浅谈市政道路给排水管道施工质量控制要点及防治措施

朱 渊

(1.资阳市临空经济区管理委员会，四川 资阳 641300；2.资阳空港投资有限责任公司，四川 资阳 641300)

0 前 言

随着我国国民经济及生产力水平的提高，科学技术不断发展，推动着我国建筑行业持续提升，加上城镇化进程日益加快，需要建设的工程项目特别是市政道路工程呈爆发式增长。当前，越来越多的市政道路都以沥青和水泥稳定类混合料作为主要的结构材料，而给排水管道作为市政道路的重要组成部分，如果施工质量出现问题，则容易导致管道系统渗漏或者雨污水无法及时排导，致使水长时间滞留道路表面或者通过各种途径进入结构层内部，造成沥青路面、水稳基层甚至路基产生不同程度的损坏，从而出现路面开裂破损、基层唧泥、路基沉陷等问题，影响道路的正常使用功能[1]。这不仅会给城市交通以及居民的生产生活带来较大影响，而且有损城市的良好形象。由于给排水管道属于隐蔽工程，无论是在施工期间还是在运营期间，其质量问题短期内不易察觉，但随着时间的推移，各类相关问题便会陆续呈现出来，排查问题原因并进行维修，将会花费较多的人力物力资源。因此，给排水管道工程施工质量直接关系到城市生产生活的正常运转，分析市政道路给排水管道工程可能出现的质量问题及其原因，并在施工过程中采取有针对性的措施进行有效控制，保证给排水管道系统运行的稳定性与安全性具有重大的社会和经济效益。

1 市政道路给排水管道施工中的常见问题

1.1 原材料不符合设计要求

市政道路给排水管道的原材料将直接影响整个管道系统运行的安全和稳定。设计单位根据管道辐射区域的给排水量、过水性质、敷设位置等确定管材的材质、管径、强度等一系列技术指标，而在实际施工过程中，由于施工单位管理的缺失和不规范，所用管材质量、规格不满足设计要求，致使管道在后期运行过程中可能承受不住水流压力、上覆荷载而发生破裂。同时，不合格的阀门、法兰、防腐涂料等构配件以及辅材的使用也会为管道的泄漏埋下质量隐患。

1.2 施工过程管理粗放

1.2.1 管道安放位置不准确

在市政道路给排水管道施工过程中，由于设计图纸冲突、多工序交叉作业、技术交底不到位、定位测量不准确以及沟槽施工走样等因素的影响，管道容易出现埋置深度不到位，平面轴线偏移，严重的甚至出现扭曲、倒坡等现象。这些质量缺陷都会导致管道系统在后期运行过程中出现给排水不畅、立面积水等问题，进而存在管道渗漏的隐患。

1.2.2 管道连接不当

管道系统在运行过程中容易发生渗漏和爆裂，最主要原因是管道连接不当。给排水管道常见的连接方式有热熔连接、承插连接和法兰连接，在实际施工过程中应根据管材的材质和工艺特点选择相应的连接方式。如在新型塑料管材中，热熔连接最为普遍，热熔连接受管材质量、作业温度以及对接压力的影响，在熔接过程中容易发生断裂、堵管等问题，而承插连接和法兰连接则易出现连接不紧密、不牢靠等质量缺陷。

1.2.3 检查井施工质量较差

检查井常因基层和垫层压实度不足、钢筋绑扎不到位、砖砌搭接混乱、混凝土浇筑质量较差等原因，导致井体整体强度和稳定性不足，最终可能造成不同程度的井体坍塌、管道变形、井体倾斜、下沉等问题，降低管道之间的连接性和严密性，影响管道系统运行稳定性[2]。该类问题原因在于施工过程中未按照设计图纸和规范要求施工，原材料质量不合格，施工过程管理不到位。

1.2.4 压实度不足

在给排水管道施工的前期和后期，无论填土基层、垫层还是管道上部回填土，如果含水量偏差较大或者回填土的质量较差，施工过程中碾压不到位，都容易造成压实度不足，在上覆荷载作用下基层或者回填土会发生沉陷，甚至导致管道变形破坏。

1.2.5 水压测试不到位

在管道严密性试验的过程中，由于管道的浸泡性不足，造成水压测试时沟槽产生回补，或者在测试过程中不按规范要求操作，以闸阀或者压力机作为挡板，都会造成水压测试不准确，导致在水压检测阶段不能及时发现问题并进行整改，为以后管道系统的正常运行留下质量隐患。

