高洁(陕西省宝鸡市消防救援支队,陕西 宝鸡 721000)
化工企业在经济发展中发挥着重要的作用,但也是典型的高危行业。众所周知,化工企业存在较大的火灾安全隐患,并且贯穿于企业的运输、存储和生产整个过程中,稍有疏忽,就有可能引发极为严重的后果。化工企业火灾发生的因素十分复杂,且其发生和发展具有迅速、突发、猛烈的特点,会在极短的时间内对周边人群、企业、房屋、车辆等造成严重的威胁,带来巨大的经济损失。所以,加强化工企业的消防安全管理,促进消防设施合理化布局,提升企业的消防安全意识,提高员工的消防知识和能力,促进落实先进的消防安全管理办法等十分必要[1]。
化工企业集生产、加工、存储为一体,在投用的过程中,经常会出现复杂状况。化工企业的生产原材料通常具有一定毒性,存在腐蚀、爆炸等危险,一旦发生火灾,不但会造成停业停产、设备损坏等情况,而且会造成人员伤亡和财产损失,社会舆论压力也将影响企业声誉。
化工企业发生火灾事故的特点主要表现为:第一,复杂多样的燃烧源;第二,火势发展迅速、蔓延快;第三,火灾燃烧形式复杂;第四,前期处置能力不足;第五,企业内部安全隐患较多[2]。
石油化工企业中设置消防设施的主要目的是提升厂房等建筑物的消防自救能力。但是在实际工作中,如果不能正确进行消防设施安装、使用和管理等,势必会影响消防系统的正常运行,火灾发生时不能正常工作,导致火势不能被及时控制,增加火灾带来的经济损失和人员伤亡等。
在化工企业建筑施工阶段,部分单位会直接委托土建工程施工单位安装自动消防设施。但是,这些单位有很多并不具备安装自动消防设施系统的资质和能力,对设备安装的相关规定和注意事项不了解,不熟悉系统性能,施工操作也不能够严格按照设计要求进行,自然就难以保证其施工质量,从而导致自动消防设施系统存在一定的先天不足,例如:安装位置不符合标准要求、报警系统探头选型不恰当等[3]。
现阶段,国内市场有很多火灾自动报警设备的生产厂家,但部分厂家生产的产品功能不全,与标准要求存在差距,质量不过关,导致部分产品投入使用后,会经常性地发生系统误报等情况。还有一些单位安装时使用的是一种规格的产品,经过一段时间的使用以后,出现很多故障,部分产品会被更换成不同型号的产品,技术参数发生改变,产品不配套、不兼容,导致火灾自动报警系统难以正常运行[4]。
化工企业中自动消防设施系统出现故障的情况十分常见,尤其是在建筑工程改建、扩建或室内装饰装修的过程中会经常发生。比如,将感烟探测器的探头包裹在装修夹层之中,为了美观使用装修材料覆盖探头,或者为了方便施工随意拆除探头、切断电线等行为,直接影响了整个系统的正常运行[5]。
在化工企业中,一旦自动消防设施系统建立并投入使用就需要对其进行定期检修和维护,并安排专人进行管理。若长期不进行试运行工作,无专人负责管理,就很难在第一时间发现设施元件老化、松动、破损等情况,使自动消防设施系统带故障运行,当火灾发生时就不会发挥应有的作用。若没有消防设施检修和维护资质的专业人员管理,就会出现企业员工对系统的功能和特性不了解而不能及时排查和处置系统运行中发生的各类故障的情况,从而导致火灾的预防和控制能力下降。比如,出现探测器脱落、破损或者探测器上沉积的灰尘较多、探头被遮挡等,这些情况均会对系统的正常运行造成不良影响。此外,火灾自动报警控制器上出现较多次数的误报或故障等情况时,部分工作人员就会随意将其关闭,这样就为后期的安全管理埋下了严重的消防安全隐患[6]。
自动消防设施系统投入使用后需要对其进行系统化的维护和检修,但部分化工企业会疏忽此项工作,缺乏专项资金的投入和日常的管理,使自动消防设施设备难以获得及时的检修和维护,系统的可靠性降低。
消防设施具有较高的科技含量,然而多数化工企业的消防管理工作者未接受专业的理论知识学习和专业技能培训,只能通过一些传统的、不太科学的方法对消防设施设备进行检查,比如采用香烟烟雾的方式检测感烟探测器探头的灵敏度等[7]。
在经济发展和科学技术的推动下,化工企业逐渐趋于复杂化、大型化和自动化。为满足和适应现代化学工业发展的需要,加强消防管理,预防火灾事故的发生十分必要,这也需要化工企业系统、可靠、科学地配备消防设施。能够引起化工企业发生火灾的原因存在多样性,化工企业的不同环境和规模也决定了不同火灾存在的不同特性。所以,消防设施的配置务必要从客观实际出发,坚持科学实效的配置原则。
