建筑工程混凝土施工质量的管理策略研究

牛 琪

(甘肃一安建设科技集团有限公司，甘肃 兰州 730060)

混凝土是由水泥、粗细骨料、水、外加剂等多种原材料搅拌混合而成。混凝土牢固性较好，而且施工操作简单，费用较低，生命周期较长等优势，在建筑工程中发挥了极大的作用。混凝土施工是建筑工程的主体工程，强化混凝土施工质量，可以提升整体工程外观美观性，提高施工质量，保障安全性能。在建筑工程施工中，加强混凝土施工质量控制，可以促进建筑工程施工的顺利进行，提升整体工程施工质量，并保障施工安全性与稳定性，减少安全事故的发生概率，保障人们生命财产安全，推动建筑工程施工技术水平的全面提升。因此，强化建筑工程混凝土施工技术质量控制，具有重要的实践意义。

1 建筑工程混凝土施工质量管理的意义

首先，质量管理是促进各项施工有序开展的关键。确保建筑工程的良好质量，是项目实施的基本目标和要求，特别是近年来我国相关部门加大了对质量问题的关注，提出了更高的建设标准，必须强化对混凝土施工过程的严格控制，防止造成严重质量问题，实现人力、物力和财力的优化配置。混凝土材料在整个建筑结构中的用量较大，只有确保混凝土结构性能得到要求的基础上，才能为项目后续施工创造良好的条件。其次，质量管理可以最大限度保障群众的生命财产安全。一旦建筑的混凝土结构出现质量问题，会直接威胁居住人员的安全。为此，在施工环节强化质量控制效果，严格遵循国家和行业相关质量标准，可以起到防患于未然的效果，避免造成安全事故。

2 现阶段混凝土施工质量问题分析

混凝土施工中涉及很多方面，一旦某个环节技术操作不规范，就很可能对整体的施工质量、进度、安全等造成严重的威胁。现阶段混凝土制作过程中，对原材料质量没有进行严格的把关和检测，导致原材料质量不符合设计标准，如，砂、石，或者砂含泥量过多等，甚至出现低劣产品混入的现象，在施工使用之前，没有对其进行严格的质量管理和检测，导致混凝土浇筑过程中出现很多质量问题，严重影响其施工强度，减少使用寿命等问题[1]。此外，在混凝土施工过程中，原材料配比不科学，缺乏合理性，导致在浇筑过程中往往出现严重的离析、泌浆等问题，甚至出现严重的坍落现象。在混凝土浇筑过程中，技术操作不规范，导致混凝土表面出现蜂窝麻面、裂缝等问题，还很可能引起露筋问题，严重降低混凝土施工质量，后期混凝土养护不及时，导致强度增长缓慢等。因此，在建筑工程施工中，加强混凝土施工质量控制管理非常重要。

3 建筑工程混凝土施工质量管理办法

3.1 准备工作

混凝土施工具有复杂性和综合性特点，因此，在施工前应该做好充足的准备工作，为后续施工创造良好条件，降低质量安全风险。首先，应该增进技术人员和施工人员之间的交流，通过技术交底的方式了解混凝土施工的重点及难点，了解施工中可能出现的意外情况并制定详细的应急处理方案。针对梁板、梁柱和剪力墙等重点位置实施控制，明确混凝土的强度等级，了解设计方案中混凝土振捣的方法和时间以及振捣器的间距要求等。其次，应该了解外界环境特点。做好详细的勘察工作，了解施工现场状况，从气候条件、地质状况等方面实施全面调查，尤其是关注环境温度和湿度的变化特点，这是影响混凝土施工质量的关键因素。做好防雨防冻和高温措施，为混凝土的浇筑及养护施工奠定基础。最后，还应该对各类设备和附属设施实施全面检查。明确保护层的厚度、钢筋规格和模板尺寸等，将偏差控制在合理范围之内。保障模板接缝位置的良好密封性，同时增强支撑强度，避免在施工中出现失稳的情况。