2 给排水管道施工中常见问题的应对措施

2.1 前期勘察和设计工作

在给排水管道项目施工前期，应进行施工场地的现场勘查和调研。根据设计方案并结合给排水管道线路走向、管槽的宽度及埋深，对拟作业场地周边环境、基槽土质、地下水分布、与其他各类管线的交错情况等进行全方位勘察，提前预见施工过程中可能遇到的不确定因素，并根据勘察结果优化设计方案。在设计方案中，对管道线路辐射区域以及长远的给排水量进行合理的计算和规划，根据管道过水水质的要求确定给排水管道的材质、规格及施工工艺等。此外，还应合理安排工程进度，以防工期延误[3]。

2.2 定位放线、沟槽开挖和基础施工

在给排水管道施工阶段，作业人员要根据优化后的设计图纸做好定位放线工作，确定沟槽的宽度、埋深以及纵向坡度。对于基坑较深或土质松软的管道沟槽需要采取相应的安全防护措施，防止沟槽在施工过程中出现坍塌，沟槽内外应设置截排水沟，防止雨水浸泡沟槽边坡和地基土层。当采用机械开挖沟槽时，在沟底设计高程上应预留一定厚度原状土层采用人工方式进行开挖，防止超挖。如果出现超挖现象，应在超挖范围内采用砂砾石或者级配碎石进行填平压实。沟槽开挖结束后，对沟槽的地基承载力、平整度、纵横向位置等进行检测和复核，符合设计要求后方可进行基础施工。给排水管道通常采用砂砾石基础，砂和碎石应搅拌均匀，按设计要求的虚铺厚度沿沟槽铺平并振动夯实。如果沟槽为混凝土基础，在混凝土浇筑时应用振捣器对混凝土进行振捣，振捣频率要慢速均匀，避免气泡产生[4]。

2.3 管道安装和检查井施工

给排水管道衔接处的严密性对项目的工程质量有着重要影响。给排水管道应严格控制管底高程及纵坡坡度，按照先下游后上游的顺序进行安装。在安装管道的过程中，应避免管道与沟槽发生擦碰，防止安装过程中管材破裂，同时保证管道的方向与沟槽的走向平行且水平下放至沟槽内。监管人员要对入场原材料的质量进行严格把控，对安装施工过程进行旁站监督，以确保工程质量。在检查井施工过程中，使用符合质量要求的原材料，保证检查井基层压实度和垫层厚度，确保管底承载力符合设计要求，避免出现基础不均匀沉降、井体倾斜位移等现象。管道安装及检查井施工完成后，应对施工质量进行检查，发现问题应及时整改。

2.4 管道闭水和水压试验

管道安装和检查井施工结束后，应选择试验段管道进行两端密封操作，然后在上游井内充水，在充水过程中检查管道及井周围是否存在漏水现象。如果存在漏水，查明原因并采取针对性措施进行修复，修复完成后重复闭水试验检验修复结果。如果不存在漏水，则在管道充水达到一定高度后缓慢打开排气阀并观察水中是否含有气泡，如果水中不含气泡且水流连续，缓慢关闭管道排气阀停止充水并对试验段管道进行升压，升压应分级升压，确定管道无异常后再继续升压。升压至试验压力并稳压，在设计要求的时间内压力降在允许范围内时，水压试验合格。

3 市政道路给排水管道工程施工管理的建议

市政道路给排水管道工程有许多不确定因素，如果在施工过程中放任不管，不加以严格管控，施工质量将无法得到有效保障。针对施工质量控制、技术与安全管理，施工单位应定期开展培训，以提升现场作业及管理人员的技术能力和安全意识，规范现场施工行为。在正式施工前，现场管理人员应深入场地进行踏勘，掌握现场实际情况，了解施工所存在的阻碍，并与各专业进行沟通与协调，确保施工顺利开展。施工单位应建立质量监管体系，实行质量管理责任制度，细化全体管理人员主体责任，落实分工，保障现场施工质量。按照质量检验标准，对材料设备进行管理，针对管材质量等重点问题，采取全检、抽检以及跟踪检测等方式，保证材料设备的质量符合设计要求。对于现场施工流程，管理人员应深入现场，开展监督巡查工作，必要时可实行奖惩制度等强化管理手段。针对现场施工存在的质量问题或者不规范的行为，应采取措施及时纠正。此外，任何工程项目对于安全问题都必须高度重视。施工单位还应构建现场安全管理机制，从各个施工层面进行安全管控，杜绝安全隐患，为工程质量提供安全保障[5]。

4 结 语

市政道路中给排水管道工程质量对道路的正常使用具有重要影响，给排水管道工程的施工也具有诸多不确定因素。原材料不符合设计要求、管道安放位置不准确、管道连接不当、检查井施工质量较差、压实度不足和水压测试不到位等是给排水管道工程可能出现的质量问题，针对以上问题，在施工过程中做好前期勘察和设计工作，对定位放线、沟槽开挖和基础施工进行把控，重视管道安装和检查井施工，最后通过闭水和水压试验检验给排水管道的使用功能，保证给排水管道系统运行的稳定性与安全性。

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