炼油企业检维修作业安全管理概述

唐丽丽

山东省东营市东营区应急管理局 山东 东营 257061

引言

炼油生产环节中，检维修炼油机械设备是重要的工作，能够保证炼油企业安全高效的生产与运作。针对检维修工作者而言，具体的工作中一方面应该体现炼油检维修的技术性，另一方面应该思考检维修的多个流程。如今我国的炼油生产体现出自动化的发展趋势，对应的社会和经济效益也有所增加。全方位地对炼油设备进行维护和保养至关重要。炼油是比较烦琐的项目，炼油设备也是比较精密的，检维修人员要全方位掌握炼油操作的基本特点，在检维修作业中凭借丰富的工作经验，提高炼油检维修作业的效果，进而使炼油企业能够安全运作。

1 炼油企业检维修工作基本概述

研究炼油企业的检维修工作，需要从检维修的工作特点进行分析。首先是专业性。炼油企业的生产和运作，机械设备是重点工具，给高效率的生产工作奠定基础。针对机械设备来讲，不仅体现出种类齐全的特点，还凸显设备规格的多样化。由于对应的专业性比较强，给诸多设备检维修的工作者带来难题，因此要严格要求检维修工作者的素质和能力，在设备检维修中投入专业能力，以促进炼油企业检维修项目的进行。

其次是复杂性。按照炼油企业的机械设备运作情况，开展检维修工作应思考多个内容，检维修的工期相对紧张，同时任务是比较艰巨的。按照具体的调查分析，诸多炼油企业都是生产和设备检修同时进行的，主要是由炼油企业的基本性质加以确定的，一些机械设备在裸露的环境中运作，那么外界环境会在一定程度上影响着设备性能的发挥[1]。所以炼油企业机械设备的检维修工作存在着一定复杂性，需要相关人员重点研究。

再次是危险性。炼油企业的具体生产和运作，机械设备可能包含着有毒物质或者易燃易爆物质，那么在进行设备检修之前，应该结合检修的基本要求，开展前期准备工作。一般来讲，要及时对吹扫设备进行更换，可是一些炼油企业运用的机械设备结构烦琐，不能规避设备内部潜在的有害气体。相关的检修作业时间，如果运用动火与动土等项目，可能增加安全事故的发生概率，不利于炼油企业的安全运作，甚至造成炼油企业的工作者面临生命的威胁。此种条件下，每个炼油企业都要关注检维修项目的安全管理，从根源上规避安全事故的发生。

最后是规范性。炼油机械设备在实际的运作中，相关人员应该按照规范化标准执行操作，炼油企业要安排专业人员监督机械设备的运作状态[2]。由于原油的易燃性以及易爆性，把炼油企业与其他企业进行比较，存在的风险指数更高。特别是炼油机械设备的保养和维护，安全风险极大，如果有所忽视会引出安全事故，因此炼油机械设备的具体操作应体现规范性，以保证炼油企业可以安全管理和安全经营。

2 炼油企业检维修作业安全管理的困境

2.1 没有具体明确管理职责，安全管理不够及时

在炼油企业经营期间，多个层面的因素都会影响安全管理的效率，不能全方位体现炼油企业的安全责任制实施效果。在制定具体的工作计划和工作方案方面，部分炼油企业体现出随意性和盲目性，没有针对性地进行安全管理措施的明确，在一定程度上无法保障设备维修的及时性。炼油企业在实际生产运作过程中，总会存在不检查或者不过问的问题，无形中给炼油企业的安全生产和运作带来隐患[3]。与此同时，炼油企业的安全管理工作体现出不及时性，一些施工单位具备的资质不是很高，那么在进行设备检维修项目时，企业会存在挂靠其他承包商进行某个项目的检查，尚未充分意识到安全管理的重要性。针对部分炼油企业的工作人员，自身的专业素质和专业能力不强，业务能力比较薄弱，导致炼油生产和运作中出现违规操作的行为。

2.2 没有科学识别安全风险意识，检维修效率不高

对安全风险进行评价与控制，是炼油企业安全生产与高效率检维修项目开展的基本条件。在具体的炼油企业管理工作中，一些部门缺乏风险识别意识，不能科学判断机械设备运作的风险，或者一些人员不愿意加入机械设备的检维修工作，无法充分掌握检维修工作的实际情况。相关问题的出现表明炼油企业存在着忽视安全管理的问题，没有充分判断炼油生产安全风险，也不能准确落实风险评价项目，在很大程度上阻碍了炼油企业的生产运作效率，降低了炼油企业检维修项目的操作水平[4]。

3 炼油企业检维修作业安全管理的相关思考

3.1 制定完整的安全管理机制，强调安全管理的意义

在炼油企业进行检修作业时，应该完善现有的安全管理机制，内容涉及制度模块、程序模块和记录模块。其一，制度模块。炼油企业的检修作业，安全管理要关注制度建设，把企业的多种机械设备的检维修项目进行分级管理，明确机械设备维修的实施单位、职能岗位与属地单位等，充分开展机械设备检维修工作，形成奖惩以及考核一体化的指导制度，让炼油企业机械设备的检维修职责能够充分落实。在特殊作业的检维修上，具体明确检维修的操作流程和执行方案，把检维修的工作准确落实。其二，程序模块的制定。机械设备检维修程序应该被及时设定，相关人员要说明特殊作业的许可条件，具体判断机械设备安全管理的责任主体，强调检维修项目的注意事项，促进检修工作有序开展。其三，关注记录模块的优化，记录模块涉及检维修控制单和检维修风险研究，按照检维修的基本方案，记录机械设备的检维修过程，提高炼油企业机械设备检维修安全管理的水平。需要注意的是，网络时代下信息技术的应用比较广泛，那么炼油企业的检维修作业也可以引入信息技术，把相关人员编制的维修方案保存在计算机内，发送给设备检维修工作者，动态记录检维修的工作成效，让检维修的整体效率得到有效提高。