3.2 加强对原材料质量的把关检测

混凝土原材料的质量对于其施工效果具有直接影响。因此，在混凝土施工之前，需要对其原材料类型以及质量进行合理选择并严格把关，确保其质量符合设计要求，满足建筑工程对强度、质量以及使用寿命的需求。要选择资质高、社会信誉好的厂家进行合作，并对原材料的出厂合格证、水泥复检报告等材料进行严格审核，保障其符合设计要求；材料进场之前，要按照设计技术标准对砂石料、水泥等材料进行严格审核和检验，确保其满足设计要求之后才能进场使用，如保障水泥型号符合要求，对其进行水泥性能测试，结合实际的施工要求对粗骨料和细骨料进行合理选择，分析其质地性能，并对其级配、最大粒径、含泥量等参数进行合理检测，搅拌之前要对使用的水质进行检测，避免其出现腐蚀性，严禁使用工业废水、生活污水等作为搅拌用水。混凝土的强度会受到骨料质量的直接影响，粗骨料和细骨料的质量要求也有所差异，比如，针对粗骨料则应该重点检查级配、质地、针片状颗粒含量和最大粒径等，针对细骨料则应该从有害物质含量和细度模数等方面入手实施科学检测。外加剂也是混凝土施工中的常用材料，因此，应该严格挑选生产厂家，确保其具备良好的生产能力，严格检查性能检测报告，防止外加剂不合适而影响水泥的性能。使用外加剂时要根据具体施工要求确定用量，均匀搅拌在混凝土当中。要结合施工要求，按照一定的顺序依次进场，并保持存储环境的干燥整洁，避免露天散放；水泥材料存放时间不宜超过三个月，并要对其堆放高度、位置等进行合理控制，避免出现受潮结块现象。同时，要对骨料实施全面检测，尽量选择级配较高的骨料。一旦在存放过程中骨料含泥量过高，需要对其实施全面清洗达到质量要求才能进行使用[2]。

3.3 合理控制混凝土配合比

混凝土配合比的科学性和合理性，与强度、抗压性息息相关。在具体的施工之前，需要结合施工设计方案，开展科学试验，才能明确具体的配合比，但是通过试验获得的参数具有一定的理想性，因为试验过程中骨料饱和度、粒径都处于理想状态，但是实际施工过程中，骨料粒径不明确，含水量也会相应的增加，会对实际的配合比带来一定的影响[3]。因此，在实际施工中，需要施工人员结合施工设计要求，对现场施工环境、天气变化情况等因素进行综合性分析，并对骨料、砂等状态进行检测，如对砂石料的含水率进行检测，并按照科学方法进行换算，获得精准的配合比，保障混凝土施工有效性。在具体运行中，要按照原材料的重量作为标准进行配合比实验，而不能按照体积比进行操作。施工人员要明确混凝土的抗渗强度，适当提高0.2kPa左右，降低外界气候因素对施工的影响，水灰比通常不能超过0.55，砂率一般不能超过45%，也不能低于35%。

3.4 提升混凝土搅拌技术

在建筑施工技术越来越高的情况下，原来的预拌钢筋混凝土越来越不适宜现代施工要求，取而代之的是更加便捷化的泵送混凝土。为了进一步提高混凝土自身强度，延长其使用寿命，需要通过科学实验计算配合比。为了保障混凝土质量，避免出现离析现象，需要在搅拌完成之后及时运输到施工现场，因此，搅拌区域不能太远。同时要确保混凝土配合比符合设计要求，然后才能按照相关规定进行规范性搅拌，保障混凝土制作质量[4]。在选择搅拌区时，应该控制与施工现场的距离，防止距离过远而导致在运输中影响混凝土的质量。加强对搅拌温度的控制，保障搅拌的均匀性，集料使用误差过大会影响材料性能，通常其误差要在2%以内，水、外加剂和水泥的用量误差应该在1%以内。如果在冬季温度较低，则应该适当延长搅拌的时间，通常不低于3min。合理规划运输线路，避免交通问题而导致运输时间过长，与现场施工做好密切协同。起重机和提升架在垂直运输中的应用较多，运用小型翻斗车和手推车等，可以满足现场搅拌运输的要求。

