特种机电设备安全检测与风险管理体会

包维华

（临夏州特种设备检验所，甘肃 临夏 731100）

电梯、起重机作为我国最为常见的特种机电设备，在我国经济社会发展的各个行业中的应用也变得越发广泛。为了保障特种机电设备能够获得更多的经济效益，对其安全检测和风险管理工作的要求也在不断提高，这能够保障特种机电设备始终维持一种安全稳定的运行状态。但就目前的情况来看，我国常见的电梯、起重机这类特种机电设备在安全检测和风险管理过程中始终存在一定的问题，影响到了特种机电设备效益的正常发挥。

本文通过研究、探讨特种机电设备安全检测和风险管理的具体策略，为今后我国特种机电设备运行中的安全检测和风险管理工作实施提供借鉴和参考。

1 当下国内特种机电设备的安全检测发展状况分析

1.1 电梯检测发展分析

作为计算机、互联网和移动通信网络之后的又一次信息技术成果，物联网得以在各个行业产业广泛应用。以射频识别电子标签、二维码、红外感应器、全球定位系统等组成的智能传感器，通过在各类物体表面上进行安装，能够借助接口和无线通信网络形成人与物、物与物之间的相互信息处理和传输的网络，其中所运用到的核心技术便是智能传感网技术。感知作为物联网技术的精髓，具体包括了传感器的信号采集、处理、智能组网等内容，能够达到设备的指挥控制的目标。物联网技术的生产和发展为特种机电设备的安全监测工作提供了技术支持，并在电梯的安全检测方面成为全新的技术应用趋势。以物联网技术作为基础形成的电梯快速检验系统具体包括了检验管理信息系统服务程序、客户端以及手持客户端，能够在关联检验资源和特种机电设备信息的前提下自动生成检测计划，智能匹配检验的仪器、人员和被检测设备的基本信息，有效利用各种检验资源。

1.2 起重机

当下我国起重机的安全保障仍旧是以维修保养单位的定期保养、事后维修和质监部门的定期监督工作为主，尚未建立起完善的起重机结构健康检测和安全预警技术体系。现阶段，我国有关起重机的安全评估和寿命预测已经成为起重机安全检测中的全新技术方向。物联网技术、人机交互系统、RBI 风险评估技术等都已经在起重机的安全评估工作中广泛应用。以光纤光栅传感器作为基础所形成的起重机机械结构健康监测技术，将起重机内部的金属结构作为监测对象，借助全新的光纤光栅传感器能够对起重机内部关键金属结构的应力、应变等多项参数进行在线实时监测。这种起重机机械结构的健康监测技术具体包括了光纤传感解调、远程数据传输技术、损伤诊断技术等，在有效监测起重机内部结构活性缺陷的过程中，声发射监测是一种较为有效的技术手段。但因为起重机所处的工作现场环境相对较为复杂且恶劣，传统的信号传输方法在传输距离、信号抗干扰性等方面的缺陷较为明显，导致传统的声发射监测工作应用面临着较大的难度。以无线传感网络所形成的起重机应变检测方法，能够使用无线传感节点对起重机的钢结构运行状态进行实时采集，并借助无线传感网络实时上传到数据服务器中，经过健康结构模型评估之后，用户可以凭借用户端进行结果的远程访问，避免各种危险事故的发生，保障机械和人员的使用安全。

2 当下国内特种机电设备安全检测及风险管理中暴露出的问题

2.1 电梯安全检测问题

即便我国有关特种机械设备的安全检测技术已经取得了相应的发展成果，依但旧存在着相应的工作问题。在电梯这类特种机电设备的安全检测过程中，因为我国电梯的安装数量急剧增加，使得社会范围内高度关注电梯的安全性问题。在我国信息技术快速发展的影响下，电气设备的安全检测工作也与信息技术得到了有效的融合，在设计、制造、安装等环节都将物联网、无线传感等检测技术应用其中。但目前我国电梯设备安全检测工作规模发展不够完善，尤其是在技术发展方面，相比于国外发达国家依旧存在一定的差距，尚未建立起完善统一的检测规模，再加之检测技术和工作方法需要投入大量的时间和资金，对于安全检测工作的开展同样产生了一定程度的影响。

