吕慧聪
(北京建工资源循环利用投资有限公司,北京 100089)
随着我国经济不断发展,建筑行业的规模不断扩大,混凝土生产和施工的质量在其中显得尤为重要。混凝土是一种很特别的材料,其具有耐久性强、耐腐蚀性高以及抗冻性高等优点。因此对其进行合理的应用与推广在实际的工程建设中也成为必然。严格按照相关的标准来执行混凝土的生产,才能保证施工的顺利开展。所以在混凝土的生产与施工的流程中,都应加强对现场的监管力度,确保每个环节都能得到有效的控制和管理。另外还需注意,对一些特殊的部位要采取必要的保护措施,避免出现安全事故。同时为了使混凝土的性能更加稳定,必须做好养护工作,增强建筑工程的整体效果。
水泥是混凝土的重要组成部分,它是由水、砂、石等成分的混合物构成的一种复合材料。在混凝土中,水和砂的比例为1:1,砂率为0.75,而骨料的比用量则是0.07,所以在混凝土中,骨料的用量比较大,因为混凝土的强度和硬度都会随着骨料的使用而增加,其质量也会随之降低,因此要严格控制好水灰比,才能保证施工的顺利进行。在搅拌过程中,为了使拌合的混凝土达到预期的效果以及减少拌合物的泌水性,可以采用先浇筑的方法来提高拌合物的粘聚性,使其具有良好的流动性和粘结性,还能避免由于泌水量过大造成的离析现象。如若发现离析的状况就应该及时采取措施处理。另外还需要考虑到如果混凝土的含气量较大,就必须要对含气的浓度加以控制,否则容易引起塌落。
从1949 年开始,中国在建筑行业的产量就达到了世界前几位,到现在为止混凝土生产的规模越来越大,并且取得了明显进步。到了1990—2000 年间,科学技术飞速发展,人们对生活质量要求越来越高,也逐渐开始意识到对环境的保护,这使得混凝土的应用范围更加广泛,不仅局限在房屋建筑工程中,还扩大到民用建筑工程中,比如说建筑工程中的钢筋混凝土结构,这些都是与我们日常生活息息相关的建筑材料。
随着经济的快速发展,建筑业也在不断的进步,混凝土产业的规模也逐渐扩大,已经成为一个新兴的支柱型的产业之一。目前中国正处在大市场经济环境中,企业要想获得更大的利益空间,就必须提高自己的竞争力和水平,来应对愈发激烈的市场竞争,而混凝土的生产与质量直接关系到工程的顺利进行,所以我们应该从各方面来提升自身实力,使其能够更好地适应社会需求和国家的政策要求。近几年来,由于国内建筑工程技术的飞速发展与创新,使人们对房屋结构设计施工的方法等有了更高的要求,同时对于建筑材料的选择也有了更高的标准。这些因素都影响我国建筑业的未来走向。
(1)混凝土的强度。混凝土的强度是评价混凝土质量的指标之一,它与混凝土的抗压能力和耐久性密切相关,是影响混凝性能的一个主要因素。
(2)施工的工艺和方法。为保证工程顺利实施,在施工过程中要严格按照相关规定进行,确保施工安全稳定。在整个浇筑过程中,要进行必要的保护措施,避免出现意外事故。此外为防止发生火灾等突发情况,在浇筑时一定要做好相应的防护工作。另外还需要考虑到,如果发现裂缝或是温度变化等问题,必须及时采取有效的解决办法,以免造成不必要的经济损失和人员伤亡。
(3)养护的效果及周期。为了使混凝土的养护期达到最佳状态,我们还需对混凝土的养护时间做出具体的安排,并制定出合理的养护计划,使其保持良好的流动性与均匀性。同时也应该加强对施工人员的培训教育,提高他们的专业技术水平,以便更好地完成任务。
(1)水灰比。在混凝土生产的过程中,水灰比是一个很重要的指标,它是影响混凝土质量的关键因素。如果水灰比过大,会降低混凝土的强度,使其出现裂缝,导致工程的失败造成经济损失。
(2)水泥的使用量。在实际的施工过程中,水泥用量也会对混凝土的性能产生一定影响;假如水泥用量未达到标准,会使其与环境的要求不相符合,影响到建筑的整体效果。如何选择合适的水泥比例要根据具体的施工情况,保证建筑工程的经济性。
(1)在对混凝土进行搅拌的过程中,要严格的按照施工顺序和要求操作,并且要保证均匀性,这样可以避免出现离析现象,还能够提高混凝土的质量。
(2)在对混凝土拌合时一定要注意,因为混合料的粘度比较高,会导致拌合物的流动性变差,因此为了确保其粘度的稳定和强度的提升必须采取必要的措施。
