祁文月
(甘肃万泰建设工程有限公司,甘肃 兰州 730000)
公路工程建设的影响因素众多,尤其是在社会生产生活节奏逐渐加快的趋势下,只有在确保工程质量的基础上,不断加快施工进度,才能创造良好的综合效益。以机械施工为核心,可以提高工程建设的现代化水平,促进劳动条件的全面改善。相较于人工施工的方式而言,机械施工减轻了人力负担,有助于劳动生产率的提升,保障了公路工程施工的灵活性[1]。机械施工中用到的机械设备包括了起重设备、挖掘设备、压实设备等,机械施工管理则是以机械设备的运行状态、性能参数、工程建设需求和结构特点等为重点,实现设备的全面优化,从而使其处于最佳安全状态,防止给企业造成损失。按照各类机械设备的差异性可以分为施工类机械、运输类机械和养护类机械等。需要以现代科学技术为依托,实现对各类设备的针对性管理,从机械结构、设备诊断和工程设计等方面予以优化。
由于机械设备故障或者人员操作不当等问题引发的安全事故,在公路工程施工事故中的占比较大,不仅给施工企业造成了严重的经济损失,而且对人员生命安全造成巨大威胁。通过对过往施工经验的总结和分析可以看出,人为因素、设备自身因素和环境因素是引发安全事故的主要原因。部分设备长期处于带病运行状态当中,容易在施工中出现故障,进而造成意外伤害[2]。随着施工环境的变化,部分机械设备的使用不符合环境特点,也会造成不同程度的损伤,影响公路结构的质量和工期。
在不同的施工条件下,应该选择不同类型的施工机械设备,这是保障施工针对性及高效性的关键。然而,在实际作业中却缺乏对机械选择工作的重视,导致机械设备类型不符合实际施工要求,不仅难以发挥设备的性能特点,而且会导致施工中出现质量安全问题[3]。尤其是受到经济因素的制约,在施工中难以选择配套的机械设备,在设备组合应用中缺乏协调性,未能严格遵循设计要求进行选择。
由于设备较多且零部件复杂,因此需要在施工中做好管理工作。但是在实践中却面临重使用、轻管理的问题,在使用中缺乏对设备性能的检测和评估,导致出现问题后影响工程进度,给企业造成经济损失。只关注眼前经济利益,在施工机械管理中的投入力度不足,设备的性能受到损害,缩短了机械设备的使用寿命。当前机械管理制度缺乏完善性,未能从设备类型和施工要求等方面出发实施精细化管理,机械施工效率下降[4]。未能做好设备的维护和保养,其中的故障问题扩大化,影响了后续工程施工。
无论是哪种类型的机械设备,都需要人员的操作,因此工作人员的专业能力会对机械施工产生影响。部分工作人员未能经过严格的专业培训,导致对设备性能和操作方法不够了解,机械设备无法顺利完成工作[5]。不同设备都具有详细的操作规程,在引进先进机械施工工艺时,如果缺乏技术人员的科学指导,则容易在使用中引发各类故障问题。
在选择机械设备时应该遵循适应性原则,使其性能和作业方式达到公路工程施工要求。比如在公路路基工程建设当中,应该对路基所在区域的气候条件、地形状况、水文条件、地质情况和运输距离、断面形式等进行全面分析,确保施工机械设备能够满足生产率、工程量和进度要求,防止机械性能较差或者生产力不足而影响工程进度[6]。此外,也应该对设备的运行功率加以控制,防止在施工中造成高能耗的问题,以满足绿色化施工理念要求。施工机械无论是租赁还是购置,都应该确保其达到建设标准及要求。在选择施工机械时应该遵循先进性原则,确保其达到新时期建设标准。注重对设备能耗、稳定性和安全性等方面的考量,确保设备具备良好的性价比,避免只关注眼前经济利益而忽视了企业的长远发展。
一般情况下,施工机械不是单独使用,而是要与其他设备进行组合应用,这是推进施工任务的关键。为此,应该对其技术性能进行全面优化,达到良好的组合效果,从而提高机械施工的配合度。应该适当提升配套机械的生产率、工作容量等,促进整体建设效率的提升。根据挖掘机铲斗容量来确定自卸运输车的车辆容量,通常在4倍左右。相较于辅助机械而言,可以适当降低主要机械的生产率,在应用牵引车和施工机械时也要做好配套处理,防止出现较大的资源浪费问题,以增强联合作业效果。同规格、同类型的施工机械可以有效提高彼此的配合度,有利于公路施工的顺畅推进,在协同作业中应该对组合数量加以适当控制,满足调度和维护需求[7]。机械组合应该选择两套及以上,防止某一套设备联合施工出现问题而影响整体工程建设。
构建完善的管理机制,针对公路工程施工中用到的主要机械进行有序管理。压路机是增强公路平整度和稳固性的关键机械设备,因此,应该对其使用及管理过程加以严格控制。在混合料碾压施工中,应该合理控制压路机的运行速度,遵循“紧跟慢压、高频低幅”的原则,保障摊铺作业和压实作业的协同进行。掌握压实遍数和压实时间,通过初压、复压和终压,使公路密实性、平整度等达到要求。在碾压过程中应该根据设计要求对运行速度加以控制,防止出现速度过快或者急停急启的情况[8]。为了保持混合料的良好密度效果,应该采用振荡压路机激振偏心块振荡3次以上,获得最佳运行速度和振荡频率。对振捣起点和停止点进行严格把控,明确碾压的长度,以降低工作人员的劳力负担。在应用压实机时应该综合考虑初压温度、环境温度和混合料摊铺厚度等因素的影响。
为了解决机械施工中重使用、轻管理的问题,应该加大设备养护工作的重视程度,以便能够及时发现施工机械运行中的问题,防止故障范围的扩大化和严重化,以增强施工安全性。尤其是很多施工机械长期连续运行,其运行负荷较高,会导致故障发生率上升。为此,应该针对长期处于高负荷的设备进行定期养护,从而消除其中的故障隐患。运用在线监测技术,针对设备运行温度等参数进行实时获取和评估,了解设备的运行状态,从而为机械维护和保养人员提供可靠的参考依据。不同机械设备的维护频次也存在一定的差异性,需要明确使用频次和重要性,确定合理的检修维护制度[9]。通过设置专项基金的方式,强化对设备维护管理环节的管控,防止资金保障不足而影响设备的保养效果。
注重先进技术的引进和融合应用,促进施工的自动化和数字化发展,这也是解决机械施工问题的主要途径。在信息化时代下,微机技术、传感技术等得到广泛应用,真正解放了工作人员的双手,有利于提高施工机械的自动化控制效果。比如在摊铺机械设备中应用传感技术,能够实时获取摊铺厚度和速度等信息,为施工工艺调整提供保障[10]。沥青混合料摊铺厚度管理机和重锤式压实测定计等,也融合了先进技术,可以实现施工参数的快速采集和分析,实现了机械施工的精细化管理,有利于提高设备的运行安全性。自动化技术是改进机械施工的关键技术,在未来发展中应该强化设备的自动化及智能化控制效果,在智慧工地体系下促进公路施工的高效实施[11]。
公路工程机械施工是项目推进过程中的关键点,能够减轻工作人员的负担,提高施工效率和质量,符合现代化工程建设的要求。然而,由于在实践作业中会受到施工安全问题、机械选择问题、管理及维护问题、工作人员问题等因素的影响,也会导致机械施工的整体成效不佳。为此,应该通过合理选择设备、优化技术性能、构建管理机制、加强设备保养、引进先进技术和提高人员素养等途径,实现机械施工问题的全面处理,从而强化对全过程的管理与控制。
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