肖乾兴
中交机电工程局有限公司,中国·北京 101300
随着社会经济的发展,中国城市轨道交通工程建设需求日益涌现,同时对地铁车站工程施工质量提出了更高的要求。地铁建设中存在很大的复杂性,受到多种因素的影响,尤其是综合管线施工中,需要对影响因素进行综合考量,制定可行性的管理措施,确保机电安装综合管线施工的高质量管理,强化整体地铁工程的施工效果,保障其功能作用的正常发挥。
地铁机电安装工程较为复杂,尤其是综合管线施工管理情况不符合预期,虽然不会延误工期,但是容易在施工期间出现交叉施工现象,各个工序之间互相牵制,甚至出现窝工、返工问题,严重危害施工质量和安全,加大了施工成本,不利于地铁机电施工效率的提高[1]。再加上地铁机电施工空间较为狭小,难以保障综合管线施工管理,甚至容易出现管线碰撞问题,严重影响施工质量和施工进度。
地铁工程建设主要是为了方便城市居民交通出行,因此一般情况下,地铁建设在城市繁华且人员密集的区域,如图1所示。这种情况加大了机电施工材料的运输难度;而且,由于地铁车站自身的原因,内部施工空间较小,进一步加大了施工难度。地铁车站系统涉及到多个方面,整体施工工序较为复杂,如通信、信号、低压配电、站内装修等,容易出现交叉施工问题;在各个专业施工过程中,往往需要架设支架等,占据一定的空间,更加加剧了施工难度[2]。而且在地铁车站系统施工中,各个环节、专业、工序虽然具有较强的专业性,但是彼此之间互相联系,牵一发而动全身,因此需要对机电综合管线施工进行优化管理,提高所有系统管线的辨识度,避免出现管线交叉、碰撞问题,只有这样才能保障各个系统的有序施工,确保整体机电系统的安全可靠性运行。一旦对综合管线施工管理不到位,会对整体施工进度造成极大危害,甚至延误工期。
图1 管线集中区域
在地铁车站内的空间较为狭小,难以施展具体的施工操作。在施工现场包含公共区域和设备区域。前者面积较大,可以满足施工需求,可以优化梳理和调整各个管线,然而后者的整体空间较小,难以进行便捷性的机电安装工作,甚至危害综合管线的正常施工[3]。一般情况下,设备区域的施工系统的影响因素较多,其中包含复杂的施工环节,如通风、照明、给排水等,在狭小的空间内进行施工必要会引起不同系统之间的相互影响,加大了综合管线施工管理的难度。一旦在各个系统之间的管线管理存在不科学、不合理的地方,会对整体地铁机电施工进度造成危害。
做好施工前的准备工作,是提高综合管线施工管理水平的重要基础与保障。在该阶段,需要结合实际的施工需求,制定可行性的技术管理制度,确保做好技术准备工作;施工部门需要深入施工现场展开详细的勘察工作,以便对地铁结构的进展情况进行了解,尤其要对扶梯安装位置、结构布置、地铁整体结构等情况进行掌握;要严格审核施工图纸,并以承包合同为依据,展开现场对照工作,及时发现图纸中的不足之处,并与设计人员、技术人员进行沟通协商,从而修正图纸,确保设计图纸的科学性与合理性;要做好技术交底工作,对图纸进行详细研究,了解管道密集区域位置,管线尺寸、位置、数量等参数,明确管线走向、标高,同时需要了解结构、信号等专业的施工图纸,并掌握基本的施工安排、周期计划、管线路径等信息,并做好信息记录,为现场施工提供依据;施工人员需要对合同文件进行详细研究,了解基本条款和要求,明确施工规范,掌握质量验收标准,明确施工进度和工期,确保地铁建设工程的统一推进。同时施工单位还需要收集现象信息展开全面分析,及时发现施工中的隐患问题,从而制定科学合理的施工方案,同时制定针对性的应急预案,加强各个专业、工序之间的沟通协调,确保综合管线施工的顺利进行。同时针对施工空间狭小的问题,准备好相关的技术措施,如减小间距、屏蔽公共槽等,可以适当扩大施工空间[4]。
地铁机电安装时,空间较为狭小,必要情况下需要缩小间距、屏蔽公共槽的方式以便寻求更大的施工空间,但是需要保障系统可靠性运行。在地铁机电安装中,设备房、走廊等区域的管线较为密集,为了保障机电安装中综合管线的顺利施工,需要结合设计图纸、施工方案等材料,绘制详细的立面图、剖面图、空间图等,并通过监理单位审核通过后,发放给各个施工班组,方便综合管线施工的顺利进行[5]。
在地铁机电安装综合管线施工中引入BIM 技术,可提高施工效率,减少安全隐患,提高安全生产管理水平[6]。在综合管线安装施工中,可以利用数据化形式对建筑结构进行展现,并构建信息化的数据模型,在项目策划、运行、维护的全过程实现动态化资源共享和传递,通过这种方式可以协助技术人员及时了解和真脏我建筑信息,确保施工决策的合理性和正确性,加强各个单位之间的协同合作,促进综合管线安装施工的高效顺利进行。