(3)在对混凝土浇筑的工作中,需要使用分层的方法,而且还应做好相关的记录工作,以便于以后的养护,发现问题及时处理。
(4)在完成了混凝土的振捣作业后,还要加强对于振捣的检查与验收,防止由于振捣不当而造成的钢筋锈蚀情况。
(5)当建筑结构体的表面存在一些裂缝的地方时,应当立即停止振动,并将其清理干净,再继续下一层的施工,直到所有构件完工。
2.4.1 施工准备
施工前,要根据工程的具体情况对混凝土的原材料进行合理的配置和安排,保证混凝土的质量能够达到要求。严格按照相关的标准来执行凝土的搅拌,确保符合设计的要求和规范的技术水平。在浇筑完成后要对其表面的平整度、标高等问题加以检查并做好记录。对于混凝土的运输工作,可以采用汽车运送的方式,但是不能直接运进施工现场,应该选择有经验的人来操作,避免出现意外事故。在运输途中如果发现没有办法及时处理,应采取相应的措施予以解决。为了提高混凝土的浇筑效率,要尽量减少运输时间降低成本。还需考虑到天气的影响,比如温度、湿度等,这些都会造成一定的损失;此外还需充分重视施工的安全管理工作,防止发生突发事件。
2.4.2 施工监控
要想确保混凝土的质量问题,就要对混凝土的施工进行有效控制和管理,在施工过程中可以通过专门的监理人员来对现场施工人员的技术水平和工作情况等方面进行监督,同时也要加大对工程的监管力度,保证施工顺利完成。在整个建筑工程中,会用到很多钢筋材料,因此必须做好相关的检测工作,才能达到实际的使用要求。另外为了使建筑结构更加合理,应建立完善的监督管理制度,来提高工作人员的积极性,从而促进其更好地发挥作用和优势。此外还应注重对于施工地环境条件的监测与评估,并根据这些信息制定相应的措施与对策,保障施工有序开展。此外还应重视对混凝土的原材料、配比等的检验工作,防止出现不合格的产品或者构件。
2.4.3 施工评估
当混凝土搅拌站的生产完成后,需要对混凝土进行一个有效的评估,这个评估机制主要包括两个方面:①生产单位和监理部门的评估信息;②施工现场的评估意见。在整个过程中如果出现问题,就及时提出并处理,从而保证混凝土的质量和施工效率,避免影响工程进度。在混凝土的生产中,要严格按照相关规定对原材料的采购、运输、浇筑等各个环节操作流程加以监督,确保每一道工序顺利实施,避免因人为因素导致不必要的损失;同时为了方便以后的检查与复查,还要做好相应的记录工作。在施工时也应加强监督管理,对于一些违规的行为一定要严惩,以减少建筑的安全隐患。另外还可以建立专门的监管小组,定期或者不定期的抽查,防止某些不良现象发生。
研究表明,虽然混凝土生产的控制措施已经比较成熟,但依旧存在一些不足需要改进和完善。
(1)在生产中没有对生产的各个环节进行有效控制和管理,导致出现质量隐患。
(2)在施工过程中,对原材料的使用不够合理,造成大量的浪费。
(3)在运输中不能很好的把控,使混凝土的流动性较差,影响了混凝土的强度。
(4)由于我国的经济发展水平较低,所以对建筑材料的需求量比较大,这就要求我们要不断的学习各种先进技术来提高自己的能力,才能更好的适应市场变化。
(5)目前的科学技术还不能完全满足工程的实际情况,比如有些地方的钢筋材料使用率非常低、水泥用量也相对较少等等。这些都会直接给建筑工程带来一定的损失及风险。因此要加强对建筑的设计与建造的监督与检查,保证每一个参与到其中的人都能得到应有的回报和保障。
本文主要研究了混凝土生产与施工中的控制要点,从原材料的选购到混凝土的浇筑,再到最后的养护,都进行了系统的阐述和分析。通过对国内现状及发展趋势的了解和掌握,发现混凝土生产与施工过程中存在多方面的问题:在建筑的设计阶段,对混凝土的需求量大,而在实际的施工中,由于人员的不足以及其他因素的影响,导致工程的质量无法达到要求,有时甚至会出现严重的返工现象。因此我们需加强对材料的管理;严格按照相关标准来施工,确保每个环节正常运行,提高整体效率;另外还要注重现场的监管工作,为了使整个项目能够顺利开展下去,要确保每一次监理都能得到落实。本文针对以上内容提出了几点建议,希望可以为我国的建筑工程提供参考。但是鉴于目前的情况来看,这些方面的措施还需要进一步的改进和完善。