内燃机设备管理及常见维修问题应对策略探讨

张盼龙

（安阳化学工业集团有限责任公司，河南 安阳 455000）

内燃机日常开展维修与保养的主要目的是排除内燃机各种运行故障，避免带病工作，给内燃机增加安全隐患，同时，检查基础部件是否出现潜在故障并采取合理措施加以排除，减少后续运行故障率。随着工业化发展步伐加快，机械化、自动化技术逐渐普及，内燃机设备随着社会科学技术发展不断更新迭代，内燃机在运行过程中各部件会因损耗出现各类故障，采取定期保养和维护可以提高内燃机使用性能和延长工作期限。

1 维修的重要性

工业技术发展过程中，要求对各类机械设备正确使用，也是确保工业生产有序运行的前提条件。内燃机的技术性能稳定与否，与人们安全出行有着密不可分关系，也是未来工作和生活的重要组成部分，内燃机定期维修与保养是当前工作重点。由于内燃机运行过程中会产生热能，内部运行环境复杂，可能造成内燃机故障的因素较多，如果运行过程中对内燃机构件和机理没有全面掌握，忽略了其安全问题，将会严重影响生产、生活效率。因此，工业企业管理人员应加强对内燃机定期检查的意识，并制定严格的维修保养制度，改善内燃机运行的稳定性和可靠性，延长内燃机使用寿命。

2 内燃机特征

内燃机随着燃料被燃烧会瞬间释放大量热能，在机器的作用下转换为动力。内燃机按照其功能和用途不同，其活塞发动机分为复式型、旋转型、自由型，还有喷气发动机和旋叶式燃气轮机等。一般工业企业采用的内燃机多以活塞式内燃机为主，也是目前应用最为广泛的一种往复活塞形式，气缸内混合染料和空气。释放的热量会在气缸内产生高温和高压气体，气体推动活塞进行往复活塞运动，在曲柄连杆等机构转化为机械功，连杆机构在其带动下开始工作。

3 内燃机的故障

为了提高工业企业生产效率，实现稳定生产，应规范设备的日常使用标准。机械设备使用过程中应严格按照规范操作流程使用并进行日常维护保养，确保企业机械设备良性运转，只有企业各类机械生产设备保持稳定运行，才能保障企业经济效益。机械设备随着投入使用年限的增加，损耗的产生会出现各种磨损、老化现象，尤其长时间运行，由于机器的振动导致零部件之间松动、裂缝等，如果没有及时发现，采取妥当的维修措施，随着时间推移极易引发机械故障。因此，机械设备操作行业的有关技术人员应密切关注设备的运转情况，一旦发现异常味道和响声，应立即查看，提高内燃机运行效率，确保企业高产、稳产。

3.1 盲目性检修

工业企业为了提高机械设备的运行效率，一旦设备出现故障，应尽快排查故障点，对维修时限要求极为严苛。维修技术人员如果没有计划性开展故障排查工作，维修措施缺乏依据，维修结果不全面，内燃机设备再次启动后还会引发更大的故障，不仅影响内燃机工作效率，还会增加维修成本，影响内燃机部件使用年限，对企业生产效益造成一定影响。如果维修过程中没有关注滤清器、传感器等氧化问题，也会导致运行故障，同时，垫片和密封胶也发挥着不可或缺的作用。检修人员一般更为关注内燃机的燃油泵等主要部件，而微小的零部件也是造成故障的主要因素，如果不及时排查，也会影响内燃机设备的稳定运行。

3.2 维修操作不当

内燃机运行和检修应遵循一定规律，如果内燃机驱动机器在运行处于理想运行状态，内部其他部件也会随着驱动机器一起进入最佳运行状态。内燃机一旦发生故障，并不是设备整体全部出现问题，而是某一个零部件出现故障而引发整体运行不理想，设备检修技术人员应检查每个部件是否出现问题，将极有可能出现问题的部件更换来测试检修结果，这种会增加维修时间，操作方式过于简单，增加内燃机设备的待机时间，如果测试结果不正确，再次更换部件测试，反复几次将会产生新的部件故障，增加维修成本的同时影响企业生产效益。因此，应重新加载内燃机损坏时的原始数据，找出影响设备运行的关键点，采取有效措施进行维修，提高维修效率。