2.2 起重机安全检测问题

结合目前我国有关起重机的安全检测问题看来，主要集中在定期保养、事后维修和监督检验三个环节中，针对规模较大的起重机结构预警和检测技术问题方面的研究数量相对较少，没有建立起有关起重机安全运行的针对性策略。目前我国起重机的安全检测工作在落实的过程中，相关企业受制于自身的技术和资金发展规模所限，尚未建立起完善的起重机安全检测技术体系，在设备和技术等方面与经济社会的发展都呈现出明显的滞后性特点，无法及时发现起动机结构内部的安全隐患，无形中加大了起重机生产过程中各种安全事故的发生概率。

2.3 特种设备风险管理问题

由于我国风险管理理念方面的发展起步时间相对较晚，即便我国特种机电设备的应用范围逐渐得以推广，但在风险管理理念方面与西方发达国家相比依旧存在着明显的差距。在这种滞后风险管理理念的影响下。相关部门以及企业尚未针对已有的各项特种机电设备建立完善的风险评估工作体系技术，仍旧沿用着传统的检测技术，在设备方面因为缺乏足够的资金，也未能及时结合经济社会的发展进行更新，导致特种设备的风险管理工作没有取得应有的效果，影响到我国特种机电设备的安全稳定运行。

3 特种机电设备的风险管理问题优化策略

3.1 管理技术的强化

特种机电设备的安全检测工作最终的目的是为了保障管理人员能够及时的发现特种机电设备内部结构运行过程中出现的各种安全隐患，并采取相应的措施解决，提前保障机电设备的运行状态维持稳定。在今后特种机电设备安全检测和风险管理工作优化的过程中，相关人员以及企业单位需要制定出明确的检测工作目标，并以此作为出发点，结合已有的特种机电设备内部结构制定出完善的安全检测工作流程。有关特种机电设备的安全监测和风险管理工作人员则需要在相关部门和企业单位的重视下，定期参与到专业的培训工作中，从专业理论知识、实践操作技巧等方面强化有关特种机械设备的安全检测专业技术水平。管理技术人员需要在始终遵循预防为先这一工作原则的前提下，及时更新专业理论知识和检测技术，发挥自己在机电设备安全检测中的价值。技术人员在引用各种现代化技术进行特种机电设备安全检测工作的过程中，需要结合已有的工作经验针对各种较为常见的特种机电设备故障问题进行分析，借鉴各种故障的优秀处理经验，制定出完善的应对措施，配合安全管理制度的持续完善，发挥特种机械设备在安全生产中的价值。

3.2 加强特种机电设备的管理力度

对特种机械设备的风险管理工作完善而言，需要进一步强化特种机电设备的风险管理工作力度，针对常见的特种机电设备安全隐患进行分析，并将其发展的程度、大小等作出科学的判断。相关部门可以通过风险管理工作体系的持续完善，在制定出风险管理工作标准化流程的同时，定期组织维修和保养人员针对特种机电设备进行检测，配合安全意识培训工作的实施，确保特种机械设备的技术管理人员能够在安全管理意识的驱使下，严格的遵循工作流程落实各个工作环节，并且在完成特种机电设备检测和维护工作之后需要针对维修内容进行详细的记录，建立特种机电设备的风险管理档案。相关部门需要将特种机电设备的风险管理工作职责以制度的形式给出明确的规定，真正将具体的责任落实到个人，确保与特种机电设备管理相关的各项工作都能够严格遵循操作流程落实。