3.5 强化混凝土振捣技术

加强混凝土振捣施工质量控制，可以有效提升混凝土施工强度。在具体操作中，要结合具体的施工设计要求，对振捣时长进行合理掌控，直到其表面出现浮浆，不再出现气泡，并没有沉落现象为止。一般情况下，在建筑工程混凝土施工中，主要是使用插入式振捣设备进行作业，在此过程中，要对振捣力度、振捣次数等进行合理控制，并对混凝土表面进行全面振捣，避免出现漏振过振等问题。在具体的振捣作业中，需要结合振捣器具体型号对每点的振捣时间进行合理控制，如高频振捣器，每点的振捣时间在十秒以上。振捣差点可以行列式或交错式形式。在振捣施工中应该遵循“快插慢拔”的原则，保障各个插点位置的均匀性，避免在施工中造成严重离析问题，确保混凝土和易性达到施工要求。在振捣施工中也应该由专业人员加强现场管控，避免出现孔洞和蜂窝麻面问题，存在异常状况时应该及时停止施工，待问题解决后再开展振捣。

3.6 优化混凝土浇筑技术

混凝土浇筑施工之前，需要对混凝土结构进行科学分析，并结合具体结构形式选择合适的浇筑方式，如在竖向结构中，需要先从底部进行浇筑，以免出现离析问题[5]。此外，不同的浇筑高度，需要选择不同的浇筑技术方式，如墙面在2m以下的情况下，需要选择自由下落的方式进行浇筑，如果墙面在2m以上需要选择滑膜倒流的方式进行操作，如果在平面施工，可以选择步推方式进行施工操作。在具体浇筑过程中，要严格按照设计要求规范性施工，尽量一次性浇筑完成，避免出现不必要的施工缝等问题，保障混凝土结构的整体性。混凝土浇筑方式也存在较大的不同，包括了分段分层浇筑方式、全面分层浇筑方式和斜面分层浇筑方式，如果建筑工程的平面尺寸较小，则可以采用全面分层浇筑的方式。

分段分层浇筑的方式最为常见，应该确保每一层的浇筑质量达到要求后才能开展下一层的施工。如果中间需要停歇，注重把关间隔时间，尽量在混凝土初凝之前开始再次浇筑。在混凝土运送过程中可能会对钢筋产生影响，因此，可以设置软管来处理，能够防止对剪力墙混凝土的浇筑质量和效率造成威胁。泄水孔的应用可以有效降低泌水问题对混凝土性能的影响，避免出现严重裂缝和下沉等状况。在浇筑环节要针对重点部位实施控制，包括了模板和钢筋，增强其承载力和稳定性。在设置施工缝时，应该增进设计单位和施工单位的交流，增强基础的抗渗性能。

3.7 注重后期养护技术控制

混凝土施工完成之后，要采取科学有效的措施对其进行合理养护，避免其受到温差等因素影响，出现表面蜂窝麻面、裂缝等问题。由于混凝土在凝结过程中，内含的水泥灰发生水化作用，并产生大量的热量，导致内在温差较大，这种情况下，需要安排专业人员对混凝土进行保湿处理，如，适当洒水、利用草垫对其表面进行覆盖等，确保其始终保持湿润的状态，减少裂缝出现概率，强化混凝土结构稳定性。要结合具体的温度和天气情况选择合适的养护方式。如在冬季不适合直接洒水，可以使用保温膜对其进行覆盖，并连续保养两周左右。随着科学技术的逐渐发展，越来越多的新型材料在混凝土养护施工中得到广泛应用，减少了水资源的消耗，提高养护质量与效果，对于提升混凝土施工质量具有重要作用[6]。

4 结 语

综上所述，随着科学技术的逐渐发展，混凝土施工技术在建筑工程中得到了越来越广泛的应用和推广，以此提高建筑工程施工质量。在具体施工中，要结合具体的施工设计要求，对混凝土施工的各个环节进行合理控制，提高整体施工效果，促进建筑工程施工技术水平的全面提升，提高经济效益与社会效益，为社会主义建设作出重要贡献。