化工安全设计在预防化工事故中的作用

柏其亚

（常州化工设计院有限公司，江苏常州 213003）

现如今科学技术的发展，已经让化工产品在人们日常生活中占据的地位越来越高，新型化工产品的出现对人们的生活产生着重要的影响，同时也促使化工企业数量增多，使化工企业的规模越来越大。但化工企业由于管理水平的限制以及管理人员安全管理意识的薄弱，导致化工企业的安全事故问题频繁产生，对人们的生命安全造成了一定的威胁，也对社会产生不良的影响。若发生事故会导致设备受到损失，甚至还出现人员的伤亡，在事故发生之后再对其进行补救的效果远不及预防的效果。因此需要关注化工生产过程中的事故预防，体现出化工安全设计工作的重要价值，促进整个化工行业的进步和 发展。

1 对化工安全设计的基本认识

与传统的机械制造行业相比，化工行业会体现出更加独特的效果，它在实际的生产以及发展过程中，涉及很多的易燃、易爆的化学物质，容易导致中毒问题以及火灾事故频繁产生。与此同时，化工企业在生产加工中使用的仪器设备，本身体积比较大，数量又比较多，操作的流程和方法相对比较严格，如果化工生产中出现了一些安全风险事故问题，就会严重影响到化工企业的稳定发展。因此化工设备的安全设计工作，在整个企业的运行过程中占据重要的地位，体现出重要的价值。对此，需要化工企业在具体生产加工的过程中，能够制定出更加完善而系统的化工安全生产制度和流程，明确化工安全生产的方案，保证化工生产的安全性，确保各项规章制度得到合理的落实。在化工生产的过程中，如果发现不符合实际要求的相关仪器和设备，需要及时停止加工生产工作。另外，组织开展化工设计过程中，需要对整个系统进行全面的、详细的分析，通过定量计算和定性计算之后了解化工仪器设备在运行过程中的危险系数，并结合以往的化工安全事故的数据信息来对其进行全面的分析，制定出安全预防的预案，从而防止在化工生产过程中出现安全风险的问题，确保化工企业能够得到顺利稳定的发展。

2 化工安全设计在预防化工事故中的作用

2.1 化工安全设计能从根源上解决化工安全问题

根据相关的分析已经发现，针对化工行业的发展来说，有很多安全事故都来自化工生产环节的各种安全隐患，这些隐患本身就是产生安全问题的重要影响因素。化工设计本质上是针对各种危险隐患产生因素的分析，从而了解化工生产中的一些危险因素，并结合实际情况采取科学合理的方法和技术，消除这些危险因素，控制危险问题发生的概率，使化工企业实现快速稳定的发展，这本身就是从根源上预防控制化工事故的有效模式。随着现如今化工行业的持续稳定发展，用于化工生产环节的设备、设施以及技术方法，还有生产的流程都在相应更新，因此在化工安全生产设计环节，也需要加大关注的力度，对化工安全设计进行不断的完善，使其体现出更加先进性和针对性的效果。如果在现代化的化工安全生产环节使用的还是传统的安全设计理念和内容，就很难满足安全生产方面的要求，同时也会造成很多的隐患和缺陷性问题。因此化工安全设计工作的开展，需要随着时代的发展不断完善和创新，寻找能够同时满足安全生产要求以及可以从根源上消除安全隐患的方法和流程，最终体现出化工安全设计的重要效果，从根源上防止各种安全事故[1]。

2.2 化工安全设计可以更好地控制安全问题

现如今，科学技术的持续发展已经使化工生产过程中使用的技术和工艺更加成熟，但是由于人们对于化工产品的种类和质量具有更高的要求，促使化工生产的设备设施和生产的流程也处于不断的变化过程中，使整体生产工艺的控制难度也相应增加，导致安全事故问题发生的概率进一步提高。同时对于化工设计工作提出了更加严格的要求，需要在实际设计的过程中，展现出更加完善而全面的效果。组织开展化工设计工作时，要结合原材料的使用需求来进行分析。由于化工生产中使用的原材料是一些危险性比较高的易燃易爆物品，会存在一定的安全隐患，使用原材料进行化学反应的过程中会产生很多有毒有害气体，出现安全隐患。也就是说，在安全设计环节需要设计内容尽量包括这些问题，从而呈现出全面性和综合性的效果。在化工安全设计工作中，需要加强对原材料的全面控制，与此同时还要对化工生产整个过程的细节进行控制，最终达到全面控制的要求和标准[2]。