3.3 特种机电设备的定期检查

导致我国特种机械设备频繁出现故障的主要原因就是相关人员没有定期完成设备的检测和维护工作，很容易导致特种机电设备的安全附件在长时间运转的过程下出现各种细微隐患，并逐渐引发较大的安全生产事故。今后我国特种机电设备的风险管理工作要求相关部门定期组织维修人员进行特种机电设备的检查，并将其重点放在安全附件方面，对其是否存在安全隐患进行科学的判断。如果在具体检查的过程中发现部分结构零件出现了损坏以及故障，可以通过维修和更换等保障特种机械设备的安全运行。有关特种机电设备的检测工作则需要在严格遵照操作流程的前提下，借助各种先进的检测技术进行科学的分析，配合检测人员所拥有的专业知识和实践操作技巧，预防各种特种机电设备安全故障问题的发生。

4 特种机电设备的安全检测及风险管理保障措施

4.1 检查方面的保障措施

定期检查作为保障特种器械设备各个部位始终处于安全运行状态的重要环节，能够最大程度的避免特种机械设备运行过程中安全事故的发生。在今后定期进行特种机电设备检测工作的过程中，使用特种机械设备的单位需要建立专业的自我检查班组，选择在工作经验、专业理论和实践操作技巧等方面都具备明显优势的检测人员组成对应的工作队伍，并需要配备持有特种设备维修操作合格证的相关人员，确保能够为特种机电设备的检测和维修提供专业的人才支持。使用特种机电设备的单位需要结合内部设备的具体使用状况以及信息制定出完善的检验计划。对于那些同时需要进行多设备的检测并且无法按时完成的状况，可以使用分阶段的检测方法，确保能够对特种机电设备的结构部件进行全面检查。使用特种机电设备的企业需要定期进行自检自查，管理人员需要在完成设备注册工作的同时，确认设备是否超出其使用期限以及检测人员是否做到持证上岗。企业的自检自查工作需要保障检验过程中的设备比例合理，促进管理人员针对各个特种机电设备的项目和部位进行全的检测，及时发现并处理其中出现的各种问题。在完成故障问题处理之后，设备维修检测人员需要进行二次的结构部件检测，只有在部件性能指标符合相关标准的前提下，方能够继续接下来的设备检测和维修工作。

4.2 管理的落实保障

现代化的检测仪器是特种机电设备检测过程中重要的基础条件，针对这类检测仪器进行的管理工作是提高检测工作效率以及维护特种机电设备正常运行状态的重要保障。使用特种机电设备的企业单位需要合理地配置现代化的检测仪器，在严格遵循特种机电设备规范检测要求的前提下，推动各项检测工作环节的顺利落实。在选择现代化检测仪器的过程中，需要对其科技含量仪器、可操作性进行科学的评价。在现代化检测仪器采购的过程中，相关单位需要认真落实质量检查工作，并安排专业人员进行验收，确保采购的现代化检测仪器性能指标符合相关标准的要求，并配合设备保养工作的落实，为今后特种机电设备的维修保养工作提供支持。负责特种机电设备检测的现代化仪器技术含量水平增加，对检测人员自身的专业理论知识和工作经验等方面提出了相对较高的要求，负责企业特种机电设备自检自查工作的人员需要拥有完善的问题独立检测、处理的能力。在企业内部自检人员落实特种机电设备检测工作之前，需要提前向管理人员发放通知，停止被检测机械设备的各项操作。如果需要在高处进行检测，则需要通过脚手架等高空安全措施的合理配置，保障检测人员的人身安全。

5 结语

特种机电设备的安全检测和风险管理工作是保障特种机电设备始终维持安全运转状态，推动经济社会发展的重要环节。目前我国特种机电设备以电梯和起重机为主，在安全检测和风险管理工作的过程中存在着理念落后、技术发展不够成熟等多种问题。今后针对我国特种机电设备实施安全检测、风险管理工作时，需要通过管理技术的强化以及管理制度体系的建立，在增强安全检测管理工作力度的前提下，配合定期检查工作的实施以及专业化检测仪器和人员的引进，及时发现并处理特种机电设备中存在的各种故障问题。