对化工企业生产过程中使用和产生的物料危险性进行科学研判,根据对不同化工单元的安全评估结论来明确工艺过程的安全性,有针对性地配置消防设施器材。针对化工企业生产过程中所发生的化学反应存在的危险性,来确定相应的火灾防护措施。对企业的物资运转过程,要针对运转条件失常可能会引发的危险,进行消防器材的配备。对企业可能发生的火灾进行事故分析,寻找问题的根源,有针对性地配置消防设施设备。除此之外,化工企业配备消防设施,还应结合不同部门之间的关联而进行,确保消防设施系统在正常使用范围和使用期限内,保持功能正常,能够达到最佳工作状态[8]。
保证安全生产是化工企业的首要任务,在企业工作和管理中及时发现火灾隐患,控制火势蔓延,积极扑救火情是对消防设施系统的最基本要求。所以,应依据配件的质量标准、系统要求以及功能特性进行科学的配置,以提升消防系统每个设施、每个部件的可靠性,以确保整个系统灵敏、安全、可靠,使消防设施系统的可操作性更强。
在化工企业中配置自动消防设施的主要目的是为了尽量避免因小过失而引发的大灾害,将火灾事故扼杀在萌芽阶段。在企业中,具备健全完善的消防设施系统,即可在火情发生初期做出迅速反应,打早灭小,及时扑救火灾。完善的防火设施系统和灭火设施充分结合,搭配应用,才能够将发生火灾后造成的损失控制在最低水平。
化工企业因其生产方式的特殊性,需要对其厂房进行严格的生产工艺分析,明确详细的设计范围水平和生产工艺标准,从宏观上进行全面的规划管理,并从多角度进行细致分析,把握好厂房消防工作中的防火泄压区域、防火分隔区域、通风区域、防火泄漏区域等。根据设备的选型、设计、布置和安装程序等进行科学管理,掌握设备选配的合理性,确保设备可以正常发挥功能,符合防火安全标准。此外,还应确保设备配型合理,掌控好实际布局情况,详细了解工艺流程,对其耐低温水平、耐高温水平、耐腐蚀性能、防爆能力等进行详细了解和测评,并进行合理控制,采用有效的方式和工艺进行安装,最大限度的降低火灾事故的发生概率[9]。
在企业选址环节,应确保地址选择与国家相关规范标准的要求相符合,能够顺利通过建筑防火的设计审查。消防管理部门应加强对企业的监管,根据企业设计图纸和实际情况提出建设性意见,指导企业做好对重点部位和区域的火灾防控工作。企业也应重视消防安全管理,密切配合消防、住建等相关部门的工作,针对监管部门给出的合理化建议,不断提升企业的灭火和防火能力。
根据化工企业生产设备的管理情况,对消防设施系统进行合理的安全评估,分析其安装、运行、检修和维护等各环节容易出现的各类问题。对现有的生产设备,分析其高温、高压和高腐蚀等现象,把握设备中各种材料的性能,分析可以缓解设备老化的措施等。例如,可以根据焊接的程序,分析管道压力变化的影响因素,容器发生爆炸的主要因素等,预判可能会出现问题隐患。除此之外,化工企业的消防安全管理人员应熟悉掌握企业的各类消防设备,了解各种生产装置系统的安全评估标准,事先进行设备的规划和管理,针对化工企业消防系统中可能存在的问题进行积极地改善和优化,及时强化消防设施的安全布局管理,有效控制火灾隐患,提升火灾扑救能力。
为不断提升化工企业应对火灾的能力和水平,应在企业中积极进行消防安全知识的宣传工作,加强各种类型的消防安全教育,不断增强员工的安全意识和法律意识、火场逃生的知识和技能,提升安全事故预防常识和突发事件的应急处置能力等。此外,应强化企业员工对火灾隐患的重视,关注消防设施安全工作,在企业中积极营造主动、自觉发现火灾隐患,预防火灾事故的氛围。在员工招聘工作开展以后,应对新入职员工进行专业的岗位知识和技能培训,确保员工能够严格根据标准规范正确操作系统装置和消防设备,以减少人为因素导致的安全事故。在岗前培训工作中,除了对员工进行消防安全制度等知识的培训外,还应关注提升员工的安全素质和专业技能,确保员工具有较强的实践操作能力[10]。此外,企业还应加强灭火和应急疏散演练,使员工不断熟悉火灾救援协作工作,确保不同作战单位在火灾施救过程中能够密切配合,有条不紊地开展灭火救援工作,结合火灾实际情况进行科学精准施救。
根据化工企业对消防安全的要求,应在企业中组建消防安全管理小组,同时要确保消防设备操作人员持证上岗。全面把控企业的消防安全布局,掌握消防设备在紧急情况下的工作状态,定期开展消防安全知识培训和灭火救援演练工作,提升企业员工的消防安全知识水平和火灾情况下的应急处置能力,通过日常消防演练不断积累工作经验,提升应对火灾的实践能力,将先进的消防技术和理念运用到化工企业之中,促进化工企业火灾防控工作稳步提升。
化工企业存在较大的消防安全隐患,因此重视企业消防设施合理布局,关注企业消防安全,积极开展员工消防安全培训,加强消防安全管理,对化工企业火灾隐患的预防和紧急情况的应对具有非常重要的意义。