3.3 忽视机械的保养

内燃机日常运行过程中应开展定期养护机制，对提高内燃机设备使用寿命至关重要。内燃机运行环境处于油、电、空气混合的复杂运行环境，与其他部件运行环境不同，严重影响内燃机运行状态，因此，日常维修保养过程中，应注意内燃机设备潜在问题，通过科学、合理的检修方法并加以排除，避免小故障引发大问题，影响企业生产效率，更为严重的是给人们生命财产造成威胁。

3.4 超期运行

首先，企业为了提高生产效率，节约维修成本，内燃机设备没有按照既定检修日期进行检修，致使原本小故障而引发大问题，给企业带来严重的负面影响。因此，内燃机一旦到检修日期应立即开展检修工作，避免超期运行而出现内燃机超负荷现象。其次，随着技术的创新发展，内燃机不断更新迭代，新型内燃机各种性能较传统内燃机有了较大改变，但部分维修部门没有根据设备的更新而更新维修设备，故障排查时间没有提高，对生产效率也造成一定影响。同时，维修过程中如果没有采取科学、合理的措施，也会加剧内燃机设备的磨损，如果检测设备没有根据设备的升级换代而及时更新，严重影响维修效率和维修质量。

4 内燃机机械维修中常见问题的控制措施

4.1 切勿盲目更换零件

内燃机维修技术人员应对内燃机各部件进行全面分析，并不需要所有故障全部更换，应根据使用过程中出现的问题通过经验和技术工具进行判断，找出导致运行故障的具体原因。由于机械运行过程中新的部件需要磨合，才能使内燃机保持最佳工作状态。如果缺乏工作经验，没有专业检测工具，盲目更换零件，会导致内燃机性能下降。因此内燃机维修技术人员应不断提高自身检修能力，提高故障点排查识别能力和检修效率，并将潜在的故障一并处理，提高内燃机的检修效率。

4.2 提高技术水平

企业为了提高员工业务能力，应定期举办培训活动，由业务经验丰富的优秀员工对全体维修人员进行培训，对维修问题展开深入探讨，通过业务培训和交流活动提高员工业务能力。目前企业为员工提供的培训课时较少，基层员工工作时间安排较满，没有多余时间学习新知识，如果企业没有给员工提供学习平台，将会影响员工专业能力，影响工作效率。企业通过对员工定期培训，并对培训结果采取考核机制，考核结果与薪资奖金挂钩，提高员工参与培训积极性和促进学习效果提升。

4.3 提升维修保养意识

为了确保内燃机得到科学保养，应对机械设备制定维修保养制度。首要工作是提高员工维护保养意识，严格执行维修保养制度，发挥监督职能。具体工作开展如下：（1）空气滤芯16天更换一次，燃油滤芯12天更换一次，滑油滤芯每10天更换一次。（2）冷却器防腐芯棒应每三个月检查一次，当腐蚀程度超过一半是应更换新冷却防腐芯棒。（3）检查润滑油过程中，如果出现粘度下降、颜色异常应及时检查其成分，找出变质原因，采取相契合的维修措施。（4）检查内燃机周围环境，排除影响内燃机故障的危险因素。

4.4 重视内燃机的维修

为了提高内燃机设备的检测效率，应购置先进的检测设备，制定科学、合理的检测中期，提高内燃机故障预防能力，避免发生故障造成维修成本的增加。管理人员及内燃机检测人员应对内燃机设备构件全面了解，在规定期间内安排检修工作，摒弃检修会增加人力、物力成本的落后思想，确保内燃机设备稳定运行。管理人员应加强对内燃机定期检修意识，带动维修保养人员共同参与到设备检修工作中，确保内燃机设备长期稳定运行，保障企业经济效益不受损失。

5 结语

企业综合效益与机械设备运行具有直接关系，为了提高内燃机设备运行的稳定性，应定期开展维护和保养工作，提高工作人员检修意识和专业技术水平，购置先进的检修设备，确保内燃机各类故障及时排除，保障内燃机设备运行的稳定性和安全性。内燃机设备调试阶段，维修保养技术人员应及时排查运行异常问题，消除运行安全隐患，促进企业生产效益的提升。