2.3 化工安全设计可以更好地提高化工生产的效率

针对化工企业来说，组织开展化工安全设计最终的目标和要求，就是要促进化工生产的实际效率的提高。开展化工安全设计工作之后，在一定程度上消除了存在的安全隐患，也可以很好地规避安全事故，降低对正常化工生产造成的影响，也就是说在一定程度上提高了化工生产的整体效率，为化工企业的发展创造了更多的经济利润。实际上，我国从事化工生产企业数量极为丰富，企业在发展的过程中要具有相应的竞争力和潜力，就要不断地优化生产流程，对自身的生产模式加以重视，在这个过程中需要积极创新企业的化工生产技术，防止受到各种不良事件对自身发展产生的影响。也就是说，化工安全生产的设计工作会对整个化工生产的流程产生重要的影响，因此要将其放在更加关键的位置[3]。

2.4 化工安全设计也可以更好地保护工作人员的生命安全

化工生产过程中产生安全事故时，直接影响的就是企业内部的基层员工，如果化工事故性质比较轻微，对于化工企业的工作人员会造成一定的生理伤害，但是如果化工安全事故性质比较恶劣，造成了极大的爆炸或者火灾等问题，对于企业员工会直接造成身体上的创伤和影响，更会对化工企业员工的心灵造成伤害，甚至带来大量的人员死亡问题，产生恶劣的社会影响。实际上，化工安全事故对于企业造成的损失，绝不仅仅是设备设施的基础性经济损失，对于人们心理造成的影响才是不可磨灭的。由于化工企业发展过程中，从事化工生产的工作人员很可能是一个家庭的支撑，如果受到化工事故的影响，很可能会对一个家庭造成影响，这些影响难以用金钱来衡量。因此，在化工生产的过程中，需要重视化工安全设计方面的效果，使化工事故防范水平更高，提升化工生产的安全性能，保障化工生产企业工作人员的生命财产 安全[4]。

2.5 化工安全设计可以促进社会环境的维护

化工安全设计环节，要结合企业内部人员的意识和特点，加强对安全保障工作的重视和有效的控制。企业在长期发展的过程中，应当承担一定的社会责任，如果化工生产环节对于安全的控制效果不理想，会直接影响到社会的发展情况，以及化工生产企业员工的生命安全，更会对周边地区居民的生命财产造成威胁。因此，在化工企业实际发展的过程中，要密切关注安全方面的影响，一旦出现化工安全事故，企业如果做出不合理的应对措施，就会导致事故的影响进一步扩大，面积更加广泛。但是通过化工安全设计来对化工安全管理的模式进行优化，能够在一定程度上保障化工企业员工的安全性，同时使企业经济效益更加稳定，促进国家经济的发展和进步[5]。

3 化工安全设计在预防化工事故发生中的有效方法

3.1 使化工安全设计的精细化水平进一步提高

要真正意义上保障化工安全设计工作的落实，让化工生产过程中工作人员的生命安全都能够得到保障，就需要强化精细化的化工安全设计工作，使呈现出的状态和效果更加理想。这种安全设计目标的实现，要结合化工生产精细化的要求来制定，让每个化工生产的流程操作都能够更加精细，结果都能够有所保障。另外，还需要关注一些相对比较复杂的生产流程以及内容，对其加以完善，为后续化工安全管理工作的顺利开展奠定良好的基础，使整体设计环节的规划效果更加理想，达到精细化分析处理的目标，防止产生各种安全漏洞[6]。