①利用BIM 技术制作三维模型,把整个生产周期的所有信息都输入到该模型中,以便对施工全过程进行预先模拟,这样可以及时发现设计不足之处,并发现管线之间的冲突和安全隐患,从而对综合管线进行优化。由此可见,利用BIM 技术可以对前期图纸进行深化,提高设计质量,并对设计中的缺陷问题进行提前模拟,以便对设计图纸进行更正、优化,防止在施工过程中出现工序交叉、管线碰撞等问题,有效解决综合管线的净高控制问题,提高设计图纸的适应性和可行性,推动施工管理效果的提升[7]。
②在地铁机电安装中管线种类较多,而且设备类型复杂,再加上设备房间空间有限,需要利用BIM 软件对冷水机房、环控机房等重点设备机房进行比选,并引入装配式施工模式,从而保障施工质量,减少工期,为后续运行过程中的运维管理提供便利,保障机房管线的合理性、整齐性排布,增加整体美观性。
③通过BIM5D 平台展开安全管理工作,可以利用移动终端对现场安全情况进行动态监控,及时采集相关信息并分析,发现安全隐患问题;利用计算机端提供模型定位,展开智能化的问题管理;利用网页端可以展开多视角的统计分析工作。其中BIM 技术应用路径如图2所示。
图2 BIM 技术应用路径
在地铁机电安装中,综合管线施工较为复杂,工序较多,需要对各个工序、专业进行合理安排和协调,确保综合管线施工的有序性开展。一般情况下,需要按照先上后下的顺序进行施工,先安装大管径管路,再安装小管径的管路;在度管线较为密集的区域进行施工时,需要对标高进行合理控制,同时为后续施工作业预留空间,从而优化施工环境[8]。在地铁机电安装综合管线施工中,涉及到大量施工单位,专业系统较为繁杂,需要加强工作协调性,对各个专业系统进行优化安排,增加各个专业系统中的配合性,强化各施工队伍之间的团结性,确保各个工序之间有效衔接,为整体施工进度的顺利开展提供便利性。当管线施工中出现交叉作业时,需要优先安装动力管,并保障各个施工顺序的合理安排。在对管线进行安装时,既要突出体现实用性,同时要兼顾整齐、美观性,争取一次性完成管线安装,从而加快工程进度。要保障各个工序之间的有效衔接,如在对设备房进行装修时,需要提供相关的管线预埋图;在完成墙体砌筑施工后,需要立即展开设备器具的安装工作,做好管线预埋工作,然后进行墙面处理。
在地铁车站的机电安装工作中,涉及大量工序,施工难度较大,施工单位数量较多,需要加强各自之间的配合力度,才能保障各个工序、专业系统之间的有效进行。要加强各个施工单位之间的密切沟通,增加各项工作的协调性,优化施工环境,同时要可以利用平行、流水、交叉作业等方式,确保各项工作之间的顺利进行,保护成品,推动地铁机电安装综合管线施工的高质量开展[9]。
地铁机电安装综合管线施工具有较强的整体性和系统性,需要工作人员做好全面的准备工作,提前对设计图纸进行详细研究和分析,并全面掌握现场施工情况,了解预埋件、预留孔洞的相关问题,确保综合管线施工的顺利进行;在进行具体施工之前,需要深入研究设计图纸、土建施工图纸等,及时发现设计缺陷问题,以便对各类图纸进行优化,并通过监理单位审核通过后才能投入使用,从而确保综合管线设计图纸的可行性与合理性,防止出现返工问题,也避免出现交叉工序问题;一般情况下,地铁车站设备区内的走道的管线排布较为密集,但是该区域的空间较为狭小,为了保障整体专业系统的正常运营,需要对风阀、防火阀的相关设备的操作空间进行综合考量;在对大型设备进行安装时,需要对隔墙砌筑顺序进行优化考量,并预留穿墙体孔洞,防止出现墙体返工问题,对空调送风口进行合理设置,确保电气设备的安全运行。
综上所述,随着社会经济水平的提升,城市化进程加快,城市轨道交通建设需求日益涌现。地铁建设可以为城市居民出行提供便利,提高生活质量。但是随着现代地铁系统的复杂性提高,机电设备数量、种类增多,管线数量也越来越繁杂,进一步加大了施工难度,对地铁施工建设带来更大的压力和挑战。基于此,需要对地铁机电安装中的综合管线施工进行重点研究,确保整体施工过程符合相关规范要求,确保施工技术的标准性实施。同时需要加强各个工序之间的协调配合性,保障各个专业系统的有效性衔接,确保施工图纸的贯彻执行,并对设备安装与管线施工的总体进度进行良好把握,引进先进的技术手段,全面提升总体施工质量,减少施工问题的呈现,推动综合管线施工管理水平的提高。