李彦丰
(大庆油田有限责任公司第十采油厂,黑龙江 大庆 163000)
设备管理工作,是企业班组管理的重要组成部分,同时,也直接对企业的经营造成影响。石油开采工作是一种高温、高压、易爆易燃以及生产连续性的企业运行模式,因此,需要在实际的运行中,做好机组设备的管理工作,以此让设备始终处于最佳的运行强度,避免受到外界因素的影响。
精细化管理工作就是一种相对传统粗放型的管理方式而出现的一种管理模式,也成为企业进行现代化管理的重要途径。精细化管理工作的开展中,需要进行操作程序和流程的具体化,因此,要及时对发现的问题及困难进行针对性的处理。在企业的经营中,设备的使用是企业重要的基础,因此也关联着企业经营生产的安全性。为了实现良好的安全生产,就需要企业进行精细化设备管理的尝试,进而保障企业设备的安全可靠性。
为了做好设备的精细化管理工作,往往受到设备管理工作的复杂性,让工作有着较高的难度系数。其中,石油企业的工作,其油气田的面积比较广泛,并且油气田点也高度分散,为了进行高效率的开采,就会使用各种类型的设备,随着开采工作的进展,也使得设备有着较高的流动性,这样的管理工作面临着较大的压力。其次,在油气田生产的开展中,也会导致设备会受到一些外界环境的影响,使得设备出现越来越多的损害问题。最后,在油气田的管理工作中,随着技术方面的发展,在设备以及使用的技术也逐渐进行了升级与换代,因此就会使得当下工作开展越发困难,急需精细化管理工作,才可以满足设备管理的需求。
而在现场工作人员的开展中,其管理工作也需要有着较高的管理主动性。精细化管理工作开展,是一种对于传统粗放型管理工作的变革,因此,班组中的工作人员,就成为设备管理的主体对象,只有全面地落实精细化管理工作的每一个重要环节,才可以全面地实现设备的良好管理。
设备在使用的过程中,其设备质量与性能,成为油田企业发展的重要基础条件,同时也是生产效率与安全生产的关键组成。而在当下对众多的油田进行调查中发现,很多地区的设备管理工作,都存在着不同程度的技术态度低下的问题。在日常的设备管理工作开展时,无法进行全面、定期、规律的管理工作开展,同时,对于设备的维护成本较高,导致很多重要设备在运行中,出现性能方面的下降。另外,随着信息技术的发展,为了进一步提升企业的生产与管理效率,就要加强信息技术的使用程度。但是,很多企业信息技术的使用程度尚不完善,因此导致企业无法顺应市场的发展需求。
我国现阶段处于石油市场的经济发展转型阶段,因此,为了进一步地保障生产加工的稳定性与高效率,就要积极对其设备进行精细化的管理,以此实现油田企业的现代化建设,进而提升自身在市场环境中的竞争力,创造出更多的经济效益,也相应地保障工作人员的自身安全性。
油田的资产管理中,始终都存在着各种问题。造成这样问题的根本原因,就在于油田当下的发展环境下,很多企业都没有对资产管理工作,有着较高的认识程度,而是十分重视成本、预算、分析等方面的工作。这样资产管理意识的薄弱,就会使得在实际的日常生产经营的环节,无法发挥出资产方面的价值。在很多企业的发展中,只有构建出资产管理网络,这样才可以保障资产稳定运行下去。我国当下资产管理的工作开展中,始终都是奉行着纵向与横向相结合的方式。但是,过去这种资产运行模式,始终没有对不同的节点明确出充足的权利,同时也使得管理网络中的诸多节点,都存在着资产节点责权利方面的划分不具体。为了保障未来的经营中,可以实现高效率的管理,就要针对这几方面的问题,实现针对性的处理。