3.2 进一步完善化工企业中设备检查制度体系

实际中，有很多化工企业出现安全事故的主要问题是由于设备设施在运行的过程中并不稳定，存在比较严重的质量隐患。因此，有可能会出现有毒物质的泄漏或者是爆炸的现象，虽然化工企业在发展的过程中对于安全问题比较关注，但是真正结合实际情况制定完整的安全管理制度体系相对比较困难，实施更是存在难度。同时，在很多化工企业中，安全管理工作仅仅是一种表面工作，并没有得到完美的落实，发挥实际应用的效果。当前有很多化工企业的设施设备存在年限方面的问题，需要对其进行定期检查，了解设备的运行情况，而怎样才能够对设备的安全点进行检查，确定好具体的设备检修方案，关注设备的实际发展运行情况，对其进行修缮管理是十分重要的问题，这能够保证设备运行始终处于一种稳定而安全的状态，使其运行的效果得到保障，并为工作人员的安全性提供保障。针对在化工企业发展过程中频繁产生安全问题的区域，需要重视设备体系的安装工作，还要在实际工作中加强对设备的监督以及检查，使工作人员了解设备检查中需要检查的关键内容和设备问题的特殊处理方法。通过对工作人员的培训，让负责设备检查工作的人员在检查设备的过程中，及时发现设备运行环节出现的各种问题，对其加以解决，保障设备运行的成效，使化工企业中不良影响控制在最低的水平。

3.3 加强对于从事化工生产工作人员的管理

对于从事化工安全工作的工作人员，需要做好安全方面的管理工作。①要让工作人员树立正确的认识，了解化工安全生产设计工作的重要价值，在工作过程中强化自身的责任心。②要求管理工作人员严格落实不同的规章制度，绝对不能随意指挥工作，而是需要结合实际情况来分析在管理中存在的不足之处，对于工作人员不遵守安全管理条例的行为要进行严格的惩处，使其了解相关问题的严重性。③需要重视对管理工作人员以及从事化工安全生产工作人员的培训和教育，使人员的综合素质水平得到提高，在化工生产的过程中始终秉持安全第一的工作宗旨和思想，强化对人员的监督以及管理，从而防范安全生产事故。

3.4 结合实际情况制定事故紧急应对方案

实际中，化工生产工作经常会由于工作人员操作的不合理或者是设备问题而出现安全事故，使员工处于危险中。因此在组织开展安全危险品的生产时，必须要强化员工的安全防范意识，结合实际情况提前做好紧急处理的方案，比如说针对化工安全生产中出现爆炸事故，要采取科学合理的处理方案，这样就能够在事故发生时，使产生的伤害得到最有效的控制。与此同时，也可以和其他部门之间密切配合，通过设置应急处理系统来及时发现在化工生产中出现事故问题的现场情况，将其进行传输和处理，让相关管理部门了解之后，第一时间去排除这些问题，达到事故处理的要求和目标。

3.5 要重视粉尘爆炸的防治

结合以往的化工安全事故发生情况分析，能够了解到在产生化工安全事故的问题中，粉尘爆炸的结果十分严重，会造成比较大的负面效应。因此在化工安全设计的过程中，需要重视粉尘爆炸的影响因素，对这些因素进行全面的分析和系统性的控制，防止产生粉尘爆炸的危险。比如针对天气干燥的问题，在安全设计的过程中，需要综合考虑到设计的合理性，使粉尘空间的湿度得到提高，防止由于气候太过于干燥问题而引发粉尘爆炸的危险。同时，对于由于空气流速较慢使粉尘浓度增加的问题来说，在组织开展化工安全设计的过程中，需要结合实际情况，保障空气流动的效果，让车间生产运行过程中出现的粉尘尽快消散，达到控制粉尘浓度的目标，进而防止粉尘爆炸事故。

4 结束语

化工安全设计在预防化工事故产生的过程中具有重要的作用，为了更好地防止化工安全事故，需要做好化工生产初期的安全设计工作，防止安全事故对于化工生产企业造成的影响，促进整个化工行业的快速稳定发展，为化工企业创造更多的经济收益，促进化工企业的进步。