3.2 执行机械设备检维修的安全管理工作，规避安全风险

对炼油企业的设备进行检维修，应该思考检维修方案的编制、检维修工艺的运用和检维修的现场检查等，有效地规避安全风险，做好炼油企业检维修安全管理工作。其一，研究检维修的方案和风险。在方案和风险研究上，其作为炼油企业检维修工作顺利进行的基本条件，检维修工作开展之前，相关的职能单位要细致审核提报方案以及风险类型，要求安全主管单位充分落实职责。在检维修方案的拟定上，属地单位要结合基本项目分级标注检维修的内容、班组工段研究车间以及工段的具体运作状态，检维修的实践方案中包含准备阶段、执行阶段和检验阶段，标注对应的安全责任人和实施时间[5]。管理者也可以通过信息技术监测设备潜在的安全风险，一经发现存有安全隐患，相关人员可及时得到对应数据信息，即刻停止运作机械设备。在保障安全性的基础上维修机械设备，发挥信息技术的优势，促使设备检维修工作更为安全与可靠。因此，要围绕着维修的基本内容挖掘检维修项目运作的风险，通过工作危害研究法对风险级别进行判断，科学控制检维修风险，以提高风险管理的效率。

其二，内化检维修细则。在管理检维修风险影响因素时，相关人员要根据机械设备的现场检维修方案，以安全管理意识为基础开展检维修工作。如化工管线可以拆卸之后再进行焊接，应该按照此种安全管理思想实施工作。如果焊接项目能够在防爆区域进行，要严格按照此种安全标准实施工作，全面规避机器设备作业的风险，让检修风险指数得以最小化；针对应急保障的管理，相关人员要明确事故保障的方案，最大化降低事故的发生概率。如在受到约束的空间作业，就算是多次明确不出现问题，对应的人员也要佩戴安全带以及安全绳，利用便捷化检测仪研究检维修工作的安全风险，已经出现安全事故要迅速撤离[6]；对于检维修的各个环节，炼油企业要编制环节管理单，使得检维修的流程能够准确实施。控制单的具体编制，由检维修的工作人员负责制定检维修内容，把相关信息汇报给炼油企业的管理者，由管理者全方位地给检维修人员进行说明和阐述，同时做到签字确认；在安全管理阶段，炼油企业应强调前期的工艺处理，工艺管理工作者以及车间管理工作者要结合严格的操作流程和起始计划轮流推演，使得炼油企业检维修现场不存在安全问题，特别是化工管线的置换不存在盲区。在此阶段对检维修的现场配置安全警示标识，炼油企业通过警戒带对检维修的现场进行布置，全部的检维修工具要被摆放在固定区域，使得附近的人员可以了解危险区域，及时躲避危险区域对人员带来的危害。

3.3 整合日常检维修管理体系，提高检维修安全管理质量

炼油企业在进行检维修安全管理工作中，需要整合日常检维修管理体系，不断提高检维修安全管理质量。其一，关注安全培训。每个企业都要重视安全培训，通过一个星期一节课程与每个月一次考核的方式实施安全培训指导，逐步提高炼油企业检维修作业人员的工作意识，提升检维修工作者的安全素养和能力[7]。关注检维修监督人员的安全指导和检查人员的安全指导，组织相关人员进行培训考核，在达到合格标准后，分发对应的特制标记，每个月结合炼油企业检维修工作的次数进行科学调整。检维修作业的验收环节是比较重要的，应该排除人为因素的影响，推动检维修工作者安全教育培训工作。另外，引进信息技术可以提高安全培训的效果，要求检维修工作者细致阅读培训平台中的注意事项，严格结合标准进行检维修，形成检维修的工作意识，构建设备检维修的工作考核体系，把考核结果反映在培训平台中，这样做可以端正检维修工作者的工作态度，全方位开展炼油企业检维修的工作项目。

其二，认真执行安全管理工作，相关人员应该准确执行安全管理工作，基层检验工作者要明确特殊作业对炼油企业和人员造成的危害，企业要充分完善和健全安全管理结构，有效地列出安全风险内容，相关人员要深度补充。炼油企业结合检维修的实际情况，规定危险指数较大的机械设备如何操作，通过编制作业许可管理文件，调动检维修工作者的能力和积极性，不断规避炼油企业检维修的管理风险。

4 结束语

综上所述，随着石油化工行业的发展和建设，诸多炼油企业都获取了一定条件的支持，可与此同时也增加了潜在安全生产的问题。检维修项目是一个基础性作业，每位工作者都要高度关注检维修的安全管理，完善现有的管理方案，充分制定检维修的操作流程和施工计划，预防设备运作出现风险隐患，为炼油企业打造安全稳定的生产环境。