现代化企业的发展就需要保障企业中的工作人员有着较高的资产管理意识和观念,以此将其意识渗透到诸多的工作环节上。例如,首先构建出资产管理网络模式,进行责权利方面的有效划分,并将其资产管理指标有效利用合同表示,同时,还需要在资产管理的过程中,加强对领导班子的意识培养,让企业提升管理力度。
当下企业经营往往会涉及钻采特车、测井物探设备、注采设备、油气设备以及诸多方面的设备类型。因此,为了实现精细化的管理,就要制定出相关的规定,例如,可以颁布《设备管理办法》,在文件中规定不同设备的管理方式方法,并将其下发到每位职工手上,实现全面的管理工作普及。实际管理过程中,需要基于“严格、精细”的原则出发,实现良好的设计与工作的监督。例如,在现场开展管理工作的过程中,就要基于现场检验与资料检查相结合的方式,进行针对性的工作检查,同时,定期地对不同基层单位的设备进行全面的检查与评估,以此保障工作人员可以履行自身的职能,开展良好的检测工作。其次,由于在油田中所涉及的设备种类与数量较多,为了进行良好的管理工作,要定期对管理方案进行调整,实现有计划管理。
油田的设备精细化工作中伴随着信息技术的发展,很多企业的生产工作实现了信息化建设,因此就会涉及诸多的软件。因此,当下进行精细化管理的过程中,利用信息技术,构建出设备的精细化管理系统,对生产过程中的设备,实现信息数据的整合与分析。当下系统中主要由三个模块构成,分别为设备管理、设备使用以及关键设备的运维模块。这三个模块在运行中,简化与优化当下的设备管理工作流程,以此形成公开、透明的管理工作,是现代化企业发展与进步的关键手段,全面提升了精细化管理的效率以及覆盖范畴。
在进行设备管理的过程中,设备由于是整个生产的重要基础,因此就使得当下开展的精细化设备管理工作,成为油田生产的重要环节,只有将精细化管理工作,可以落实到生产的全生命周期中,才可以实现经济效益的提升。因此,当下所开展的精细化管理工作中,要重视起设备的现场管理工作,并充分地保障可以对设备进行科学合理的处理,避免一些管理工作出现漏洞。现阶段工作开展的过程中,首先,需要对其设备进行定期的保养工作,同时设计出季度考核机制,以此满足以修代保的工作模式,提升管理的效果。这样的工作开展中,往往需要全面的提升工作效率,同时,还需要进一步地保障设备的完好程度,这样既可以满足当下工作效率的提升,也全面提升了设备的完好程度,进而避免一些关键设备,在生产过程中出现故障问题,对生产造成严重的影响。管理工作中,可以在出现故障后,进行定点的修理工作开展。在当下的现场管理工作开展中,可以实现分级管理、管用结合的工作模式,在相关管理部门的领导工作下,可以实现对监管保养人员的针对性分析以及处理。另外,在日常管理的开展中,其设备人员也要定期地对不同的仪表以及监管装置,进行针对性校验分析,以此可以让系统进行稳定的运行。其岗位操作人员的工作开展中,还需要充分地保障设备的稳定运行。当下工艺技术人员可以划分为几种不同的工作部门,进而保障设备的有效巡检。
工作人员在工作时限制固定资产的工作开展,同时,有针对性地进行调整。在当下限制设备的管理中,主要利用其奖惩机制,实现限制设备方面的管理工作。其中对诸多限制设备的管理开展中利用制度的落实工作,进行针对性的资金使用,进而利用人员方面的调动作用,实现良好的分析。另外,在很多制度的工作开展中,利用全新的计划,进行针对性的分析。当下很多设备的使用过程中,都需要对闲置设备进行及时的更新,同时也相应地对资产内部进行调整。为了保障管理工作的稳定开展,在对其油田设备进行调整的同时,还要相应地对管控制度进行分析及管理,降低故障的发生率。
综上所述,在后期工作开展中,相关工作人员要利用精细化管理方式,实现良好的设备管理形式,切实提升油田企业的稳定发展,为企业创造出更高的经济效益。