工工艺,规划施工场地,明确施工技术要求,强化淤泥填筑施工质量控制。
(2)填筑施工要控制淤泥晾晒时间,试验检测材料参数,保证材料性能达到路基填筑材料的性能要求;强化质量检测,在路基填筑施工中要落实材料指标试验检测制度,严格控制淤泥加固材料指标,增加试验检测频率,及时发现和解决问题。
河道淤积可以采用建筑废料、优质土、石灰及炉渣等材料处治,选用的不同材料处治后,得到的淤泥路用性能有所差别。相关研究结果表明,用石灰对河道淤泥固化处理后,获得的各项指标均与路基填筑施工规范的规定要求相符,与其他处治方式相比,经石灰固化处治后的淤泥承载力更高。
2.2.1 液塑限试验
分别选用6%和8%两个石灰掺量,开展液塑限试验,具体结果如下:石灰掺入量为6%时,固化淤泥的液限为42.9%,塑限为27.1%,塑性指数为15.8;石灰掺入量为8%时,固化淤泥的液限和塑限都有所增加,前者为45%,后者为28.4%,塑性指数为16.6[2]。
2.2.2 击实试验
通过对石灰产量为6%和8%的淤泥混合料做标准击实试验后,得到最大干密度及最佳含水量,具体结果如下:掺量为6%的淤泥混合料最大干密度和最佳含水量分别为1.675g/cm³和19%;掺量为8%的淤泥混合料为1.658g/cm³和17%[3]。
2.2.3 CBR试验
CBR是加州承载比的简称,按照击实试验所得的结果,依据规范规定的95%压实度,对试件进行制作,测定CBR值。石灰掺量为6%的淤泥混合料CBR为8.8;掺量8%的淤泥混合料CBR为11.4,前者的压实度为95.2%,后者的压实度为95.8%[4]。
通过上述试验结果可以看出,石灰掺量6%和8%的淤泥混合料各项指标均符合公路路基相关规范的规定要求。遵循经济性原则,将石灰固化淤泥的配合比确定为6%石灰掺量[5]。
2.3.1 基层处理
使用河道淤泥对路基填筑前,应先处理地基表层,将各种杂物全部清除干净,包括草皮、垃圾等,清理完毕后,用平地机初步找平。零填方路段的压实度应当达到95%以上,填方路基表层压实度应达到90%以上[6]。若是无法达到压实度要求,则可采用翻拌的方法,向土中掺入6%的石灰,以满足压实度要求。
2.3.2 淤泥混合料拌制
(1)在淤泥混合料拌制前,应按照相关资料,准确计算出路基填筑所需的淤泥及固化处理用的石灰体积。
(2)从埋场用自卸式运输车将淤泥运至预拌现场,并在正式拌制前,测定淤泥的含水量,根据含水情况,看是否能够直接预拌。若是含水量不超过40%,则可直接拌和,如果超过40%,可以采用晾晒的方法降低含水量,并在晾晒阶段,定期测试含水量的变化情况,只要降至40%以下,便可预拌[7]。需要注意的是,暂时不用的淤泥,应堆放到指定地点,并采取有效的防护措施,避免污染环境。
(3)按照体积比,以分层摊铺的方法,对淤泥进行预拌,具体做法如下:将对应掺灰比例的淤泥,以50cm的厚度摊铺,随后在其上摊铺石灰,通过挖掘机翻料,静置24h再次翻料,并继续静置24h,检测淤泥混合料的含水量,达到20%左右,便可停止翻料。
2.3.3 初平碾压
(1)淤泥混合料摊铺后,可先用压路基静压一遍,经过静压之后,摊铺层不平整的部位会随之显现,此时使用平地机刮平,并以人工的方式整平,最后以压路机稳压一遍即可。
(2)在对淤泥混合料碾压前,应测定含水量,以大于最佳含水量2%为宜,当摊铺层的厚度在20cm以内时,可选用吨位在18t以上的压路机碾压,若是厚度超过20cm,则必须以分层的方法摊铺,并逐层碾压密实[8]。碾压作业时,需严格执行相关规范的规定要求,以确保压实质量[9]。
河道淤泥是一种性质较为特殊的土体,其液限超过60%,透水性比较差,因塑性指数比较大,当淤泥干燥后会变得非常坚硬。不仅如此,河道淤泥的可塑性大、膨胀性强,存在显著的毛细现象,被水体侵入后,可以长时间保持水分,而此时的承载力会大幅度降低。
2.4.1 关键工序控制
(1)在河道淤泥混合料预拌过程中,应严格控制含水量,确保混合料的均匀性[10]。预拌是制备淤泥混合料的一道重要工序,主要作用是使淤泥中所含水体的蒸发速度进一步加快,随着水分的蒸发,含水量会达到最佳含水量范围内。向淤泥中加入适量的掺和料,可以使淤泥的工程性质发生改变,经过改良后的淤泥,能够满足现行规范标准对路基填料的要求。在该环节中,应对淤泥混合料的含水量快速调整,使含水量保持在最佳含水量范围内,以此来满足压实要求,除了可以大幅度缩短工期外,还能保证淤泥混合料的拌制质量[11]。具体操作时,可采用层铺预拌法,并在淤泥混合料预拌前,先对淤泥全面翻晒,其中的土块必须全部耙碎,增强掺加料加入后的拌和效果,使拌制出来的淤泥混合料更加均匀。
(2)在淤泥混合料拌和过程中,应严格控制配合比。依据试验室给出的生产配合比,通过换算的方法,得出松铺厚度,据此量测出淤泥土、掺加料的填筑高度,对上土和上灰的比例加以控制。使用石灰对淤泥固化处理时,因石灰总体掺入量比较少,可能会造成拌和不均匀,所以在操作时,应避免局部石灰用量过多,导致起皮的现象发生。同时应保证石灰的含量达标,以免造成强度下降。试验结果表明,石灰固化体的强度与掺入的石灰量在一定范围内成正比,当掺入量超出范围后,固化体的强度不升反降。故此,以石灰对河道淤泥处理时,应控制好掺加量,不宜过多或过少,适量即可。加入石灰后的淤泥需要经过较长的时间才能形成加固土,这个过程相对比较缓慢,为达到承载力的要求,可对淤泥混合料充分压实,通过压实提高淤泥层的密实度。
(3)淤泥的透水性比较差,导致淤泥的含水量降速极为缓慢。不仅如此,淤泥中的有机质含量非常高,所以在整平、碾压前,应对淤泥做翻晒处理,并根据相关规范标准的规定要求,测定含水量,使含水量控制在最佳含水量的±1%以内。通常情况下,淤泥含水量不超过25%时,土颗粒的粒径较大,此时不容易碾压密实。为达到压实质量要求,可在碾压机械设备选择和碾压遍数确定时,对粒径较大的土颗粒做破碎处理,经破碎后,淤泥能够与石灰充分接触,水化反应的面积随之增加。河道淤泥的结构相对比较松散,导致淤泥的压缩系数比较大,若是压实不充分,则无法使松散的结构变得密实。故此,应对淤泥层的压实度严格控制,通过充分压实,改善淤泥的压缩性,减少工后沉降的产生,提高路基填筑质量。
2.4.2 环境保护措施
使用河道淤泥填筑路基时,应采取合理可行的方法和措施,对作业现场的环境加以保护,避免造成环境污染。具体的环保措施如下:
(1)淤泥填筑路基的过程中,雨水径流会对施工现场周边的环境造成不利影响,为解决这一问题,可在适宜的位置处修筑排水沟,以此来收集并排出雨水,避免路基中的污染物在雨水径流的作用下扩散。
(2)本工程中,公路南侧存在大量的农田,为避免淤泥填筑路基施工对农田造成污染,可在农田与公路之间修筑一条绿化带作为缓冲带,并在其中栽植本土树种,提升环保效果。
路基建筑中,河道淤泥作为填料要增强自身工程特性,按照规程规定控制预拌和过程,确定翻晒淤泥的时长,降低淤泥含水量[12];河道淤泥材料的选择应以确定淤泥性质特点为前提,针对不同性质采用不同的处治方法,有效改善淤泥物理化学性能指标。淤泥固化材料选用建筑废料、优质土、石灰和垃圾炉渣,以保证有效改善淤泥性能。在路基填筑施工中,针对河道淤泥填料的性质特点,合理安排施工进度,确定施工工艺,规划施工场地,明确施工技术要求,强化淤泥填筑施工质量管控。在河道淤泥混合料预拌过程中,应严格控制含水量,确保混合料的均匀性。在淤泥混合料拌和过程中,应严格控制配合比。淤泥经石灰处治后,其各方面性能均可满足路基填筑要求,大量河道淤泥被作为填料用于路基工程中,减轻了淤泥对环境的污染,其他填料的用量大幅度减少,达到节约资源的目标。